水膜除尘设备多少钱

❶ 水膜除尘器与布袋除尘器有什么区别哪一个更好

就除尘效率而言，灰尘颗粒物粒径很大时（比如粒径1-5mm）此时除尘效率基本差不多，不同的是布袋除尘器可以处理粒径比较小的灰尘（比如粒径0.01μm）此时水膜除尘只能望其项背。

❷ 水膜除尘器工作流程是什么

含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，内抛向筒体内壁容，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

❸ 水膜除尘器和水膜脱硫除尘器的区别是什么

两者原理是一样的，都是通过水膜吸附烟尘。
区别在于：水膜脱硫除尘器需要用碱性水溶液，烟尘中的硫化物首先溶解于水，然后与水膜中碱性物质反应生产硫酸盐，从而达到脱硫的目的。

❹ 水膜除尘器，水膜除尘器一台多少钱

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❺ 水膜除尘器和旋风水膜除尘器有什么区别

水膜除尘器的工作原理是:含尘气体由筒体下部顺切向引进，旋转上升，尘粒受离内心力容的效果而被别离，抛向筒体内壁，被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，这样就可以达到提高除尘效果的目的。
水膜除尘器包括:冲击水膜除尘器，惰性水膜除尘器及麻石水膜除尘器等几种分类。
这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

❻ 水膜除尘器是否能达到脱硫要求！

可以达到脱硫的呀,现在也有其他的脱硫设备的哦,你可以与一些相关厂家联系,现在有很多专业的大气治理厂家的哦

❼ 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘，请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊

水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。

❽ 水膜除尘使用注意事项

主要原因是：使用煤粉炉，现使用水膜脱硫除尘器，一般不会达标。
按：现内在合格标准是容300毫克每标准立方米，对水膜除尘器来说是很难达到的指标，即使是在除尘器进口前加文丘里喷嘴向内喷水，喷水压力控制在设计允许范围之内，并且从除尘器上面喷水水量达到设计值，如每台35吨水流量，也是达不到标准的。
目前新上水膜脱硫除尘器，一般是加螺旋板呈螺旋上升或分内外筒体的两种。二种都不比原普通水膜除尘器好多少，烟气含尘量一般在900-1400毫克。多家使用情况是带水比原普通水膜除尘器带水量大，运行周期短，约20天引风机要清理一次。
这种除尘器，只应用于链条炉。煤粉炉最好电除尘。

❾ 高温烟气水膜除尘原理

布袋除尘器结构组成
除尘器出灰斗,进排风道,过滤室(中,下箱体),清洁室,滤袋及框架(袋笼骨),手动进风阀,气动蝶阀,脉冲清灰机构
等.
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来.
除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布
袋上部进入上箱体,最后由排气管排出.
大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起
来的一种新型,高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再
附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方
便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金,铸造,建材,矿山,化工等行业.性能特点1,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘
效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金,建材,机械,化工,
电力,轻工行业的烟气除尘.2,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低
.3,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.4,采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命
.5,可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行.6,采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行.布袋除尘器的工作机理是含
尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.滤料
的粉尘层也有一定的过滤作用.布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维
,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料
.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)
时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速
度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上,设备阻力损失约为980—i470pa.