水淋旋风除尘设备

⑴ 旋风喷淋塔除尘设备厂家哪个比较合适

选型旋风喷淋塔除尘设备要根据您的具体工况参数 以及各种选用的配件材质以及内其他的一些服务容 才能确定报价 如果选型旋风喷淋塔除尘设备的话 可以咨询河北省泊头市这边的除尘器企业 因为这个地区是全国的旋风喷淋塔除尘设备及配件生产基地 很多品牌的厂家都在这边

⑵ 水旋涡旋风除尘器用于营造无尘车间环境是否可行

看过aff的水漩涡除尘器，这个大过滤效果不错，可以达到万级要求

⑶ 什么是旋风洗涤除尘器

由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁，使壁上形成一层薄的流动水膜。含回尘气体由筒体下部以15-22m/s的入答口速度切向进入，旋转上升，尘粒靠粒心理作用甩向器壁，为水膜所粘附，沿器壁流下，随流水排走。除尘效率随入口气速和筒体直径减小而提高。筒体高度对除尘效率影响较大，一般不小于筒体直径 的5倍。气流压力损失为500-750Pa，耗水量为0.1～0.3L/m3，除尘效率可达90-95%，比干式旋风除尘器高得多。器壁磨损也较干式旋风除尘器轻。

⑷ 旋风除尘器的分类

（1）按旋风工业除尘器的构造，可分为普通旋风工业除尘器、异形旋回风除尘器、双旋风除尘器和组答合式旋风除尘器。
（2）按旋风除尘器的效率不同，可分为通用旋风除尘器（包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器）和高效旋风除尘器两类。高效除尘器一般制成小直径筒体，因而消耗钢材较多、造价也高，如内燃机进气用除尘器。大流量旋风除尘器，其筒体较大，单个除尘器所处理的风量较大，因而处理同样风量所消耗的钢材量较少，如木屑用旋风除尘器。
（3）按清灰方式可分为干式和湿式两种。在旋风除尘器中粉尘被分离到除尘器筒体内壁上后直接依靠重力二落于灰斗中，称为干式清灰。如果通过喷淋水或喷蒸汽的方法使内壁上的粉尘落到灰斗中，则称为湿式清灰。属于湿式清灰的旋风除尘器有水膜除尘器和中心喷水旋风除尘器等。由于采用湿式清灰，消除了反弹、冲刷等二次扬尘，因而除尘效率可显著提高，但同时也增加了尘泥外理工序。

⑸ 旋风除尘器工作原理

利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备，称为旋风除尘器。旋风除尘器应用挺广泛的，旋风除尘器特点是结构简单，除尘效率较高，操作简单，价格低廉。为了提高除尘效率，降低阻力，已出现各种型式的旋风除尘器，如媒旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式旋风除尘器等。

旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘，净化效率很高。但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率较低，所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉生的净化，或用于多级净化时的初步(第一级)处理。

目前在粉尘粒子粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面，旋风除尘器仍不失为理想的除尘设备。对数微米以上（如>5μm）的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式旋风除尘器。当然设计与管理这种小型旋风除尘器或多管式旋风除空器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果（如堵塞与磨损等）。

但另一方面，它对细徴尘粒（如<5μm）的分离效率仍很低，而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。为了保护坏境以及进一步提高化工等产品的成量和降低成本，显然单纯使用旋风除生器分离含尘气体是不能満足要求的。

随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对其结构改进，研制出许多性能良好的旋风除尘器。如在磷肥工业中，由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上，现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁，在灰斗中设置旋转刮刀，防止堵塞；为防止气体冷凝，设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理，増加了设备结构的复杂性。在水泥工业，为了提高旋风除尘器的使用寿命，不仅采用耐磨、耐高温的钢材、也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里，内筒采用可多次更换的小件构成。

⑹ 锅炉烟气怎么去除氮氧化物 旋风除尘器和水膜除尘器均无除氮作用吧

目前从烟气从除去氮氧化物工艺(成为脱硝系统）用得最多的是采用氨氮还原法，使用氨来从烟气中将氮氧化物分离出来。旋风分离器没有这个功能，而水膜除尘器可以从烟气中洗涤掉很少量的氮氧化物。

⑺ 除尘器，旋风除尘器的优缺点是什么

旋风除尘器的主要优点如下。

（1） 旋风除尘器内部没有运动部件, 维护方便 °

（2）制作、管理十分方便。

（3）处理相同风量的情况下体积小,结构简单，价格便宜

（4）作为预除尘器使用时,可以立式安装,使用方便。

（5） 处理大风量时便于多台并联使用, 效率阻力不受影响。

（6）可耐4oo℃高温,如采用特殊的耐高温材料, 还可以耐 受更高的温度。

（7） 除尘器内设耐磨内衬后, 可用以净化含高磨蚀性粉.生 的烟气 。

（8）可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。

但其也有几个缺点, 主要如下 。

（ 1 ） 卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率 。

（2）磨损严重,特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时,人口处和锥体部位都容易磨坏。

（3）除尘效率不高（对捕集粒径小于5µm的微细粉尘和生粒密度小的粉尘, 效率较低） , 单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求 。

（4）由于除尘效率随筒体直径增加而降低, 因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。
旋风分离器 
工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 
布袋除尘 
工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。

⑻ 旋风除尘器工作原理

旋风除尘器是利用离心力来除尘的，当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直内线运动变为圆容周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。

旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。

(8)水淋旋风除尘设备扩展阅读

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍。旋风除尘器的维护保养方法有：

1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5、除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

⑼ 除尘装置的旋风除尘器

旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 用 途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。

⑽ 水膜除尘器和旋风水膜除尘器有什么区别

水膜除尘器的工作原理是:含尘气体由筒体下部顺切向引进，旋转上升，尘粒受离内心力容的效果而被别离，抛向筒体内壁，被筒体内壁活动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，这样就可以达到提高除尘效果的目的。
水膜除尘器包括:冲击水膜除尘器，惰性水膜除尘器及麻石水膜除尘器等几种分类。
这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。