瓶装水设备常见故障

1. 我家买的娃哈哈桶装水有问题

你好！
产品没开封就有漏水这种现象比较常见，特别是低档品牌中，其原因有：1、水桶使用的时间很长了，老化的比较严重，厂家没有及时淘汰（很多大品牌一到时间就不再使用的），桶材质老化后容破损导致漏水；2、在运输过程中有些搬运工和水店送水工不爱惜桶，随意摔打、叠压造成产品漏水。
如果你查询包装材料的防伪码是以前有人查询过的，这产品就存在假水的可能，假水在大品牌中空易出现，很多不道德的经销商为了谋利，就用一些低价水或者过滤机灌一些假水，建议你再买一桶查询一下，如果防伪码还是被查过、且过期。这种情况你可以直接找到厂家投诉，厂家就会调查的。
希望能帮到你。

2. 包装机械常见故障有哪些

您好！武汉市海泰机械有限公司成立于2002年，主要致力于中小袋全自动立式包装机的研发、制造、销售与服务。为实现“把人从包装线上解放出来”的包装使命。
包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验，针对其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。

1.封口不牢

封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

造成第一种故障的原因主要有以下几种。

(1) 热封温度不够

通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

(2) 热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

(3) 冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4) 热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。

如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。

总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。

(1) 热封温度不够

只需适当提高热封温度即可解决问题。

(2) 热封刀的刀面不够平整

热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。

(3) 冷压胶轮压力不均

冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，解决方法同第一种情况差不多。

导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。

(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均

热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。

(2) 热封刀的刀面不够平整

参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

2.保险丝熔断

DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机的主电机由上海沪龙电机有限公司生产，该电动机的主要作用是带动变速箱及各部件齿轮传动。有时封口机一启动，就会发出"吱"声，无法正常运作，甚至发生火线上保险丝熔断现象。

排除该故障首先应检查电源是否正常，而后将电源切断，用电阻档测一下开关是否损坏，另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时，一启动封口机，保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小，相应加大其规格，便可以解决问题。

3.运行中出现"吱"声

该故障出现在封口机运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作，但反复无常。

出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良。

另外，如果高温带的接头松弛、严重损磨，并且不干净、表面有污物，运转过程中不与牵引轮同步，有时也会发出"吱"声。解决方法是更换同规格的高温带。

更换高温带有一定的技巧。首先用手将压力轮弹簧压缩，而后将高温带的一头放置于胶轮上，另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上，将调速器设置为低速，一启动，靠着运动惯性，高温带就自动装上去了。

有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况，则应拆下并加润滑油润滑，声音就可消除。

4.封口温度失控

该故障表现为温度表显示失灵，无法控制温度，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看。

造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。

机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压触面应保持干净，无污垢。

还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。

5.封口机走走停停

我们在生产中曾遇到封口机走走停停、速度不一致的故障，将封口机背面的面板拆开，发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。另外，主电机是靠碳刷接触而运转的，如果碳刷严重磨损，与滑环不完全接触，或摩擦性不好，同样也会造成封口机走走停停，换上同型号的新碳刷即可解决问题。

6.封口处出现气泡及不规则痕纹

这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。

导致此故障的原因主要有以下两点。

(1) 设备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。

(2) 冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，更换冷压胶轮。

7.设备保养中应注意的问题

(1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。不用时拔掉电源，用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。

3. 协合成包装机FJ50A常见故障

真空包装机在对物品进行包装的过程中可能会出现很多问题，而且这些问题可能时常会出现，而且是任何厂家的设备都会出现，这些都是真空包装机的通病，也被称为真空包装机的常见故障，这些常见故障虽然都不是大问题，但是却会影响正常的生产，因此不及时有效的予以解决是会造成大问题的，真空包装机的常见故障主要表现为以下几个方面：
01
不抽真空
初次使用的真空包装机如果不抽真空最大的可能性是电接反了，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。

02
不封口
如果真空包装机出现不封口的情况时首先要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹，那么说明加热条根本就没有温度，这可能是由两种情况造成的，一种是加热条断裂或烧毁，还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。
03
封口不平整
袋子出现封口不平整一般表现为，封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的，一般而言，真空包装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分保证包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的，加热时间太长，加热带将真空包装袋完全烫化，失去了封口的美观，故而也会出现封口不平整的情况。
04
抽真空度越来越低
理论上来讲真空度只能通过专业仪器测量才能知道，但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的，例如，原本抽一袋物品需要10s,但是随着机器的使用，抽真空的时间需要越来越长才能达到最初的效果，这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况，多半是因为真空泵进入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀释，失去了原有的作用。真空泵之所以会进入水分，是因为被包装的物品含有大量水分，或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况，用户应及时更换真空泵油予以解决。
事实上，所有设备在使用过程中出现的常见故障，操作人员都可以很快速的予以解决，完全不需要等待供应商的专业售后人员上门服务，这样不仅浪费时间，而且成本较高。操作人员只需要对照使用说明书进行简单的学习，很多问题都会迎刃而解。

4. 塑料瓶装温水有问题吗

在42度的情况下没问题，但在60度以上的时候，塑料瓶中的某些有害物质就会散发出来，喝下去就会对身体会产生危害。

5. 桶装水容易出现哪些质量问题

水桶漏水，这种质量问题不容易发现，有时候喝了半桶才能发现。
封口不完整，这类经常是封口塑料质量不好，尤其冬天变脆，装卸车的时候很容易被弄掉。
有异味，有腥味，最常见的是出厂过快，没有在水厂保存48小时以上，灭菌用的臭氧没有分解完，造成水有腥味。或者水桶没有洗干净造成的水里有异味。
有异物。
以上是不需要多专业的方法就能发现的质量问题。
霉菌或其它有害菌超标，不良成分超标，这些需要专业技术鉴定。

6. 封口机会出现哪些故障怎么处理

封口机会出现以下故障：

• 包装袋封口处无法封上

处理方法：

1、提高热封温度。

2、减缓热封速度。

3、调节冷压胶轮压力。

4、检查热封薄膜质量。

• 在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂。

处理方法：

1、提高热封温度。

2、将热封刀的刀面弄平整。

7. 燃气热水器奇葩故障

1.看到图片及你叙述，实际是一块常见开关电源。

2.而且多组稳压输出，当击穿高压电容，旁边电源集成块软故障造成。

3.因为电路无法起振，触控一下电路恢复正常。

常见开关电源

8. 求达人解决水处理方面的问题

水处理工艺：
污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理是生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
机械处理工段
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25％和50％。在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特注的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
污水生化处理
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2／O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。
在污水生化处理过程中，影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类：
一、基质类包括营养物质，如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素；另外，还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
二、环境类影响因素主要有：
(1)温度。温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。在适宜的温度范围内，微生物的生理活动旺盛，其活性随温度的增高而增强，处理效果也越好。超出此范围，微生物的活性变差，生物反应过程就会受影响。一般的，控制反应进程的最高和最低限值分别为35℃和10℃。
(2)PH值。活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。
(3)溶解氧。对好氧生物反应来说，保持混合液中一定浓度的溶解氧至关重要。当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。一般的，曝气池出口处的溶解氧以保持2mg/l左右为宜，过高则增加能耗，经济上不合算。
在所有影响因素中，基质类因素和PH值决定于进水水质，对这些因素的控制，主要靠日常的监测和有关条例、法规的严格执行。对一般城市污水而言，这些因素大都不会构成太大的影响，各参数基本能维持在适当范围内。温度的变化与气候有关，对于万吨级的城市污水处理厂，特别是采用活性污泥工艺时，对温度的控制难以实施，在经济上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通过设计参数的适当选取来满足不同温度变化的处理要求，以达到处理目标。因此，工艺控制的主要目标就落在活性污泥本身以及可通过调控手段来改变的环境因素上，控制的主要任务就是采取合适的措施，克服外界因素对活性污泥系统的影响，使其能持续稳定地发挥作用。
实现对生物反应系统的过程控制关键在于控制对象或控制参数的选取，而这又与处理工艺或处理目标密切相关。
前已述及溶解氧是生物反应类型和过程中一个非常重要的指示参数，它能直观且比较迅速地反映出整个系统的运行状况，运行管理方便，仪器、仪表的安装及维护也较简单，这也是近十年我国新建的污水处理厂基本都实现了溶解氧现场和在线监测的原因。
三级处理：
三级处理是对水的深度处理，现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
由此可见，污水处理工艺的作用仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将污染物富集到污泥中，包括一级处理工段产生的初沉污泥、二级处理工段产生的剩余活性污泥以及三级处理产生的化学污泥。由于这些污泥含有大量的有机物和病原体，而且极易腐败发臭，很容易造成二次污染，消除污染的任务尚未完成。污泥必须经过一定的减容、减量和稳定化无害化处理井妥善处置。污泥处理处置的成功与否对污水厂有重要的影响，必须重视。如果污泥不进行处理，污泥将不得不随处理后的出水排放，污水厂的净化效果也就会被抵消掉。所以在实际的应用过程中，污水处理过程中的污泥处理也是相当关键的。
一般水处理方法及原理
常用的水处理方法有：(一)沉淀物过滤法、(二)硬水软化法、(三)活性炭吸附法、(四)去离子法、(五)逆渗透法、(六)超过滤法、(七)蒸馏法、(八)紫外线消毒法等，现在将这些处理法之原理及功能在此一一说明。
一、沉淀物过滤法:沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除乾净。这些颗粒物质如果没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大於这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。对於溶解於水中的离子，就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗，堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。
沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来，这些物质 面或许有细菌在此繁殖，并释放毒性物质通过滤器，造成热原反应，所以要经常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。
二、硬水软化法: 硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，*此来降低水源内之钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下:
Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1
Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+2Na+1
式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之后，将原本含在其内的Na+离子释放出来。
现在市面上出售的离子交换树脂为球状的合成有机物高分子电解质。树脂基质(resin matrix)内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原(regeneration)的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下:
Ca-EX2+2Na+ (浓盐水)→ 2Na-EX+Ca2+
Mg-EX2+2Na+ (浓盐水)→ 2Na-EX+Mg2+
如果水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，同时病人也容易得到硬水症候群。硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题，所以设备上需要有逆冲的功能，一段时间后就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。另一个值得注意问题的是高血钠症，因为透析用水的软化与再还原过程是*计时器来控制，正常情况还原作用大多发生在半夜，这是*阀门在控制，如果发生故障，大量盐水就会涌进水源，进而造成病人的高血钠症。
三、活性碳: 活性碳是由木头，残木屑，水果核，椰子壳，煤炭或石油底渣等物质在高温下乾馏炭化而成，制成后还需以热空气或水蒸气加以活化。它的主要作用是清除氯与氯氨以及其它分子量在60到300道尔顿的溶解性有机物质。活性碳的表面呈颗粒状，内部是多孔的，孔内有许多约1Onm~lA大小的毛细管,1g的活性碳内部表面积高达700-1400m2，而这些毛细管内表面及颗粒表面就是吸附作用之所在。影响活性碳清除有机物能力的因素有活性碳本身的面积，孔洞大小以及被清除有机物的分子量及其极性(Polarity)，它主要*物理的吸附能力来排除杂物，当吸附能力达饱合之后，吸附过多的杂质就会掉落下来污染下游的水质，所以必须定时利用逆冲的方式来清除吸附其上的杂质。
这种活性碳滤器如果吸附能力明显下降，必须更新。测定进水及出水的TOC浓度差(或细菌数量差)是考量更换活性碳的依据之一。有些逆渗透膜对氯的耐受性不佳，所以在逆渗透之前要有活性碳的处理，使氯能够有效的被活性炭吸附，但是活性碳上的孔洞吸附的细菌容易繁殖滋长，同时对於分子较大有机物的清除，活性碳的功效有限，所以必须*逆渗透膜在后面补强。
四、去离子法: 去离子法的目的是将溶解於水中的无机离子排除，与硬水软化器一样，也是利用离子交换树脂的原理。在这 使用两种树脂-阳离子交换树脂与阴离子交换树脂。阳离子交换树脂利用氢离子(H+)来交换阳离子;而阴离子交换树脂则利用氢氧根离子(OH-)来交换阴离子，氢离子与氢氧根离子互相结合成中性水，其反应方程式如下:
M+x+xH-Re→M-M-Rex+xH+1
A-z+zOH-Re→A-Rez+zOH-1
上式中的的M+x表阳离子，x表电价数，M+x阳离子与阳离子树脂上H-Re的氢离子交换，A-z则表阴离子，z表电价数，A-z与阴离子交换树脂结合后，释放出OH-离子。H+离子与OH-离子结合后即成中性的水。
这些树脂之吸附能力耗尽之后也需要再还原，阳离子交换树脂需要强酸来还原;相反的，阴离子则需要强碱来还原。阳离子交换树脂对各种阳离子的吸附力有所差异，它们的强弱程度及相对关系如下:
Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd2+>CU2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Ag1+>Cs1+>K1+>NH41+>Na1+>H1+
阴离子交换树脂与各阴离子的亲合力强度如下:
S02-4+>I->NO3->NO2->Cl->HCO3->OH->F-
如果阴离子交换树脂消耗殆尽而没有还原，则吸附力最弱的氟就会逐渐出现在透析用水中，造成软骨病，骨质疏松症及其它骨病变;如果阳离子交换树脂消耗尽了，氢离子也会出现在透析用水之中，造成水质酸性的增加，所以去离子功能是否有效，需要时常监视。一般是*水质的电阻系数(resistivity)或传导度(conctivity)来判断。去离子法所使用的离子交换树脂同样也会造成细菌的繁殖引起菌血症，这是值得注意的一点。
五、逆渗透法: 逆渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。要了解"逆渗透"原理之前，要先解释"渗透(osmosis)的观念。所谓渗透是指以半透膜隔开两种不同浓度的溶液，其中溶质不能透过半透膜，则浓度较低的一方水分子会通过半透膜到达浓度较高的另一方，直到两侧的浓度相等为止。在还没达到平衡之前，可以在浓度较高的一方逐渐施加压力，则前述之水分子移动状态会暂时停止，此时所需的压力叫作 "渗透压 (osmotic pressure)"，如果施加的力量大於渗透压时，则水份的移动会反方向而行，也就是从高浓度的一例流向低浓度的一方，这种现象就叫作"逆渗透"。逆渗透的纯化效果可以达到离子的层面，对於单价离于(monovalent ions)的排除率(rejection rate)可达90%-98%，而双价离子(divalent ions)可达95%-99%左右(可以防止分子量大於200道尔敦的物质通过)。
逆渗透水处理常用的半透膜材质有纤维质膜(cellulosic)，芳香族聚酝胺类(aromatic polyamides)，polyimide或polyfuranes等，至於它的结构形状有螺旋型(spiral wound)，空心纤维型(hollow fiber)及管状型(tubular)等。至於这些材质中纤维素膜的优点是耐氯性高，但在碱性的条件下(pH ≥8.0)或细菌存在的状况下，使用寿命会缩短。polyamide的缺点是对氯及氯氨之耐受性差。至於采用那一种材质较好，则目前还没有定论。
如果逆渗透前没有作好前置处理则渗透膜上容易有污物堆积，例如钙，镁，铁等离子，造成逆渗透功能的下降;有些膜(如polyamide)容易被氯与氯氨所破坏，因此在逆渗透膜之前要有活性碳及软化器等前置处理。逆渗透虽然价钱较高，因为一般逆渗透膜的孔径约在l0A以下，它可以排除细菌，病毒及热原甚至各种溶解性离子等，所以在准备血液透析析释用水最好准备这一道步骤。
六、超过滤法:超过滤法与逆渗透法类似，也是使用半透膜，但它无法控制离子的清除，因为膜之孔径较大，约10-200A之间。只能排除细菌，病毒，热原及颗粒状物等，对水溶性离子则无法滤过。超过滤法主要的作用是充当逆渗透法的前置处理以防止逆渗透膜被细菌污染。它也可用在水处理的最后步骤以防止上游的水在管路中被细菌污染。一般是利用进水压与出水压差来判断超过滤膜是否有效，与活性碳类似，平时是以逆冲法来清除附着其上的杂质。
七、蒸馏法: 蒸馏法是古老却也是有效的水处理法，它可以清除任何不可挥发性的杂质，但是无法排除可挥发性的污染物，它需要很大的储水槽来存放，这个储水槽与输送管却是造成污染的重要原因，目前血液透析用水不用这种方式来处理。
八、紫外线消毒法:紫外线消毒法是目前常使用的方法之一，它的杀菌机转是破坏细菌核酸的生命遗传物质，使其无法繁殖，其中最重大的反应是核酸分子内的pyrimidine盐基变成双合体(dimer)。一般是使用低压水银放电灯的人工253.7nm波长的紫外线能量。紫外线杀菌灯的原理与日光灯相同，只是灯管内部不涂萤光物质，灯管的材质是采用紫外线穿透率高的石英玻璃。一般紫外线装置依用途分照射型，浸泡型及流水型。
在血液透析稀释用水所使用的紫外线是安放在储水槽到透析机器之间的管路上，也就是所有的透析用水在使用之前都要接受一次紫外线的照射，以达到彻底杀菌的效果。对紫外线的感受性最大的是绿脓 菌，大肠 菌;相反的，耐受性较大的则是枯草菌芽胞体。因为紫外线消毒法安全，经济，对菌种的选择性少，水质也不会改变，所以近年已广泛使用这种方法，例如船上的饮用水就常使用这种消毒法
[编辑本段]野外水处理三种方式
关于野外的水是不是要处理以后才喝，每个人是有每个人不同的想法的。有些人认为野外人迹罕至，那会有什么污染，喝了没事。 其实呢，只要是我们这样的业余选手能到的，那还能有什么真正的没有污染的地方呢？其实就算没有污染，也不代表水里没有病毒，细菌，或者各种有害物质。在条件许可的情况下，能处理一下还是最好。 现在水处理的方式，主要是烧开，净水药品和过滤器 烧开 这是最实用，也最有效的手段了。缺点就是浪费燃料（当然用我曾经介绍过的zip炉子是例外），而且比较耗时间。 使用净水药片算是以化学的方式进行净化，多半使用的是氯和碘。市场上的主流是用碘。比如上面的图片里，白色的那瓶就是碘片。碘片的保存需要注意避光，避潮。净水药片使用上的优点是便宜，方便，轻巧。比较耗时，一般加入净水药片后20分钟左右才能喝了。缺点是一是有异味异色。这点可以通过后期处理一下解决，比如上面那瓶黄色的药片，就是用来除味的。或者加点果珍什么的。二是有一种主要的病毒无法去除，cryptosporidium，这是可能是最常见的水中的寄生虫了。第三容易引起过敏，同时会和某些食物或是用具起化学反应。 总的来说，净水药片因为它的轻巧，便宜，体积小，还是有着很大的市场。在使用上要注意的是一定要等至少20分钟，二是不要连续使用超过一个星期。 净化过滤器 这里面其实有两个分类，过滤器和过滤净化器。主要的分别是，过滤器以过滤的方式去除细菌和寄生虫。尔过滤净化器除了能去除细菌和寄生虫外，还能去除病毒。（基于REI的分类） 过滤器 一般的过滤净化器，是通过在过滤的基础上，再以化学的方式出去病毒，比如加碘，所以也具有了前面以化学方式净水的净水药片的缺点。上面贴的这个号称是唯一一个不用化学方式来除去病毒的净水器。 使用净化过滤装置的好处是即时可以喝到水，几乎不需要等待，而且几乎也是最安全的净水方式（使用过滤净化器的话）。缺点是价格贵，很少有低于60美金的，后期成本也高，滤芯也需要花钱。体积大，重量大，几乎都要1 lbs以上。使用时也需要经常维护，容易堵塞。 三种方式各有所长，怎么选择就是各人的观点了。

9. 桶装水出现质量问题如何赔偿

看是什么样的质量问题，还要看造成多大的损失，才好赔偿。

但是谁的责任倒有两种情况：
1、水厂在灌装时，进去的东西。责任在送水方——当然是厂方。
在一个正规化的水厂，蚊蝇蚂蚁是不存在的。但非正规化的桶装水厂，就不排除这种偶然，就是灌装时，异物进入处理过的水里。
2、在饮用中，进去的东西。责任在用水方。
有一种可能，最容易被人们所忽视，这也纯是巧合，但还是最常见的，就是在喝着的桶装水里出现了小东西，甚至是活着的小虫，例如小蚊子、小蚂蚁等。在最初时却没有或是没发现。这有可能是小虫刚巧在饮水机的进气吼处[某些饮水机进气吼设计的较大]，被空气冲了进去。这个原理就是大气压力，相信不难理解！所以刚刚装到饮水机的水，送水方和用水方要确认一下，是否桶内无异物，以避免这种烦人的纠纷。
石家庄-隋宏彪 2009 2 28

10. 几种常见的桶装水问题

饮水安全很大程度上的影响了人们的身体健康，正所谓“水是万病之源，水是万药之祖”高质量的生活饮水，能够在很大程度上的提高人体的免疫力，有效地预防各种疾病。以下是几种出现的常见桶装水问题。
第一，饮水时发现水里有杂质、小虫
此类问题大多是由于饮水机二次污染引起。杂质、小虫是通过饮水机的进气孔或管道等进入饮水机的储水罐，再通过桶内空气被置换吸入桶内。
对策：定期清洗饮水机，注意不要将饮水机放置在墙角、废纸篓以及盆栽植物边上。
第二，漏水。
原因1：饮水机质量问题或者由于长时间的使用，饮水机龙头或管道老化等原因造成桶装水漏水。
原因2：水桶本身漏水：由于空桶老化、磨损等原因造成桶身有裂缝或砂眼从而导致在使用过程中发生漏水。
对策：消费者在购买饮水机的时候一定要选好产品，不要因为贪小便宜而购买劣质的饮水机，这样的饮水机不但质量达不到标准，还容易造成水污染。同时，选购桶装水的时候也要仔细观察桶本身，对桶施加一定的外力，看桶边缘和底部有否渗水。使用过程中若发现有水从饮水机的顶部渗漏，应先将饮水机的电源拔掉，取下水桶并将水桶和饮水机移放到安全的地方，同时致电送水站，查找真正的漏水原因
第三，饮用后发现桶装水变色
桶内水的色泽发黄或发红：此类问题一般常见于矿物质水或矿泉水。由于矿物质水、矿泉水中富含钾、镁等矿物质成分，离子活性比较强，若使用劣质饮水机，容易导致饮水机内胆生锈，不仅导致水颜色的变化，也会改变水的成分。
对策：选用高品质的饮水机，并注意定期清洗饮水机。
第四，饮用的水有异味(包括口感和气味)
很多居民家中的饮水机长年未经清洗，导致细菌滋生，另外机器的内部也可能结存了大量的水垢，久而久之产生了异味，造成口味或气味的变化，甚至致使水的色泽浑浊，有异物漂浮在水中。
对策：定期清洗饮水机
第五，桶内水的色泽变绿
此类问题一般常见于矿泉水、泉水等，变色的主要原因是由于水中藻类的大量繁殖，从而影响了水的质量。藻类产生的原因是由于开封后的桶装水与外界空气接触，藻类孢子随空气进入水中，遇阳光产生光合作用，而生成藻类。
对策：开封后的矿泉水、泉水应尽快饮完，尽可能不要超过一周。