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工业用油循环过滤设备装置

发布时间: 2021-01-06 16:26:46

过滤设备用机油(冷却用)用什么设备

三元系统抄是包括三个独立单元的系统,三元相图即三元系统的相图。工业上所使用的金属材料,如各种合金钢和有色合金,大多由两种以上的组元构成,这些材料的组织,性能和相应的加工,处理工艺等通常不同于二元合金,因为在二元合金中加入第三组元后,会改变原合金组元间的溶解度,甚至会出现新的相变,产生新的组成相。

㈡ 设备润滑管理有哪些基本方法

设备润滑管理的基本方法:
1、设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤
设备润滑“五定”是:
(1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。
(2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑,并保证油品质量。
(3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。
(4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。
(5)定时定时间加油,定期补油,定期换油。
设备换油期的长短不应简单地规定,应参考设备出厂说明书并结合实际使用情况来确定。
油品“三级”过滤:
润滑油品从进库到加注到润滑部位上,一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁,要求从大桶到油库贮槽,从贮槽到油壶,从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密,故称为“三级”过滤。“三级”过滤所用滤网要符合下述规定:
(1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目;
(2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目;
(3)加油壶到设备之间为100目。
2、编制润滑技术档案
(1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。
(2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号,加(换)油日期等。
(3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗,换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。
3、设备润滑状态管理
(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况,如供油压力,回油流量,油杯或油桶液面,油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。
(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析,进行铁谱或光谱分析,检查润滑油中的杂质、金属微粒等,了解设备的润滑状态和磨损情况,常规分析是状态监测的重要方法之一。
4、装置润滑油品计划管理
(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。
(2)油料存放与检验油品进入装置,必须进行分析化验,确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存,定期抽检。
(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书,据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等,提出专业性报告,必要时要经有关技术机构进行代用油的试验,方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测,定期取样进行油质分析,及时检查,试用效果良好的,可由主管部门备案正式作为代用油。
设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作,进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,实现设备的合理润滑和节约用油,使设备正常安全的运行。润滑管理贯穿于设备的全寿命周期,它是一项系统工程,首先需要领导的关注,建立健全企业的组织和制度予以保证。其具体内容包括物质管理和技术管理两个方面:物质管理是指润滑剂的采购、运输、库存、发放和废油处置等方面的工作;技术管理是指润滑剂的选用、维护、分析检测、润滑故障的分析处理等方面的工作。

㈢ 机泵润滑要做到“五定”,三级过滤”是指什么

五定是指定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤是指从领油大桶到岗位储内油桶,岗位储油桶到油容壶,油壶到加油点。

《煤矿设备维护保养制度》搞好设备润滑,严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

(3)工业用油循环过滤设备装置扩展阅读:

按照《中石化设备管理大纲》中规定,在对动设备加润滑油时必须做到五定三过滤的过滤器设备有润滑油三级过滤器。

特点介绍:

RHY润滑油三级过滤器系列现用全不锈钢材料制作,标准、美观、实用。使润滑油干干净净加入设备中。

过滤器中所用的过滤装置是可脱卸、冲洗,更换方便,过滤精度可以任选。

参考资料来源:网络——煤矿设备维护保养制度

㈣ 液压油过滤设备的技术参数

下列尺寸及容量指的是标准型TF滤油设备,若结合了个别用户的要求,上述尺寸和容量可能略有变化。 指 标 名 称 单位 处 理 能 力 L/H 600L/H 工作真空度 MPa -0.065~-0.096MPa 工 作 压 力 MPa ≤ 0.4MPa 油中含水量 PPM ≤ 100 过 滤 精 度 µm ≤ 5 清 洁 度 NAS(1638) ≤ 6 工 作 温 度 ℃ 40~80 电 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 热 功 率 kW 30 总 功 率 kW 32 进 出 管 径 Φ Φ25 重 量 kg 700 外形
尺寸 长 mm 1450 宽 mm 1000 高 mm 1650 故障及消除方法 故障观察 原因分析 排除方法 平稳运行中系统进油量小于出油量 初滤器堵塞,二级过滤器阻力增大。 拆洗初滤芯,倒换二级过滤流程。 启动或运行过程中油泵声音不正常 泵内有气塞、产生噪音,泵内缺油或油中带进大量空气。 检查进油情况,调节入口阀门开关,进油管排出空气。 启动加热器,油温不见升高 1、 感温探头落出;
2、 电加热器接触问题;
3、 电路断路;
4、 加热管烧坏。 1、 固定感温探头;
2、 检查或更换;
3、 检修;
4、 更换加热器。 真空度下降,达不到额定数值 1、 管路接头或其它密封不严,产生漏气;
2、 真空泵油不足;
3、 真空泵油脏;
4、 真空泵排气阀门或其它部件损坏;
5、 真空表失灵。 1、 检修;
2、 注入真空泵油到油标线;
3、 更换新油;
4、 检修;
5、 更换。 真空泵启动困难 1、 异物掉入泵内;
2、 皮带过松或过紧或联轴器故障;
3、 电源缺相或电机故障。 1、 检查,重点查进气口铜滤网是否破碎;
2、 调整;
3、 检修。 真空泵排气口喷油 1、 泵内油量过多;
2、 被净化油含水量过重,汽化成份及泡沫太多;
3、 真空罐内存油太多。 1、 放油至油标中心线下;
2、 开气镇阀,降低真空度;提高油温;
3、 停机后,启动排油泵抽油,油位下降后,再开真空泵。 过滤油不合格 1、 油质含水量高;
2、 油液加热不足;
3、 滤网破损;
4、 设备再次使用未清洗;
5、 真空度过低。 1、 增加过滤次数;
2、 提高加热温度;
3、 检修,更换过滤元件;
4、 清洗;
5、 见前面第四项。 排油量减少 1、 真空罐内油位过低;
2、 高真空度;
3、 油箱或油罐位置较高;
4、 齿轮泵油封漏气。 1、 增大进油量;
2、 降低真空度;
3、 降低高度;
4、 换油封。

㈤ 食用油毛油过滤用什么设备比较好

采用液体过滤袋进行过滤。

主要去除油内部的悬浮物,颗粒杂质,胶体杂质,机械杂质等。过滤精度在0.5-500微米。配套袋式过滤器进行过滤。
柏之瑞净化

㈥ 工业润滑油研发中要用到哪些设备检测又会用到哪些设备呢像什么过滤机之类的。。

按时大叔大叔大叔的

㈦ 滤油机的分类

根据滤油机的原理不同,可分为:

板框滤油机、真空滤油机、聚结沉降滤油机、离心版分离滤油机、静电吸附权滤油机 等等。

ZTS一体净化设备、不锈钢滤油机、自动排渣滤油机、袋式滤油机

根据滤油机的功能不同,可分为:

一、过滤杂质的滤油机,如板框滤油机、过滤加油机

ZLA系列高效双级真空滤油机

ZLA系列高效双级真空滤油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。

二、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。

三、还原油品颜色、再生的滤油机。如,振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。

四、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的滤油机。如,zts一体净化机。

常用的滤油机有:

便携式滤油机BLYJ系列

箱式滤油机LYC-C系列

带油箱式移动滤油机LYC-CL系列

防爆滤油车

高精度滤油机LYC-B系列

便移式滤油机LYC-A系列

真空滤油机ZLYC

聚结脱水滤油机LYC-J

高固含量滤油机LYC-G系列

高粘度滤油机GLYC系列

㈧ 怎么维护润滑油过滤设备

1、润滑油的选择及其调节方法: ①润滑油的选择对于齿轮设备高效、无故障运行是非常重要的,必须严格遵守对用油所提出的要求,尤其是对粘度的要求;粘度由啮合齿轮的齿节循环速率及运行和气候条件所确定。 ②装填润滑油时,特别是在多级齿轮设备相通的油室中,要等油分布均匀后再观察最终油位; ③润滑油的粘度值随环境温度的改变而改变;如果所要求的粘度范围不合适,就需要选择粘度更高一级的润滑油; ④当设备停止运行,油已经冷却下来以后要经常检查油位,油位无论如何不能低于最低油位。 ⑤润滑油的选择:根据齿轮箱铭牌上油粘度值、环境温度、设备转速来确定; ⑥齿轮箱外壳油表玻璃或油尺上显示二个记号,一个是高位置,一个是低位置,建议将油位注至高位置; ⑦齿轮油应通过齿轮箱检查孔或过滤器塞子倒进齿轮箱中,只能使用新鲜、纯净的油,准确的油量要有油液位计或油尺来确定; 2润滑油对温度的要求:即何种情况下要对油进行加热: ①如果齿轮设备在温度低于冻结温度的室外运行; ②如果在运行期间齿轮设备冷却到低于环境温度,特别是在启动期间,由于温度低粘度升高而不可能提供合适的油时; ③有特殊要求的条件下。例如:齿轮油必须在齿轮设备启动前加热到+10℃时才允许启动。润滑油加热方法:浸入式电加热器和饱和蒸汽盘管加热。备注:如果齿轮设备的启动环境温度低于 0℃,泵的电机额定功率要求比正常值大一些。 3、减速器的运行: 运行的前提条件:盘车几圈,齿轮箱应松动且无任何卡阻现象。 ①齿轮设备首次启动时,在可能的情况下要空转几个小时。如果没有异常情况在合理时间内可逐渐将负荷增加至全负荷值,同时连续观察。 ②随着负荷增加,齿轮的温度也增加,但在使用滚动轴承及滑动轴承时,温度不能过高。使用滚动轴承时短期内温度最大值达到 120℃是正常的,不影响齿轮的运行。在某些情况下,如果使用特殊润滑剂能允许更高的温度。 ③空气过滤器的清洗:如果齿轮设备装有空气过滤器(呼吸器),过滤器上有一层灰尘就应立即清理,至少每三个月清理一次。过滤器必须卸下来用煤油或相似的溶剂清洗, 信息来源于:

㈨ 使用润滑油设备和基本的生产设备有哪些

设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1.建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准d十划和各级润滑人员的岗位责任制。 2.组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。 如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。 3.指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤) 的管理方法,搞好现场设备润滑工作。 4.随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。 5.协助有关人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。 6.收集油品生产厂家研制新油品信息,逐步做到进口设备用油国产化;做好短缺油品的代用与掺配工作。 7.管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。 8.协同管理、环保单位,对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理,达到国家废水排放标准,避免水源污染。 9.组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。 10.组织推广应用润滑新油脂、新材料,交流节约用油的方法和经验。 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1.建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准d十划和各级润滑人员的岗位责任制。 2.组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。 如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。 3.指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤) 的管理方法,搞好现场设备润滑工作。 4.随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。 5.协助有关人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。 6.收集油品生产厂家研制新油品信息,逐步做到进口设备用油国产化;做好短缺油品的代用与掺配工作。 7.管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。 8.协同管理、环保单位,对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理,达到国家废水

㈩ 废机油提炼柴油需要用什么过滤设备呢

随着时代的发展、国家的进步,能源的日益匮乏、环保要求的日益提高,能源再生逐渐被人们重视、被国家、政府放到一个高度来考虑和进行规划。在这样一个情况下,废机油行业迅速火爆起来,好多企业和个人争相建线、上设备、改工艺开始做废机油的回收、炼制及生产。
目前市场上常见的废机油种类有两种,第一种是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质;第二种是指机油由于时间较长逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生,就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质,从而能被再次利用。

再生的废机油一般被用作生产柴油和润滑油的原料,经过沉降、蒸馏、酸洗、碱炼过的废机油在被做成柴油和润滑油之前一般需要经历加白土脱色这个工艺才可以,传统的老式过滤方法一般为采用脱色砂过滤和板框过滤两种方法,这两种方法在80年代以前可以说还被工人们接受,但是随着时代的进步,工人们要求的提高,这两种过滤方式在效率、操作方便性、劳动强度上都达不到要求,为了满足时代发展、客户的需求,油脂脱色过滤机应用而生了,该设备结合传统板框式过滤机的过滤原理,综合客户提出的要求和意见,引进荷兰技术,研发出该设备;油脂脱色过滤机具有操作简便,占地面积小,全密闭式过滤,对物料无污染,机械振动排渣,降低工人劳动强度,每片过滤网内置五层不锈钢筛网,结实耐用,过滤网可以使用很多年,无需经常更换滤布滤纸,降低过滤成本,是过滤行业中首选设备。

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