熔喷滤芯材料

❶ 怎么选择熔喷滤芯材质

由于熔喷式来滤芯一般自应用于液体过滤领域，因此在选择熔喷滤芯材料的时候要综合考虑各种因素。

聚丙烯PP耐溶剂性能好，在各种有机溶剂和油水中不溶解;并且聚丙烯是一种耐酸碱性能良好的材料，不腐蚀、不称烂，还能够耐高温，并且其价格也比较便宜。
综上优点，因此在熔喷建芯的实验过程中选择聚丙烯PP材料。本实验采用上海石化的聚丙烯材料，牌号为Y2600T，熔融指数Mia为26.0 12.5g/IOmin，灰份--0.03%，等规指数>90%%。
高聚物的熔喷纺丝成型通常以熔体的状态进行，侧定和研究高聚物流体的流动特性并绘制流动曲线，可以了解其表观粘度对切变速率(r)的依赖型、结构枯度和温度(T)的关系等等，同时还可得到纺丝原液的枯度、流动中的切应力、切变速率等工程数据，这对设计最佳机械设备、制定合理工艺条件有着重要的指导意义。本实验分别对聚合物的以下各种性能进行分析。

❷ 聚丙烯熔喷滤芯熔融是什么意思

熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。
不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强，使用寿命长,成本低。
过滤效率高 由于熔喷新型滤芯区别于传统织物过滤材料，纤维丝径较细，一般在5-25微 米，三维立体空间的不规则多孔网状结构，孔径小，平均孔径<40微米，孔率 大，平均孔率≥75%，其有效地控制了过滤精度，且我公司生产的PP滤芯系列 产品的各项指标均经过国家权威部门检测合格。
压力损失小，过滤效率稳定 PP熔喷滤芯内部细密的纤维层和外部粗松的纤维层组成双层纤维结构，有效地减 少了压力损失，保持了稳定的过滤效率。
使用寿命长，过滤成本低 PP熔喷滤芯微孔孔径沿直径方向呈梯度分布（既能从里向外逐渐变小，也能从外 向里逐渐变小，完全根据不同介质的过滤需要而定），在过滤过程中，大孔径部 分能以足够的空间容纳大颗粒，确保滤芯不至于迅速堵塞，同时提供了良好的形 状刚性；小孔径部分可阻挡细小颗粒，确保了过滤精度，从而避免了精度高的滤 芯堵塞快、寿命短的弊病，而且还降低了过滤阻力，减少了能耗，提高了滤芯的 使用寿命。耐霉烂，耐酸硷，耐有机或无机溶剂（氯磺酸、浓硝酸和 强氧化剂除外）

❸ 熔喷滤芯的材质应该如何选择

由于熔喷式滤芯一般应用于液体过滤领域，因此在选择熔喷滤芯材料的时候要内综合考虑各种因素容。

❹ 折叠滤芯和熔喷滤芯有什么区别呢

PP微孔折叠滤芯采用超细聚丙烯纤维膜，超细纤维具有稳定的过滤精度，能有效拦截微小颗粒及胶状杂物，过滤效率高达99.8%；多层结构设计提供了高纳污空间和过滤面积，具有纳污量大和使用时间长等特点。

技术指标：

1、尺寸规格：

外径：φ63mm、φ115mm 内径：φ28mm、φ30mm

长度：5”~40” 精度：1.0~100um

端盖：双开口、2-222平尾、2-222火箭尾、2-226平尾、2-226火箭尾

2、操作参数：

PH值:1~13

工作温度:一般型＜60℃(ΔP:0.03Mpa) 高温型＜90℃(ΔP:0.02Mpa)

可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向

❺ 聚丙烯熔喷滤芯和线绕滤芯有哪些不一样

滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度

PP滤芯

PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。

特点：

耐酸碱 纳污量大

通量大 化学相容性好

深层过滤 无任何粘合剂

技术指标：

1、尺寸规格：

滤材:聚丙烯、脱脂棉线、玻璃纤维

中心杆：聚丙烯、不锈钢

外径：φ63mm、φ115mm

内径：φ28mm、φ30mm

长度：10”~40”

精度：1.0~100um

2、操作参数：

PH值：1~13

工作温度:：60℃(聚丙烯)

120℃(脱脂棉线、不锈钢骨架)

200℃(玻璃纤维、不锈钢骨架)

可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向

❻ 常用的熔喷滤芯怎么选择

熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。

不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强，使用寿命长,成本低。

技术参数

过滤精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm；

适用 P H：1~13；

最大压差：正向 0.4Mpa；

工作温度：在0.25Mpa下，<70°C；

灭 菌：耐受126°C，30分钟在线蒸汽灭菌；

内 毒 素：过滤柱的水萃取液经lAL测试,内毒素含量低于0.5EU/ml。

❼ 口罩用纳米喷熔滤芯和活性炭滤芯哪个好

Pm2.5口罩的滤片技术乃防雾霾口罩的核心元件，其质量的优劣直接关系到pm2.5口罩的过滤效率。目前市场上防雾霾口罩滤片多以白色“微滤滤片”为主，记者就此技术相关问题采访了中国科学院有关专家，专家指出：“微滤滤片”主要成分为压缩熔喷无纺布，其原理主要依靠静电作用阻挡灰尘，主要是能阻挡颗粒比较大的尘土，一次性口罩和N95口罩均采用此类技术。
雾霾和pm2.5的成因比较复杂，其中包含有毒物质和油性颗粒物，此类“微滤滤片”其作用极为有限。因此专家一致认为，想要深度过滤阻挡雾霾中的pm2.5微细颗粒物和有毒成分，还需要口罩滤芯微观结构更为致密，纳米材料则为过滤材料中的佼佼者，纳米材料内部结构呈翼状分布，对雾霾及pm2.5过滤效果更好，而且呼吸阻力即透气性更佳当之无愧成为制造防雾霾口罩的首选材料。美国进口普卫欣天猫
但目前真正掌握此类纳米技术的企业寥寥无几，据记者调查，九头鹰纳米口罩就是采用这种技术。它采用了翼状纳米材料和颗粒活性炭为口罩滤芯 (已获国家专利)，能深度过滤阻挡空气雾霾、PM2.5、细菌病毒等等，其核心技术遥遥处于行业最顶端。
特别是2013年12月1日，九头鹰纳米口罩终结者2的强悍上市可谓是“一石激起千层浪”，在消费者中激起巨大的波澜，这种纳米口罩滤芯采用纳米翼状过滤层＋颗粒活性炭滤层＋纳米抗菌层3重强悍过滤防护，其超高的透气性使佩戴者更为舒适，更重要的是，此种滤芯采用流线型设计更加贴合人的脸部，减少污染气体的泄漏，九头鹰纳米口罩公司的创举将使防护口罩效果提升到一个空前的高度

❽ PP熔喷滤芯的制造工艺

PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。

❾ 水过滤器滤芯什么材料

pp熔喷滤芯，线绕滤芯，大流量滤芯，折叠滤芯、活性炭、锰砂石、骨架、ro膜滤芯

❿ 常用的PP熔喷滤芯材质如何选择

1由于熔喷式滤芯一复般应用制于液体过滤领域，因此在选择熔喷滤芯材料的时候要综合考虑各种因素。

2聚丙烯PP耐溶剂性能好，在各种有机溶剂和油水中不溶解;并且聚丙烯是一种耐酸碱性能良好的材料，不腐蚀、不称烂，还能够耐高温，并且其价格也比较便宜。

3综上优点，因此在熔喷建芯的实验过程中选择聚丙烯PP材料。本实验采用上海石化的聚丙烯材料，牌号为Y2600T，熔融指数Mia为26.0 12.5g/IOmin，灰份--0.03%，等规指数>90%%。