滤芯的螺杆

1. 阿尔曼空压机螺杆机滤芯

三滤配件最好使用原装的，如要找替代品也要找质量好的，需提供具体的外形尺寸。

2. 螺杆空压机从空气滤清器冒油烟，是什么问题

螺杆空压机从空气滤清器冒油烟，
有两个方面的问题导致：
1：是进气阀出现故障导致这样的问题
2：油分跑油。（机组在泄载的时候放空到进气口导致）

3. 螺杆空压机从空气滤芯漏气是哪里的原因

空气滤芯漏气，问题就出在空气滤心上。没油疑问。寿力空压机韩工为一 解答。

4. mam880德斯兰螺杆空压机空气过滤芯多久更换

正常情况空气过滤器是第二次保养得时候更换就可以了，时间大概是4-6个月。这个要看你的使用时间来定的。你可以找德鸿空压机。他们这边性价比比较高。

5. 螺杆式空压机空气滤芯怎有机油那里来的

上海申行健空压机有限公司

告诉你：你们的设备是多少千瓦？是单螺杆还回是双螺杆？
空滤里答有机油主要是这几个原因：1螺杆机的断油阀故障。2最小压力阀故障串气。3卸荷阀故障《更换卸荷阀保养包就可以，要看是什么卸荷阀。有些卸荷阀是没有保养包》。4卸荷阀连接到油罐的气管堵塞。5卸荷阀旁的小活塞故障。

6. 螺杆机滤芯多久换一次

空气滤芯，使用寿命可达2000h左右。
机油滤芯，使用寿命2000h-2800h左右。
油分滤芯，使用寿命4600h左右。
具体版的使用寿命还要看权设备的工作环境好坏而定，环境越好，寿命会适当的延长：反之会缩短。依据实际的情况而定
新乡克瑞斯过滤技术部回答，谢谢

7. 螺杆空压机空气滤清器应该装怎么装

空压机停机，摁下急停开关，确认机内压力为零，拿掉空滤罩盖，抽出旧空滤，观版察旧空滤的灰尘积累程权度，有无破损，没有大的问题的话，直接安装新的滤芯即可，恢复空滤罩盖。如果旧空滤灰尘积累程度过重，或者有破损现象，要考虑更换润滑油、油滤，必要时应整机解体进行大保养，清洗油路。
如果没有其他问题，确认空滤安装争取，密封良好，可以开机使用。
要注意空滤最好使用原厂的备件，各个空压机的进口过滤精度有差别，国产的空滤还是不要用，纯粹是摆设，根本挡不了灰。

8. 螺杆式空压机如何进行保养维护

螺杆式空压机的保养维护：
1、进气空滤芯
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
2、机油过滤器
新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
3、油气分离器
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
4、机油更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

9. 螺杆空压机空滤喷油什么原因

螺杆压缩机因高压掉电或高压电源产生较大压降时，控制断油阀不能立即立即断电的缺陷。

设计在原有的急停回路中串联一个中间继电器(型号为DZJ220、额定电压为110V的中间继电器)，提高了急停回路的可靠性。

该技术方案的具体实施如下：该技术方案通过将中间继电器的一组常开触点与急停按钮串连连接，并且设置中间继电器两端的电压与外部设备两端的电压成正比。

在外部设备两端的电压下降时，中间继电器两端的电压也相应的下降，从而使中间继电器的常开触点分离，使回路处于断开状态，从而使急停回路控制的外部设备能够立即停止运行，从而提高了急停回路的可靠性。

(9)滤芯的螺杆扩展阅读

螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时最好同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。

10. 螺杆空气压缩机的维修保养

一、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中，以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞，通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
1.对着一个平面轮流轻敲滤芯两端面，以绝大部分重而干灰沙。
2.用小于0.28MPa干燥空气沿与吸入空气相反方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
3.滤芯上有油脂，则应溶有无泡沫洗涤剂温水中洗，此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
4.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，应工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
1.关闭供气阀；
2.接通水源；
3.启动机组；
4.观察工作压力，慢慢顺时针方向旋转压力调节器调节螺栓，当压力达到规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。
调整步骤如下：
1.卸下帽盖和铅封；
2.阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，阀开过迟则松开锁
紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
3.重复检测步骤，安全阀规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。
六、数显温度计实验
数显温度计检验方法是将其热电偶与一支可靠温度计一起放油浴内，若温度偏差大于或等于±5%，则应更换此温度计。
七、电机过载继电器
继电器正常情况下，触点应是闭合，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。