薄膜过滤设备

㈠ 医疗器械的无菌检验用薄膜过滤法好还是用直接接种法好

直接接种法比较节约，适用于小型的药典上有规定的，薄膜过滤法的薄膜过滤仪比较贵一点版，适用于体权积大一点，药典上不明确规定的医疗器械，还有都要验证的，你认为哪种方便就用哪种，有条件的就用薄膜过滤法。希望采纳，谢谢。

㈡ 集菌仪与薄膜过滤器各自的优缺点不要拉网页，最好是谁亲身使用过的。我们是做有源植入性医疗器械的。

医疗器械都需要用集菌仪。我卖了很多厂家都是做医疗器械的，他们都说必须用集菌仪专，虽然集菌仪比属较贵。
薄膜过滤器实际上就是敞开式的集菌仪。但是密封性和集菌仪差很多。

医疗器械检测的都是无菌检测，集菌仪正好可以检测无菌检测和微生物限度检测两种，只是使用的培养器不同而已。 具体的你可以找我 [email protected]，集菌仪和多联过滤器都是我们自己生产的，质保两年，而且价格绝对让你合适

㈢ 薄膜过滤法，纯化水的微生物限度检验，都需要什么设备

准备工作：
用纯化水浸泡滤膜，浸泡完全后放入滤杯中，包好滤杯，连同量筒、培养基、平内皿、取膜器容、三角烧瓶等一起121℃灭菌30min。
灭菌后的物品一并传入洁净室中，微生物限度过滤器上连好已经灭好的滤杯，用缓冲液先润湿滤膜，抽掉缓冲液，然后倒入供试液（10倍稀释），滤过，再用缓冲液冲洗滤膜。
过滤结束后取下滤膜平贴于R2A琼脂培养基平板上，32℃倒置培养5天。
菌落计数（平皿上长几个菌结果就报几个菌）

㈣ 请问一下美国颇尔公司（pall corporation）生产的膜过滤设备（membrane filtration）的图片；

准确的说，Pall是最好陶瓷膜组件的供应商，作为集成设备还得找食品领域的国际知名工程公司

㈤ 陶瓷膜过滤设备面积是怎么计算出来的

陶瓷膜过来滤设备面积是根源据具体的物料体系、物料理化参数、以及想要分离或者浓缩的预期目标、通过实验数据并结合水通量理论数据，综合计算出来的。光是物料就千差万别，所以当然没有统一的计算公式，原理是膜通量大小跟膜孔径、物料温度、粘度、密度、固含量等都有关系。比如测试某粉体-聚合乳化液，粘度3.4mPa•s@26℃，采用50nm陶瓷膜，实验温度范围20-60℃，试验压力范围0.1-0.3MPa，综合比对发现，在50℃，0.2Mpa时膜通量最大达到30L/m2•h；同是采用50nm陶瓷膜，在测试氧化铝中水回用实验中，在40℃、0.2MPa的工况下，膜通量最佳为70L/m2•h，综上所述，膜面积的需要通过物料实验获得准确数据。 望采纳

㈥ 膜过滤设备的膜堵了后如何请先

膜的清洗方法主要有物理法和化学法两大类。具体操作中应当根据组件的构型、膜材质、污染物的类型及污染的程度选清洗方法。
（一）物理清洗法：
利用机械力量剥离膜表面的污染物，在清洗过程中不会发生任何化学反应。具体方法主要有水力冲洗、气水混合冲洗、逆流清洗、热水冲洗等。
水力清洗是利用膜浓缩水侧减压后形成的高流速膜表而上积存的松软杂质。
气水混合清洗是在膜浓缩水侧同时通人压缩空气和水流，借助于气、水与膜面发生的剪切作用而将膜表面杂质清洗下来。
逆流清洗主要用于中空纤维膜的清洗，具体做法是将反向压力施加于支撑层，引起膜透过液的反向流动，以松动和去除膜进料侧表面的污染物。
（二）化学清洗法
利用某种化学药剂与膜面的有害杂质产生化学反应而达到清洗膜的目的，根据不同的污染物采用不同的化学药剂，化学药剂的选择必须考虑到两点：一是清洗剂必须对污染物有很好的溶解和分解能力，二是清洗剂不能污染和损伤膜面。因此，要根据不同的污染物确定其清洗工艺，同时工作温度及其膜对清洗剂本考虑膜所允许使用的pH值范围、身的化学稳定性。
(1)酸洗法
酸洗法对去除钙类沉积物、金属氢氧化物及无机胶质沉积物等无机杂质效果最好，利用酸液循环清洗或浸泡0.5～1h，常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等，酸溶液的pH值根据膜材质而定。
(2)碱洗法
碱洗法对去除油脂及其它有机杂质效果较好，是利用碱液循环清洗或浸泡0.5～1h，常用的碱有氢氧化钠和氢氧化钾，碱溶液的pH值也要根据膜材质而定。
(3)氧化法
氧化法对去除油脂及其它有机杂质效果较好，且可同时起到杀灭细菌的作用。利用氧化剂溶液循环清洗或浸泡0.5～1h、常用的氧化剂是1%～2%的过氧化氢溶液或者500～1000mg/L的次氯酸钠水溶液或二氧化氯溶液。
(4)洗涤剂法
洗涤剂法对去除油脂、蛋白质、多糖及其它有机杂质效果较好。具体做法是利用0.5%～1.5%的含蛋白酶或阴离子表面活性剂的洗涤剂循环清洗或浸泡0.5～1h。

㈦ 无菌检查薄膜过滤器需要用0.22um滤膜吗

1、灭菌方法
培养基的灭菌方法主要有两种，高压除菌及0.22um微孔滤膜过滤除菌。与过滤相比，高压灭菌的工作强度小，成本较低，但易造成营养成分的流失，而且在多次加样（无菌谷氨酰胺溶液，无菌碳酸氢钠溶液等）过程中容易造成二次污染。大多数培养基采用0.1～0.2μm孔径的微孔滤膜进行过滤灭菌，并且已成为培养基除菌的发展方向，它可低限度地减少培养基的营养损失。
1.1 高压灭菌

某些培养基（如MEM）可进行高压灭菌，例如清大天一的MEM培养基中的MD605、MD609等。这类培养基一般不含有L-谷氨酰胺和碳酸氢钠，一般是在培养基高压灭菌后加入L-谷氨酰胺和碳酸氢钠的无菌的液体。另外可高压的谷氨酸盐（如L-丙氨酰-L-谷氨酰胺）可代替L-谷氨酰胺。
可高压灭菌的培养基在121℃、15psi，15分钟的条件下完全可达到灭菌效果及营养成分的最小损失，不需将灭菌时间延长。为保证高压灭菌的效果，灭菌设备的验证很关键。
1.2 过滤灭菌
可供过滤灭菌使用的滤膜很多，其材料多为polyethersulphone（PES）、尼龙、多聚碳酸盐、醋酸纤维素、硝酸纤维素、PTFE、陶瓷等。一般情况下采取正压过滤，正压过滤较之负压过滤具有流速高、过滤快、不易污染，可避免蛋白质产生大量气泡等优点。一般使用过滤器可参照各供应商的产品说明书。
目前大多数实验室和制采用微孔滤膜滤器（如Zeiss滤器）或立式微孔滤器（Millipore、Pall）除菌。微孔滤膜滤器为不锈钢，中间可夹放0.22um滤膜。使用这种滤器最重要步骤是安装滤膜及无菌过滤过程。如在使用Zeiss滤器时，先要用培养用水将滤膜充分润湿，在安装滤膜时可在其上放置一层定性滤纸再固定。消毒时旋钮不要扭太紧，凡与空气接触部位都要包好（可用牛皮纸、纱布、无纺布等）；高压灭菌后，在无菌环境中立即将旋钮扭紧。过滤除菌结束后，要打开滤器，检查滤膜是否完整，如果滤膜破裂，需重新进行过滤除菌过程。立式微孔滤器可以选用不同的微孔滤柱体积，因为滤膜的折叠，膜面积显著增大，液体处理量大，而且不容易发生堵塞现象。

㈧ 薄膜过滤器什么品牌的口碑行啊

大成过滤看看 ，耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、而且操作简单，是镜面，质量也不错

㈨ 哪个公司的过滤膜设备比较好

目前水处理中抄的过滤膜设备主要分袭为：反渗透设备、纳滤设备和超滤设备以及MBR一体化设备。

随着国家对环保的重视越来越高，各行各业对污水处理也越来越重视。而水处理行业的重心还是在水处理设备的整套系统中的作用，反渗透设备是目前使用最为广泛，对水的处理效果也是最为理想的一种设备，被应用于不同的行业中。同时也随着行业的发展，反渗透设备的技术也日益科学先进，对不同的使用行业也越来越有针对性。

详细可见官网：网页链接