水式选矿设备

❶ 回收率什么意思

矿石选矿前，要对矿石中有价成分的品位进行化验，选矿后，要关注有价成分的选矿回收率。大部分客户对选矿回收率这个词理解的不透彻，郑州市鑫海机械为您讲解选矿回收率这个词的意思。
选矿回收率的一些简单知识：
选矿产品（一般指精矿）中所含被回收有用成分的质量占入选矿石中该有用成分质量的百分比是考核和衡量矿山企业选矿技术、管理水平和人选矿石中有用成分回收程度的重要技术经济指标。煤矿须经洗选工艺的为洗精煤回收率。石材开采矿山有加工板材工艺的为板材成材率。选矿回收率低，使资源浪费、成本提高、经济效益下降。因此，考核矿产资源采选企业的选矿回收率，是矿产资源监督管理的重点之一。
选矿回收率指选矿产品(一般为精矿)中某一有用成分的质量与入选原矿中同一有用成分质量的百分比：ε=γ×β/α×100%，式中：ε为产品中某一成分的回收率(%)；α为原矿中此种成分的品位(%)；β为产品中此种成分的品位(%)；γ为产品的产率(%)。
回收率是选矿中的一项重要技术经济指标。一般在保证精矿质量要求的前提下，精矿中某一有用成分的回收率越高，说明此种有价成分被回收得越完全。
在选矿过程中测量产率(实际较困难)，常用理论回收率代替实际回收率。理论回收率：ε理=β（α-θ）/α（β-θ）×100%
我公司是选矿设备的生产厂家，矿山选矿用的球磨机、破碎机、浮选机、磁选机、分级机、输送机、提升机、浓缩机、烘干机、搅拌桶、高频筛等一系列选矿生产线用的机械设备。

❷ 离心选矿机的结构和选分过程是怎样的

江西省恒诚选矿设备有限公司为您整理，希望对您有所帮助
水套离心机又称尼尔森离心机，是重要的重选设备，其是利用重力加速度原理，研制生产的一种离心选矿设备。它适用于沙金，脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业。也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。是旱地或河道淘金、岩金设备的理想之选。
水套式离心机工作过程
双层离心桶分为内外两层，内层为像洗衣机甩干桶式的椎体形，有不锈钢焊成，带环形隔条，内椎体壁上有许多小孔，外层也是锥体形，与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴，压力水经中空轴冲入双层离心桶的内套中，由内层小孔喷射入隔条间，形成反冲水。所需选别的含金矿物以矿浆形态由上部给矿管进入双层离心桶底部，在高速离心力的作用下，矿浆沿内锥向上滑动，重的单体金等重物质沉淀在隔条间，轻的物质向上滑动直至到双层离心桶的上口而经尾矿槽排出，隔条间的重物质在反冲水的冲击作用下，较重物质沉积到隔条最底层，较轻物质又不断的被新进入的重物质置换出隔条间，经过一段时间后，清理出隔条间的含金重物质。即完成一个选矿过程。

我公司现已生产出五种型号。经选矿试验测定证明，脉金矿中的金单体解离时金回收率在99%以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4-8小时，富集比可达500-1000倍。

设备型号 STL20 STL30 STL60 STL80 STL100
生产能力T/H 0.25-0.30 2-3 10-15 35-40 80-120
给矿粒度mm 0-3 0-4 0-6 0-6 0-6
给矿浓度% 0-50% 0-50% 0-50% 0-50% 0-50%
反冲水量T/H 1.5-2 4-6 10-15 17-25 40-60
精矿产量kg/次 2-3 10-20 30-40 60-70 70-80
电机功率kw 0.75 2.2 5.5 11 18.5
圆锥转速 800 600 460 400 360
压力水M Pa 0.04 0.1 0.16 0.18 0.2
外形尺寸mm 790×785×790 1180×1140×1250 1970×1670×1750 2300×1800×2200 2400×2000×2300
设备质量kg 145 400 1000 1500 2000
江西尼尔森离心机金矿专用STL80水套式离心机技术参数表格

❸ 选矿及加工

一、选矿方法

我国大多数矿山对开采出的石膏矿石只是进行简单的手选，将夹石拣出。一些矿石类型较复杂的矿山，在开采时，用手选分出纤维石膏、泥石膏、普通石膏和少量硬石膏。虽然重介质选矿、光电选矿、浮选、电选等都可用于石膏选矿，但在我国，这些方法还未广泛应用于工业生产。

二、加工工艺

石膏用蒸压釜在饱和蒸汽介质中脱水形成α型半水石膏，也称高强石膏;用炒锅或回转窑敞开装置中脱水而成β型半水石膏，亦即建筑石膏，α型半水石膏和β型半水石膏都是气硬性胶凝材料，半水石膏与水拌和后重新形成二水石膏，浆体易迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。

α和β两种半水石膏物理性能不同。α型半水石膏水化后结晶良好、坚实;β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型半水石膏大得多。

生产石膏制品时，α型半水石膏比β型需水量少，制品有较高的密实度和强度。

β型半水石膏的生产工艺流程一般是:矿石储存→破碎→均化→煅烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装。

石膏干法煅烧工艺为:石膏从采场运来后先经过储存和精选，以保证给料连续和质量稳定。给料经过一段破碎(颚式破碎机)至粒径8cm以下，再经二段破碎(锤式破碎机)至2cm以下，然后经斗式提升机给入煅烧窑中煅烧，通过控制窑的温度，可分别生产β型半水石膏、无水石膏及过烧石膏。

湿法煅烧α型半水石膏的工艺及流程一般是:石膏原料仓→筛分机→高压釜蒸压及烘干→破粉碎→均化储存→α和β石膏混合→包装搬运。

用水热法生产α型半水石膏的流程是:

石膏原矿→破碎→磨粉→反应釜(加水与药剂)→清洗→脱水干燥→包装

三、常用设备

石膏破碎常用的设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机等。

干法煅烧常用直接煅烧和间接煅烧两种设备。直接煅烧设备如回转窑、粉磨煅烧一体化装置(彼得磨、高温风扫磨等)。间接煅烧设备如回转式煅烧炉、炒锅(土炒锅直接煅烧)、卧式煅烧炉、立式煅烧炉等。石膏干法煅烧工艺流程见图15－2。湿法煅烧设备有卧式、立式蒸压釜，硫化罐等。

图15－2 石膏干法煅烧工艺流程图

❹ 洗砂，选矿过程中，沉淀池是如何处理废水的

无论是洗砂还是选矿，废水处理是必不可少的环节，特别是在环保日益严厉的当下。对这两种作业了解的朋友，一定对沉淀池不陌生。它是利用沉淀作用去除废水中悬浮物，净化水质的设备。按照初次沉淀池的形状和水流的特点，国内通常将初次沉淀池分为平流式、竖流式、幅流式及斜板管式四种。
1、平流式沉淀池
平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。
2、竖流式沉淀池
池型多为圆形，亦有呈方形或多角形的，废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上，由于出水口设置在池面或池墙四周，故水的流向基本由下向上。污泥贮积在底部的污泥斗。
3、辐流式沉淀池
辐流式沉淀池是一种大型沉淀池，池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除。
4、斜板管式沉淀池
斜流式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成。它由斜板(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。

❺ 选矿废水怎么处理

这种废水很难处理，以前我们厂选矿都是由韶关运田环保来处理的。

❻ 选矿设备锌陶瓷过滤机自动不排水是怎么回事

可能是因为水量没到标准值