软化水设备更换树脂
⑴ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法
跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
⑵ 1吨全自动软化水设备 加多少树脂和盐
1、加树脂
用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子，因此能显著减少水中钙镁离子含量，从根本上软化水质，但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。
2、加盐
根据不同的机型加盐的时间都不一样，一般看盐箱快没盐了就可以加了，一般加到盐箱容积的1/3--2/3处。
3、设备专用盐
碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力，长期使用碘盐，使树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低，树脂容易破碎，树脂的交换能力下降（指强酸型树脂）软化水设备再一个强酸型阳离子交换树脂对反离子的选择如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有还原性质，会起到破坏作用,偶尔使用问题也不是很大
4、参考计算方法：
一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先要得到4组必要数据
a. 原水中硬度浓度： XX mg/L(以碳酸钙计)
b. 每小时水流量：XX m³/h
c. 树脂线流速：≤20m/h
d. 树脂工作交换容量：900mol/m³
然后将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
⑶ 4吨每小时软化水设备树脂要多少
沈阳全自动时间型软化水设备特点
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、设备结内构紧凑，占地面积小容，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
3、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
4、高效率低能耗，运行费用经济。由于沈阳全自动时间型软化水设备整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
⑷ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
⑸ 纯化水设备软化树脂的更换周期是多久
一般情况下，若使用的是国产树脂，那树脂的寿命一般为一年左右，即一年更回换一答次；若使用进口的树脂，优质的树脂可用1.5年至2年左右，使用时间比国产树脂要久。
但在实际使用中，还是要根据处理水的水质决定，若是原水硬度太大，树脂运行超负荷，则需增加树脂更换频率，那如何判断树脂是否需要更换呢？
最简便的方法便是观察出水情况，若是经软化后水的硬度仍在3PPM以上，且产水量明显减少，则表明软水器中的离子交换树脂已失效，需要更换。
以上就是软水器中树脂的使用周期与树脂需要更换的情况。因此，判断树脂是否需要更换，应根据实际的产水情况决定，各地水质硬度不一，所以不能一概而论，若是发现树脂再生后，产水效果仍然很差，则需即时更换树脂
⑹ 软水设备树脂再生产生的废盐水如何处理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
软水设备工作流程及工作要求
软水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接
近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即
可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过
程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
⑺ 工业软化水设备里面的石英砂,活性炭，树脂，阻垢剂，怎么更换的，更换流程是什么呀，谢谢
你这应该都是放在过滤器里面的吧
过滤器底部或筒体侧面应该有卸料口，扒出来就行
要是没有就只能放倒倒出来了
阻垢剂不更换啊，没有了就添加
⑻ 软化水设备要怎么保养
软化水来设备即减少水质硬度的自设备，主要除去水中的钙、镁离子，通俗的说就是减少水的硬度的设备，其作用主要除去水中的钙镁离子，杀菌灭藻，防垢除垢。
软化水设备维护要点及保养事项：
1、软化水设备的使用过程中要时时注意，不要因为此设备操作简单而忽略维护。要使得输入的电压电流稳定，制止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，制止受潮和水浸。要及时的清洗盐箱并打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止。
2、定期向盐箱内加点固体颗粒食盐，要使得盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，制止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
3、每年要将软化水设备拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
3、软化水设备在长期停用前，将软化水树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用每月应至少进行一次冲洗，冬季停用应做好防冻措施。如发现软化水设备的树脂发霉可进行灭菌处理，一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无臭味为止。做好日常维护是增加软化水处理设备使用寿命的重要条件。
⑼ 洛阳水处理设备软化水设备树脂如何更换
折下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀机头.
2.
抽出软化水设备中..