水过滤设备流程
1． 原水罐 (可选)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2．增压泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5．离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵，这是 主机的一个重要组件，它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部件的干燥。
8．纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来，将水中有害物质去除，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，同时保留部分微量元素。
9．储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10．臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700
Ⅱ 纯化水设备二级反渗透的工艺流程有哪些
二级反渗透设备包括哪些工序？
二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中专间水箱属。我公司提供二级反渗透纯水设备，规格可根据客户要求制作，适合制药、食品、酒类、饮料等行业。 采用单元组合结构，可减少设备占地面积，便于运输及现场安装调试，具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点，预处理罐体可选用玻璃钢或不锈钢材料。
二级反渗透工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
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Ⅲ 医用纯化水设备有哪些工艺流程
高配型配置
1、工艺流程：高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介内质过滤器→自动活容性炭过滤器→（自动软水器）→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→
微孔过滤器→用水点
2、全自动PLC+触摸屏控制
实用型配置
1、工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→（手动软水器）→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→
微孔过滤器→用水点
2、预处理手动控制，全自动反渗透控制
以上纯化水设备工艺流程资料来自科瑞环保，希望能够帮到你！
Ⅳ RO反渗透纯净水设备工作流程是什么样的
反渗透纯水设备的原理一般是指 经过初级和中级过滤后，最后有一道RO反渗透膜的过滤！ 具体可以咨询欧麦特净水器。
Ⅳ 纯水设备的工艺流程有哪些
一、传统工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床回→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫答外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）
二、最新工艺
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）
2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）
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Ⅵ 你好！我是想清洗水过滤器，不是内胆，怎么个流程谢谢！
你好，出现这种情况，一般要从以下两方面加以分析： 第一、出现生物污染，黄色的物质为生物胶体，需要停机进行碱化学清洗。 第二、前端是否投加絮凝剂，如果投加絮凝剂有可能是絮凝剂的投加量偏大，应该立即予以调整。 从你介绍的情况分析，污染物出现在一级反渗透进水端，因此判断生物污染的可能性比较大，建议你取少量的黄色物质，放入烧杯中用开水冲泡，如出现鸡蛋汤一样的东西的话那一定是生物污染。在进行化学清洗的前提下，应从以下几方面排查造成生物污染的原因： 第一、超滤产水箱受到污染，微生物滋生进而影响到反渗透膜； 第二、超滤膜元件膜丝存在断裂，进入超滤的原水从断裂膜丝出窜入超滤产水，导致超滤产水受到污染，进而污染后续工艺； 第三、超滤系统阀门关闭不严密或者阀门阀板腐蚀，导致超滤原水透过阀门窜入产水，污染超滤产水，进而污染后续工艺，即反渗透膜； 对于此类污染，应立即对反渗透机组进行轮换清洗，清除污染物质。此类污染物非常顽固，单纯的碱化学清洗很难有效去除，注意化学清洗时水温不宜过高，防止生物胶体高温条件下变性固化，同时清洗剂的pH也应该不宜过高，同样是防止生物胶体变性固化后不易溶解。针对此类的污染物质可以用低浓度清洗液浸泡、之后低流速循环清洗。清洗液失效后重新配置，重复上述步骤清洗。如果清洗效果仍旧不理想，建议拆掉压力容器进水端的堵头（端盖），用高压水直接冲洗掉膜状胶体物质，之后再配合化学清洗，效果会更好，清洗时间也会缩短。 希望能帮到你！
Ⅶ 制药用水设备工艺流程是什么
净得瑞为您解答：
制药用水的工艺流程大致是相同的，部分细节可以根据用户需求来回进行改造，下答面就是两个工艺流程！
1.原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软化器→一级精密过滤器→二级精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→用水点
2.原水→原水箱→水泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→ 软化器→一级精密过滤器→二级精密过滤器→一级反渗透→ 混合离子交换器→ 纯水箱→纯水泵→用水点
注：也可根据自身要求确定水处理工艺流程
Ⅷ 纯化水设备的工艺流程
纯化水设备用复途:
1、实验室检验检制测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水,用于生产车间内的器具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
Ⅸ 超纯水设备的工艺流程
EDI超纯水制造典型工艺流程为：
1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器版-紫外灯-纯水泵-用水点权
2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC
UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
Ⅹ 洛阳水处理设备工艺流程如何
薄膜微孔过滤（MF）纯复水处理工艺
薄膜制微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。
深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤；深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。
表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。
筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上（这种滤膜的孔量度是非常精准的），如超纯水机终端使用的用点保安过滤器；筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点，以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。