细浆过滤设备
1. 谁有太阳能导体浆料过滤设备
生产厚膜电路所需的三种基本原材料,当然根据生产要求的不同,可以回三种全用买也可以选择其中答的一种两种。
导体浆料。主要是以白银为主要成份的浆料,在印刷烧制后起到导线的作用。当然还有其他类别的材料,比如银钯浆料,以银钯合金粉或者银粉钯粉按照不同比列掺杂调制而成,,把可以起到阻止银离子在高温和焊锡时的迁移,金浆、铂浆、铜浆等。
2. 电子浆料。 在烧结后主要起到电阻的作用,主要分钌系电阻浆料和其他材质的浆料,钌系电 阻浆料低方阻值以银钯钌贵金属为主,高阻以钌和玻璃粉末掺杂而成。其他电阻浆料包括碳 浆料,石墨浆料,以及钨浆料,钨钼浆料等。
3. 介质浆料。主要成分以低温玻璃粉为主,起到保护电阻浆料和导体浆料的作用,防水,防潮 ,绝缘等。
2. 过滤系统是怎样对工程建设泥浆进行过滤的
如何处理人工湖湖水污染? 1.常用的技术大致有水泵循环、跌水、沙缸过滤、投撒化学药剂、增氧曝气等简单的方式,这些方法大都比较单一,治理效果甚微,基本无效。 2.全自动精滤机、气浮、生物制剂、人工湿地以及生态基等技术。这些技术相对第一代的技术在技术含量和处理效果方面有很大的进步,但大多都是从其他水处理技术转型过来,不是专门针对人工湖水处理特点的。有些时候(水面较小时)治理效果较好,有些时候(特别是水面较大时)处理效果会很差。 拓展:全自动精滤机过滤法和气浮法都需要建设水处理机房,把湖水抽到机房里处理后再送回湖里,属于间接净化法。机房和输水管道建设需要不菲的费用以及占地、施工周期长等不便。更重要的是,由于受机房建设局限,机房不能修得太大,这样湖水循环周期就相当漫长,几天才能循环一次,远远达不到泳池循环周期的水准。夏季湖水污染快,还没等处理一遍湖水又变脏了,即使处理机房的出水水质再好,与大湖中的水混合以后整个湖水还是较脏。循环周期的问题是这两种代表方法的瓶颈,越是上万平米的大水面问题越严重。 3.动植物综合调控技术和HDP直接净化技术。 拓展:动植物综合调控技术通过对鱼类品种、鱼虫品种、水草品种的精心筛选和调控、以及各种化学药剂、生物制剂的应用,最终实现沉水植被的大量健康生长,形成“水下森林”。初期要把水中鱼虾清除干净,然后主要靠一种低等的浮游生物(食藻虫)吃掉藻类,后期主要靠沉水植被净水。中途配以各种微生物制剂、药剂、凶猛鱼等。调控过程非常复杂,水较深的湖不能施工,需要缓慢注水以适应水草光照要求,前后耗时几个月。而且杂草的清除、所培育水草的定期收割都需要耗费大量人力,虽然没有电耗,但人力、生物制剂、鱼虫的消耗使 得维护成本并不低。 HDP直接净化技术能够在湖水中实现三大功能:流水不腐、曝气充氧、微生物净化。一方面通过特殊低功率大流量专利设备营造庞大水流、让死水变成流动活水,一方面通过提供载体的方式在水中大量培养微生物,大量微生物在充足的溶解氧和动水的环境下对水中有机污染物进行好氧分解,实现了污水净化。这种原理类似于污水处理厂,相当于直接在湖内建了个污水厂,却没有任何土建设施。这种技术弥补了其它各种方法的短板,既有污水处理厂的处理能力和速度,又没有土建、管网的烦恼,更没有湖外治理时水泵循环带来的循环周期瓶颈限制,而且施工周期短、造价低、维护简单方便。与动植物综合调控技术相比,不怕干旱暴雨,耐冲击负荷方面具有明显优势。 提示: 业主方如何做好人工湖水处理问题 ? 首先,人工湖水自身存在着一些特性,业主方应该将人工湖水处理当做技术难题对待,而不是常规的建筑工程。所以对于人工湖水处理的招标事宜应该由总工或资深公司出面,而不是预算部或合约部来组织。 其次,业主方应根据自己的实际情况来慎重选择合适有效的技术。在技术优先的情况下再考虑经济因素,而不能以价格来导向技术。综合比较,选择经验丰富、成功案例多且性价比高的环保公司来完成人工湖水的治理。 再则,除了环保公司对人工湖作出相关专业治理外,业主本身也必须配合完成一些工作。这就好比医生在给病人治病时,有些病情病人必须配合治疗:治疗糖尿病时病人不能无节制吃糖;治疗抽烟引起的肺癌时病人要戒烟等等。道理很容易理解,病人的这些行为正是加重病情的直接根源,与治疗目的正好相反背道而驰,如果病人不加以控制,则治疗效果将大大减弱甚至无效。在人工湖处理方面,业主应配合完成以下工作: 1、在湖底建设施工时,防水毯上可以覆盖素混凝土或粘土,关键是上面需要再铺设一层砂石(粗砂、碎石、鹅卵石(不要太大)),且厚度应保持在10厘米以上,目的是增强湖水自净能力以及水的光反射美观性,整个湖底都要敷设。 2、浅水域水生植物区的池底如果铺设泥土,业主需在泥土上覆盖一层细砂石,避免泥土裸露于水中受风浪扰动上浮污染水体。 3、业主在水体中养殖动物(鱼、鸭、鹅)时,严格禁止向水中投撒饲料(让鱼吃鱼虫、鹅鸭吃小鱼形成生物链),以防造成人为的水质恶化。并对鱼的种类进行科学配备,其中白鲢应占一半。且鱼类繁殖速度极快,每年应及时捕捞,控制鱼数量不要超标。 拓展: 这里的人工湖一般是指人工挖掘出来的小型湖泊或水池,一般都对水体有景观要求,即人们希望湖水干净、清澈,呈现出良好的水面风景,所以人工湖也都是景观湖。 人工湖一般自身生态系统不完善,水体自净能力差,不治理的情况下,水质很容易恶化。露天环境下地人工湖一般会出现三类不同性质的污染: (1)由于氮磷营养元素过多而导致的富营养化污染。表现为湖水发绿、出现大量蓝绿藻甚至水华; (2)有机污染物过多而导致的有机污染。表现为湖水污浊、缺氧、发黑有臭味; (3)颗粒状尘埃和树叶等固体异物过多而导致的杂质污染。表现为水中悬浮杂质过多、透明度低、影响观瞻。 每一种污染都会导致水质的恶化和景观的直接破坏,因此必须对三种类型的污染都采取对症下药式的治理措施,才能全面保护人工湖水不受破坏,水质情况良好。 人工湖水处理还是一个难题 对于人工湖水处理而言,最大难处是水量极大,几万吨水的人工湖比比皆是,城市的公园湖甚至有几十万吨水乃至几百万吨水。如果照搬城市污水处理厂或泳池水处理的方法,一般每吨水的治理投资在几百元至几千元,1万吨水就需要几百万,对于人工湖而言成本极大,客户难以承受。 因此,对于人工湖而言,既要解决技术上的大难题,又要大幅度地降低治理成本,这是一个极其困难的工作。正因为如此,人工湖水处理还是一个难题,作为业主方,绝不能认为随便找个水处理公司都能治好,价钱越低越好。很多业主方抱着这种想法,结果钱也花了,想要的结果却没有,造成很大损失。
3. 砂石厂水洗沙作业产生的泥浆水用什么设备处理
沙场制砂、洗抄沙都会产袭生大量的泥浆污泥,导致沙场泥水四溅、难以踏足,各地区环 保部门对此高度重视。一般洗沙场都存在场地限制,沉淀池面积大小有限,往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理,以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水,跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环,增加人工——泥浆外运,此项工作长此以往所花费的开支巨大,不是最彻底的解决办法。
沙场洗沙机设备如下图:
洗沙场泥浆过滤机设备:污泥处理压滤机、陶瓷污泥压滤机、石材污泥压滤机、全自动压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、高压压滤机、污泥处理设备。
4. 怎样用石膏粉做豆腐的方法及步骤
豆腐很多人喜欢吃,也可以自己做。每次我做豆腐,总是对中国古代劳动人民的勤劳和智慧感叹不已。
黄豆浸开,磨成豆浆。
豆浆烧开,去掉泡沫。
冲入石膏粉,搅拌。
盖上盖子,10几分钟后就成豆腐花,
蓝子垫布。
把豆腐花放蓝子里。
放满。
把豆腐花包起来。
把你有的重家当压上去。
自己觉得差不多了,就把蓝子倒过来。
把布去掉。做得完美的豆腐是布上不留下痕迹。
石膏粉就是打豆腐必不可少的东西,10斤黄豆下4两粉够已,做豆腐花的可自己估计着放,放多了会涩,放少了豆腐稀软。
豆腐营养丰富,容易消化,食用方便,是我国人民喜爱的副食品之一。
原料配方制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆),以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。
制作豆腐用凝固剂,一般使用盐卤(氯化镁),用量占原料3%左右(固体),用时兑水稀释1∶2,波美度16~18°,过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐,成品小分大,色泽洁白,质地软嫩,又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细,再加水调成5倍悬浮液体,割底使用。
制作豆腐用的消泡剂,可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均,发酵成稀膏后使用,用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。
制作方法
1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。
泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待,不能一切切。在北方地区,一般春秋季节可浸泡12~14小时,夏季6~8小时,冬季14~16小时。
第一次冷水浸泡3~4小时,水没料面150毫米左右,大豆吸水,水位下降料面以下60~70毫米时,再继续加水一至二次,使豆粒继续吸足水分,使浸泡后的大豆增重一倍即可。
夏季可浸泡至九成开,搓开豆瓣中间稍有凹心,中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开,搓开豆瓣呈乳白色,中心浅黄色,pH值约为6。
如使用砂轮磨磨浆,浸泡时间还应缩短1~2小时。
2.磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序,浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗,使用砂轮磨需要事前冲刷干净,调好磨盘间距,然后再滴水下料。初磨时最好先试磨,试磨正常后再以正常速度磨浆。
磨料当中滴水、下料要协调一致,不得中途断水或断料,磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适,前后均匀。
使用石磨时,应将磨体冲刷干净,按好磨罩和漏斗,调好顶丝。开磨时不断料不断水。
磨料应根据生产需要,用多少磨多少,保证磨料质量新鲜。
遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时,应将豆料立即起出,摊晾在水泥地面上,大批量需将水抽出,注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1~2遍,以免影响豆腐成品质量。
3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提,现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动,而且效率高、质量好。
使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。尼龙滤网先用80~100目,二三次用80目,滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。
过滤中三遍洗渣、滤干净,务求充分利用洗渣水残留物,渣内蛋白含有率不宜超过2.5%,洗渣用水量以“磨糊”浓度为准,一般0.5公斤大豆总加水量(指豆浆)4~5公斤左右。
离心机是豆制品厂重要机械设备,运行中严格执行机电安全操作规程,并做好环境卫生。
4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的,通常煮浆有两种方式,一为使用敞口大锅,一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。
使用敞口锅煮浆,煮浆要快,时间要短,时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。
煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”,以消除浮沫。落火通常采用封闭气门,三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫,封闭气门泡沫下沉后,再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹,并有透明气泡产生,此时可加入消泡剂消泡,消泡后再开气门,煮浆达97~100℃时,封闭气门,稍留余气放浆。
值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水,消泡剂使用必需按规定剂量使用,锅内上浆也不能过满,煮浆气压要足,最低不能少于3公斤/厘米2,此外,煮浆还要随用随煮,用多少煮多少,不能久放在锅内。
密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备,它可自动控制煮浆各阶段的温度,精确程度较高,煮浆效果也较高。
使用这种罐煮浆,可用卫生泵(乳汁泵)将豆浆泵入第一煮浆罐的底部,利用蒸汽加热产生的对流,使罐底部浆水上升,通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部,再次与蒸汽接触,进行二次加热,经反复5次加热达到100℃时,立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐,再置于加细筛上加细。
各罐浆温根据经验,1罐为55℃,2罐为75℃,3罐为85℃,4罐为95℃,5罐为100℃。浆温超过100℃,由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。
5.加细。煮后的浆液要用80~100目的铜纱滤网过滤,或振动筛加细过滤,消除浆内的微量杂质和锅巴,以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急,浆水流量要与滤液流速协调一致,即滤的快流量大些,滤的慢流量小些,批量大的可考虑设两个加细筛。
6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键,首先应掌握豆浆的浓度和pH值,正确的使用凝固剂,以及打耙技巧的熟练。
根据不同的豆制品制作要求,在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右,浓度在11~12°(乳度汁20℃测定)。半脱水豆制品温度控制在85~90℃之间,浓度在9~10°;油豆腐温度70~75℃左右,浓度7~8°。
凝固豆浆的最适pH值为6.0~6.5。
在具体操作上,凝固时先打耙后下卤,卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢,边打耙,边下卤,缸内出现脑花50%,打耙减慢,卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤,见脑花游动缓慢并下沉时,脑花密度均匀停止打耙。
打卤、停耙动作都要沉稳,防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉,淋点卤水,无斑点痕迹为脑嫩和浆稀,脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包,停耙后在脑面上淋点盐卤,出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20~25分钟蹲脑。
7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨,开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端,撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色,说明点脑适度,不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老,暗红色为过老,黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施,或加盐卤或大开罐(浆)。
上榨前摆正底板和榨模,煮好的包布洗净拧干铺平,按出棱角,撤出黄浆水,根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层,轻、快、速上,脑老卧勺上,脑嫩拉勺上,或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面,后上一般脑,既保证制品表面光滑,又可防止沾包。四角上足,全面上平,数量准确,动作稳而快,拢包要严,避免脑花流散,做到缸内脑平稳不碎。
压榨时间为15~20分钟,压力重量按两板并压为60公斤左右。
豆腐压成后立即下榨,使用刷洗干净的板套,做到翻板要快,放板要轻,揭包要稳,带套要准,移动要严,堆垛要慢,开始先多铺垛底,再下榨分别垛上,每垛不超过10板,夏季不超过8板。
在整个制做豆腐过程中,严格遵守“三成”操作法,即点(脑)成,蹲(脑)成,压(榨)成,不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜,备4个脑缸,保技3缸有脑(每缸容量4板),产品厚薄一致,符合市售标准要求。
5. 常用的泥浆分离机械设备有哪三大类
你说的这种泥浆分离机的话就类似于一种沉淀设备,有螺旋分级机,水力旋流器和一些沉淀器。