过滤设备在粉体加工中的作用

『壹』 常用的车间除尘设备有哪些

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

『贰』 车间油雾过滤器在使用的过程中有哪些好处

毅 砺 节能油雾净化器是一种安装于CNC加工中心、磨床、车床等各类机床，对机内械加工中产生的油雾、容水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备。

车间油雾过滤器在使用的过程中有哪些好处？

[减少对人体的影响]--0.3-3.5微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故，使用后可以减少油雾污染，降低对人体有害影响；

[提高生产力]--如果工作场所雾气弥漫，降低生产效率，使用毅砺 油雾净化器可以使整个车间空气清新；

[降低生产成本]--如果有油雾状物排向室外，会破坏环境；若有效回收，可节约资源，使用油雾过滤器后能够通过净化后干净的油可以循环使用至加工生产中，降低生产成本；

[避免生产安全隐患]--油雾沉积在墙面，设备上有着潜在火灾隐患，使用后大量减少安全隐患；

[减少机床故障]--可能成为机床内部和电气系统故障的原因，使用油雾净化器后机床减少故障。

『叁』 膜分离设备的在食品加工中的应用

利用超滤技术，可以除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等，可以改善酒的澄清度，延长保存期，还能使生酒具有熟成味，缩短老熟期。经超滤处理后，酒的风味有所改善，变得清爽可口，而又醇香延绵。此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出，简化过滤设备。所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。
生啤酒的口味虽优于熟啤酒，但不能长期保存，给运输及销售等带来一定的困难。采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤，可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存。 膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清，通常方法只能从中提取60%的蛋白质，利用超滤法浓缩残留蛋白质，能够增加20～30%的豆腐收得率。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。
豆制品工业中的乳清处理，对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质，采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白，以满足人类和畜牧业的需求。此外，还可获得β-淀粉酶产品。
利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。 城市污水深度处理和回用开始于20世纪60年代。城市污水具有量大、集中、水质较为稳定的特点，是一种潜在的水资源。城市污水深度处理通常以污水处理厂的二级或三级排放液为水源，用反渗透（RO）对它进行最后的脱盐，脱COD、BOD以及微量有机物和重金属离子的脱除，出水水质可达到饮用水标准。但由于某些主观原因，大多不直接用作饮用水。国外常将其注入地下蓄水层或淡水水库进行自然净化（通常需存放两年），也有用作工业冷却水，锅炉用水等非饮用目的。城市缺水制约着经济的发展，把城市的二级出水进行处理后再生回用是解决水源短缺的一条途径。二级排放液在进RO装置前需进行预处理，以使进水水质符合RO装置的使用要求。预处理的好坏是RO技术应用成败的关键。RO前采用MF或UF预处理的深度水处理过程已成为非直接饮用水回用工程中城市废水处理的工业标准，国内外都在积极地采用膜技术大规模地把城市污水开发为新的水资源。我国采用“微絮凝纤维过滤+膜滤”对洗浴废水进行了研究，试验表明，此工艺具有出水稳定、占地面积小的特点。天津经济技术开发区污水处理厂引进挪威SBR序批式活性污泥法先进工艺，每天可提供10万吨二级生化处理出水作为水源，使污水深度处理后回用成为可能。我国的城市污水再生回用并不普及，膜技术在深度处理的应用相对也很少，今后我们还需在污水的再生回用和深度处理技术上进行研究。
由于工业的发展，大量工业废水排入水体，这些工业废水，面广量大、危害深，大多含有不同浓度的化学物质，其中有些具有较高的经济价值，而有些则具有毒性，对人类环境有害。为保护环境不受污染，并回收有用物质，在工业废水排放之前必须进行净化处理，膜分离技术既能对工业废水进行有效的净化，又能回用其中的有用物质，同时还可节省能源。膜技术在处理电镀废水、造纸废水、重金属废水、含油废水和印染废水这五大类主要工业废水中都得到了广泛的应用。
随着人们生活水平的提高，对饮用水的水质要求也越来越高，加上传统工艺中的某些弊端，如加氯杀菌会使氯与水中的某些有机物反应生成新的危害巨大的三致（致癌、致突变、致畸变）化合物。膜技术用于饮用水处理是一个重大突破。
水的净化与纯化是从水中去除悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等，在这方面，膜分离技术发挥了其独特的作用。膜分离中的微滤、超滤和纳滤所组成的水处理方法，对去除水中的微米级的颗粒优于常规水处理技术中的过滤能力，而且还具有去除过滤所不具备的纳米级微粒的能力，可有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等杂质。符合饮用水水质不提高的要求。
我国西部省区严重缺水问题在中国这个缺水国家尤为突出，苦咸水淡化是解决我国西部省区缺水的一个有效途径。用于苦咸水淡化的膜技术主要有：电渗析技术、反渗透技术、纳滤技术。我国西部油田几乎都用电渗析法制取生活饮用水。电渗析不能去除水中的有机物和细菌，设备运行能耗大，这使其在苦咸水淡化工程的应用受到限制。苦咸水也可用一级反渗透装置脱盐制得饮用水。反渗透系统淡化苦咸水，其出水水质优于我国饮用水卫生标准。对含高氟、低矿化度苦咸水通过反渗透淡化，出水水质可达到我国饮用水卫生标准。反渗透法比电析法生产成本低，无污染，是苦咸水淡化最经济的方法。纳滤是一种低压反渗透技术，在较低的压力下具有较高的脱盐性能。对特定溶质，尤其是苦咸水的表征离子，具有很好的脱盐效果。对苦咸水较多的西部省区，纳滤将是制取优质饮用水的有效途径。

『肆』 简述筛分在食品工程的应用

随着现代食品尤其是保健食品工业的不断发展，以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产的需要，于是超微粉碎技术得到了迅猛的发展。食品超微粉碎技术对于传统工艺、配方的改进、新产品的开发必将带来巨大的推动力
食品工业是超微粉碎应用的一大领域，作为一种新型食品高新技术加工方法，已运用于许多食品的加工当中。日本、美国市场上销售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟
鳖粉等等，都是应用超微粉碎技术加工而成的。国内20 世纪80年代就将此技术应用于花粉破壁，随后，一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能食品便应运而生。
超微粉体具有独特的物理和化学性质
超微粉碎一般是指将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10～25微米以下的过程。研究者认为，由于颗粒大小向微细化发展，所以会导致表面积和孔隙率极大幅度地增加，因此超微粉体具有独特的物理和化学性质。例如，具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化学活性等，因此应用领域十分广泛。研究表明，许多可食动植物、微生物等原料都可用超微粉 碎设备加工成超微粉，甚至动植物的不可食部分也可以通过超微化进一步被人体吸收。微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力，因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，特别容易吸收消化。
超微粉碎方法的分类
目前，微粒化技术有化学法和机械法两种。化学合成法能够制得微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低、加工成本高、应用范围窄。机械粉碎法成本低、产量大，是制备超微粉体的主要手段，现已大规模应用于工业生产。超微粉碎可分为干法粉碎和湿法粉碎：根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球 (棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。
超微粉碎技术在贝壳类产品加工中的应用
钙在人体中作用的重要性使得补钙问题成了人体健康的热门话题，人类食用钙源的开发，成了食品工业和医药工业急需解决的课题。目前，我国对于牡蛎等海产品的加工仅仅局限于其可食用的肉部分，但是，对于质量占牡蛎60％以上的牡蛎壳的加工却很少涉及。同样，对于其他的贝壳产品，目前的加工手段也不健全，造成很大的资源浪费。
贝壳中含有极其丰富的钙，在牡蛎的贝壳中，含钙量就超过90％以上。如果能够充分的利用这些钙，将是对资源的再次利用。采用物理方法对牡蛎壳进行加工，基本不添加任何的化学成分，保证了产品的天然特征。利用超微粉碎技术，将牡蛎壳粉碎至很细小的粉粒，用物理方法促使粉粒的表面性质发生变化，可以达到牡蛎壳更好的被人体吸收利用 的目的。江南大学食品学院和浙江海通食品集团经过联合攻关，利用超微粉碎技术进行了牡蛎壳的粉碎和压片工艺研究，在此基础上进行了牡蛎超微钙片产品的中试研究，达到了预定的目标。
超微粉碎技术在花生壳、菜壳等食品加工下脚料中的应用
膳食纤维已受到世界各国营养学家的关注，被列为“第七大营养素”。所谓膳食纤维是指不被人体消化的、以多糖碳水化合物与木质素为主体的高分子物质的总称，按其溶解的特性可分为水溶性纤维和水不溶性纤维两大类：水溶性纤维是指植物细胞壁内的贮存物质和分泌物，主要包括果胶、树胶、葡萄糖、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素等等，水不溶性纤维 素是细胞壁的组成成分，包括纤维素、半纤维素、木质素和壳聚糖等。我国年产花生约1000万吨，而花生壳、菜壳约占总重的25％以上，其中含粗蛋白质4.9％、粗纤维68.4％。经过处理加工成膳食纤维以后，可以用于蜜糖的载体，加工特效食品等，最常见的是用于制作膳食纤维的饼干、加工高纤维低热量的面包、加工韧性良好的面制品。
膳食纤维制取的工艺流程：花生壳、菜壳→浸泡→水洗→碱浸→澄清→漂洗→沉淀→过滤→烘干→粗粉→过筛 →漂白→酸洗→水洗→烘干 →超微粉碎→筛分→成品→包装
经过超微粉碎的膳食纤维不再具有粗糙的颗粒感，可更广泛地使用于各类食品中，制得良好的低热食品。
超微粉碎技术在巧克力生产中的应用
巧克力属于超微颗粒的多相分散体系，糖和可可以细小的质粒作为分散相分散于油脂连续相内。巧克力一个重要的质构特征是口感特别细腻滑润，作为一种固态混合物，所有的干固物都已被反复的分散为非常细小和光滑的质粒，这些质粒同时被均匀的分布于油脂内，成为高度乳化的乳浊液。
研究者认为，尽管巧克力细腻滑润的口感特性是由多种因素造成的，但其中最主要并起决定性作用的因素是巧克力配料的粒度。分析表明，配料的平均力度在25微米左右，且其中大部分质粒的粒径在15～20微米之间，吃起来就有很好的细腻滑润的口感特性。当平均粒度超过40微米时，就可明显感到粗糙，这样巧克力的品质就明显变差。因此，超微粉碎技术在保证巧克力质构品质上发挥重要的作用。
巧克力生产的工艺流程：可可豆→清理→焙炒→簸筛→初粉碎(初磨)→混合配料→精磨(超微粉碎)→精炼 →调温→浇模→振模→硬化 →脱模→包装→成品
在巧克力整个生产过程中，粉碎操作占据极其重要的地位，初磨和精磨均属于粉碎操作，特别是精磨(超微粉碎)对巧克力的质量起着举足轻重的作用。
超微粉碎技术在畜骨粉加工中的应用
畜骨作为钙磷营养要素的丰富源泉，还含有蛋白质、脂肪、维生素及其他营养物质。为了更有效地吸收这些营养成分，就需要采取一定的措施使之更利于人体吸收，超微粉碎技术就是解决吸收问题的有效方法之一。
由超微粉碎制得含骨粉与其他方法生产出的骨粉相比，蛋白质含量明显高于其他几种，而脂肪含量也很低。另一个特点是灰分含量显著提高，这是超微粉碎骨粉的优势所在。
研究者认为，鲜骨超微粉碎加工技术，克服了传统加工方法的不足，保存了鲜骨中全部的营养，产品粒度小，有利于吸收，该项技术的推广应用，对充分利用我国丰富的鲜骨资源，造福于民具有十分重要的意义。作为鲜骨超微粉碎加工的产品---鲜骨粉，高钙低脂全营养、全天然、超细微、吸收率高、保质、保鲜期较长，是一种新型全天然补钙保健食品。
超微粉碎技术在其他食品加工中的应用
目前，在国内有关研究开发机构开展的重要细胞级超微粉碎制药新技术的研究应用，也是在利用现代粉体工程技术使中国传统丸、散、膏、丹提高药效，降低服用量，提高剂型水平，使传统中药和保健食品高档化。随着研究深入，该高新技术将得到大面积的推广，为中药和保健食品生产的现代化做出贡献。
在保健食品生产当中，一些微量活性物质(硒等)的添加量很小，若颗粒稍大，就会带来毒副作用，这就需要非常有效的超微粉碎手段将其粉碎至足够细小的粒度，并加上有效的混合操作，才能保证它在食品中的均匀分布且有利于人体的吸收。因此，超微粉碎已成为现代食品特别是保健食品加工的重要技术之一。在速溶茶生产中，传统的方法是通过萃取将茶叶中的有效成分提取出来，然后浓缩、干燥制成粉状速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便可得到粉茶产品，大大简化了生产工序。
随着现代食品工业的不断发展，必将出现更多、更为先进的高新技术。超微粉碎技术在食品加工中的应用还只是在一个起步的阶段，以后在汤料、药材的生产上肯定会起到更加突出的作用，相信在不久的将来，这种节能、高效、产品品质高的新技术会一步一步走向完善。

『伍』 直排筛在粉末生产线中的优势是什么

在筛分行业，直排筛也可以叫做直排式振动筛、直卸式振动筛、安全筛或者料斗筛。是直接串联在管道中，用于去除管道中的异物和杂质，可自动分离异物，无需人工操作，避免二次污染，多用于面粉、淀粉、奶粉、添加剂、洗衣粉、金属粉、化工、非矿等行业的颗粒粉末的粗略筛分、精密筛分，处理量大、易与生产线结合。因此被誉为粉体生产线上的“质保员”，直排筛可以取代人工观察发现异物并分检的动作。可分为单振源和双振源两种：

1、单振源作用到物料上主要产生上下振动，不具备自动排料功能；

2、双振源能在筛面上产生旋涡运动，具有自动排料功能，主要用于粉体生产线工艺流程中的粉体除杂、筛松作用。

直排筛在粉末生产线中的优势主要有以下几点，可以供您参考选择：

1、连续生产：体积小，不占空间，移动方便，不堵塞，全封闭，使用便捷，易清洗，安装简单；

2、封闭结构：噪音低、效率高，3-5分钟快速换网，全封闭，适用于颗粒、粉状、粘液等物料的筛分和过滤；

3、启动迅速：筛网利用率高，不易堵塞，更换方便，可按需求定制。

4、结构优势：

★ 较矮的高度，更适合有限的空间；

★物料在筛机中心部向下直接排放，易与生产线结合；

★拆装便捷，更适合彻底清理；

★全封闭结构、噪音小、能耗低；

5、性能优势：

★工业化生产中隔除异物、物流缓冲工序、隔除大颗粒、均匀给料、混料等，适合筛上物少、处理量较大的干粉；

★可在筛体直径600mm至1500mm之间有更多的选择；

★易与生产线结合的低矮型筛分机。

6、是食品行业筛分的优选设备：

★食品连锁及工厂，用来隔除坚硬异物及其他杂质，提高产品质量；

★在线筛分制造方便面用小麦粉、辅料，用于除杂、混料、增加小麦粉比例面积，ZPS-1000型筛机，筛网24目，可达到350kg/150秒。

7、符合制药行业高标准：

★内部所有接缝高精抛磨处理；

★密封件材质符合医药标准；

★全封闭、可彻底清理，减少交叉污染。

『陆』 布袋除尘器的作用是什么

布袋式除尘器属于环保设备的一种，作用是大气污染治理。过滤粉尘废气。

布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

(6)过滤设备在粉体加工中的作用扩展阅读：

布袋除尘器的分类

1、机械振动类

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

2、分室反吹类

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

3、喷咀反吹类

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

4、振动、反吹并用类

机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

5、脉冲喷吹类

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

『柒』 1圆形布袋除尘器的工作过滤原理是什么

布袋除尘器是一种干式除尘装置,当滤料两侧的压力差很大时，使除尘器效率下降。常回温布袋另外，除尘器的阻力答过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。常温布袋初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，随着粉尘在滤料表面的积聚，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，常温布袋由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。要及时清灰。常温布袋滤料使用一段时间后，常温布袋由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

『捌』 水泥罐上仓顶除尘器有哪些作用

水泥罐仓顶除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘，水泥仓顶除尘器与此类似。仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

『玖』 除尘器的作用是什么

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备.除尘器的作用将是这些版粉尘过滤掉权，比如在煤矿，在施工的时候，会出现一些煤粉，对施工人员来讲，这些粉尘会对他们的身体造成很大的影响、还有可能发生爆炸，通过除尘器就能很好的将这些粉尘过滤掉。

除尘器按其作用原理分成以下五类：

(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等；

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等； (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等；

(4)静电除尘器；

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为：

（1）干式除尘器；

（2）半干式除尘器；

（3）湿式除尘器。

除尘器现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。