伺服阀滤芯

① 液压油滤芯的性能与用途

过滤液压油
防止脏东西吸入油路系统
液压系统的故障有70％是由于油液污染造成回的答。
液压油滤芯就是专门用来净化液压油的，它分为
吸油滤芯－装在泵的吸油口
高压滤芯－装在泵的出油口
回油滤芯－装在泵的回油口
滤芯是油液污染情况不定期更换
一般3个月－6个月更好一次
滤芯的选用与系统所需的清洁度有关，
有比例阀伺服阀的系统精度要低一般6－7级，滤芯选用也要高精度
如一般系统则精度要低，滤芯的精度也低

② 伺服阀和电磁阀的问题

需要!电磁阀又叫电动两通阀,只能开关,不能控制流量,而伺服阀可以控制流量.

③ PALL颇尔滤芯用途有哪些

用途

(1)pall颇尔滤芯要装在泵的吸油口处：

泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是

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回路。

pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。

性能指标

介 质：一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇

材 质：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V

过滤精度：1μ ~ 100μ

工作压力：21bar-210bar

工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇

工作温度：-30℃～+110℃

密封材料：氟胶圈 丁晴胶

产品应用

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

④ 伺服油压机试压时需要注意什么问题

①电液伺服阀抄的常见故障及原因。袭 ②油压机电液伺服控制系统出现故障时，应首先检查和排除电路和伺服阀以外各组成部分的故障。 当确认伺服阀有故障时，应按产品说明书的规定，拆检清洗或更换伺服阀内的滤芯或按使用情况 调节伺服阀零偏

⑤ 伺服油压机常见故障有哪些

1、充液阀：充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建、专不起压力。
2、油泵：柱塞属、滑靴、回程盘磨损，内泄漏严重，导致了、系统压力升不高。
3、控制阀组：控制阀是系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。如弹簧变形、锥阀磨损、阀卡死等等。
4、油缸：油缸是的执行元件，如果油缸里密封件损坏就会出现内泄漏或串腔系统压力升不高，严重会使油缸拉坏不能工作。
5、系统油温过高，导致原因：油箱内油量不足，因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高。方法：换油、修理、更换液压泵 。
6、活塞杆不能动作，原因：油液未进入液压缸，密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损，系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障。方法：检查泵或溢流阀的故障原因并排除，更换密封件，并正确安装。

⑥ 怎样选择液压油滤芯以及判断滤芯质量的好坏

液压油滤芯产品合格证或者标牌上的标注的精度是名义精度，而不是绝对过滤精度，只有经过实验测试的β值才能表示滤芯的过滤能力。要检验进口替代滤芯的性能好坏，从以下指标可以得出结论：
1、过滤精度：
根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级，在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。
工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm
液压油清洁度（ISO4406）滤芯的名义过滤精度μm应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件（＞10Mpa）
19/16 20 一般液压元件（＜10Mpa）
在规定的实验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度，用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要标准时按照ISO4527-1981E（多次通过实验）测定的β值，即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器，其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
2. 流量特性：
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数，按ISO3968-91标准进行流量特性实验，以绘制流量—压力降特性曲线图，在额定供油压力下，总压降（过滤壳体压降与滤芯之和）一般应在0.2Mpa以下。
3. 滤芯强度：
应按照ISO2941-83标准进行破裂—抗冲击实验，滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
4. 流动疲劳特性：
应按照ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳实验。
5. 对液压油适应性的实验：
应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验。

⑦ PALL滤芯的产品简介

(1)pall颇尔滤芯要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)pall滤芯安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。
(3)pall滤芯安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)pall滤芯安装在系统分支油路上。
(5)pall滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
性能指标
介 质：一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇
材 质：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V
过滤精度：1μ ~ 100μ
工作压力：21bar-210bar
工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇
工作温度：-30℃～+110℃
密封材料：氟胶圈 丁晴胶 2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

⑧ 液压滤芯多长时间更换一次

这个没有具体的硬性规定，我是做挖机液压的，一般是5到,6月换一次液压滤芯，钢厂的工况环境比较恶劣，更换滤芯过于频繁会影响生产，建议定期抽取液压油样本送去检测有液清洁度，然后确定一个比较合理的更换周期

⑨ 如何解决液压伺服阀的故障问题

1．简介

在液压伺服系统中，伺服阀是用于电液速度、电液压力、电液位置和电液力控制与调整的高精度控制元件，是联系电信号与液压信号的桥梁，是液压伺服系统的心脏。伺服阀的使用工况直接影响整个伺服系统的运行稳定性。

在液压伺服系统中，伺服阀故障的70%左右是由油液污染造成的，30%是由压力冲击和电气系统短路等原因所引起的，所以伺服阀的故障分析与排除问题，实际上就是如何控制液压油的清洁度、降低液压系统的冲击和防止电气系统短路等。

2．伺服阀常见故障及原因分析

(1)伺服阀无压力输出。

1)先导阀芯卡死。伺服阀按功率输出规格一般分为一、二、三级控制，在二、三级控制的伺服阀中，伺服阀主阀芯都是由先导阀芯来推动的，先导阀芯卡死通常是液压油过脏，或是阀芯密封圈磨损掉块，先导阀芯、阀套被金属颗粒物拉毛，致使阀芯卡住不能滑动。

2)无控制信号输入。可能的原因是控制伺服阀的UC模块死机或损坏，24V电源断路或短路，信号传输线断或者信号线与伺服阀插头间脱落，伺服阀信号线插头与伺服阀插孔接触不良，伺服阀信号线插头针脚损坏，伺服阀插孔损坏。

3)主阀芯卡死。一般是由于有大颗粒金属污染物进入伺服阀内导致主阀芯卡死在阀套内不能动作。

2)在伺服系统中，压力冲击可以导致伺服阀先导级损坏，比如射流管断裂、先导级端盖开裂等。为了降低系统的压力冲击可以在液压站内设置一组或多组蓄能器来吸收系统的压力波动，在伺服阀的进油管路前设置一个吸震蓄能器来降低压力冲击对伺服阀的影响。

(3)定期检查控制电缆及插头。

定期检查伺服阀插头是否松动，插头的接线是否松动，必要时可以用电气绝缘胶带将伺服阀接线及插头包裹起来，防止水和水蒸气进^伺服阀插头内导致电气系统短路；定期检查伺服阀的控制电缆表面是否完好，有破损的要及时更换，切忌伺服阀控制电缆有对接的接口，必须保证从电气控制箱到伺服阀是一根整的电缆，如果有接口可能会影响控制信号的准确传输。

(4)改善伺服闷的工作环境。由于伺服阀内部集成了电气放大电路，电气放大电路内部如果有水或水蒸气进人后，就会导致电气放大板短路损坏，所以装有伺服阀的阀台应该放置在远离水和水蒸气的地方，并且阀台应放置在密闭的箱体内，箱体内设置通风设施，保证空气流通；还可以在装有电气放大板的接线盒内放置干燥剂，干燥剂定期更换，保证电气放大板表面干燥。

(5)合理使用伺服阀。伺服阀在正常工作时，一般要求阀芯开度不超过75%，如果超过了75%会对伺服阀阀芯造成损害，所以在不影响设备控制要求的前提下，将伺服阀阀芯开度控制在75%以内，可以有效地降低伺服阀的故障率；不论是电流还是电压控制的伺服阀，输入电流和电压都不允许超过额定值的25%，否则会损坏伺服阀的内置信号放大板，所以一定要保证伺服阀的输入信号和电压在规定的范围内。

通过以上对伺服阀故障原因的分析，得出了影响伺服阀性能的几个主要原因．针对各种原因制定了应对措施，伺服阀要严格按照伺服阀的使用要求使用，严格控制液压油的清洁度，尽量减小伺服系统的压力冲击，保证伺服阀在一个良好的工况条件下工作；定期对伺服系统的油液清洁度进行检测，定期检查伺服阀的阀芯零偏，及时更换性能较差的伺服阀。