选矿废水处理

㈠ 聚丙烯酰胺在选矿污水处理中起什么作用

选矿污水处理用首信阴离子聚丙烯酰胺是一种有机高分子絮凝剂产品，可以有效地使尾矿水澄清，使尾矿水中的细小颗粒迅速结团沉降，提高了沉降池的工作效率，从而达到节约用水，防止污染等效果。

㈡ 尾矿水处理工艺是什么

选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿工艺排水一般是与尾矿浆一内起输送到尾容矿池，统称为尾矿水，因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。主要污染物有：悬浮物、酸碱性废水、重金属离子、氰化物、硫化物。化学耗氧物。针对不同污染物的处理方法：
悬浮物：主要采用预沉淀、混凝/沉淀法。
酸碱性废水：废水相互中和法、酸碱中和。
重金属离子：调节原水pH值沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)。
氰化物：自然净化法、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法。
硫化物：与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、生化氧化法。
化学耗氧物：混凝/沉淀、生物降解、吸附法。
组合工艺：混凝沉淀——活性炭吸附——回用工艺
此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法。通过对选矿废水污染物含量不同，采用合理量的药剂。

㈢ 洗砂，选矿过程中，沉淀池是如何处理废水的

无论是洗砂还是选矿，废水处理是必不可少的环节，特别是在环保日益严厉的当下。对这两种作业了解的朋友，一定对沉淀池不陌生。它是利用沉淀作用去除废水中悬浮物，净化水质的设备。按照初次沉淀池的形状和水流的特点，国内通常将初次沉淀池分为平流式、竖流式、幅流式及斜板管式四种。
1、平流式沉淀池
平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。
2、竖流式沉淀池
池型多为圆形，亦有呈方形或多角形的，废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上，由于出水口设置在池面或池墙四周，故水的流向基本由下向上。污泥贮积在底部的污泥斗。
3、辐流式沉淀池
辐流式沉淀池是一种大型沉淀池，池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除。
4、斜板管式沉淀池
斜流式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成。它由斜板(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。

㈣ 选矿厂的污水如何有效处理

(一) 混凝斜管沉淀法处理选矿废水

来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。其工艺流程如图1。

(二) 混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺

此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：

①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。

④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其最佳用量一般为50～100mg/L。

⑤浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，出水水质不但达到国家矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。

(三) 选矿废水资源化利用综合方法

专业人士经过大量的水处理试验和选矿对比试验综合研究，总结出一条解决矿山选矿废水的较好方案。以铅锌矿为例，其工艺流程如图2所示。

由于各种废水水质不同，在回用处理过程中，调节池起着调节水质、水量的作用。混凝沉淀池可加强混凝剂与废水的混合，使微细粒子成长，使之变成可通过沉淀除去的悬浮物。反应池用于废水进一步深化处理，利用消泡剂把废水中多余的起泡剂反应掉，削弱对浮选指标的影响。

㈤ 选矿废水中含有哪些浮选剂，如何处理

选矿废水具有水量大、悬浮物含量高、有害物质多的特点。其有害物质是重金属版离子和矿物加工剂。重金权属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉、砷和稀有元素等。
选矿过程中添加的浮选药剂有以下几种
(1)捕集剂，如黄药( roc SME )、黑药[ ( ro )2PSS me )、白药[ cs ( NH C6 H5 )2]；
(2)限制处罚，如氰化物盐(KCN，氯化钠)和硅酸钠(na2sio 3)；
(3)发泡剂，如松节油和甲酚(c6h 4 ch 30h)；
(4)主动惩罚，如硫酸铜(CuS04)和重金属盐；
(5)硫化剂，如硫化钠；
(6)矿浆调节器，如硫酸、石灰等。

选矿废水主要通过尾矿坝有效去除废水中的悬浮物，重金属和浮选药剂的含量也可以降低。不满足排放要求的，应当进一步处理。中科检测一般处理方法如下所述
(1)石灰中和法和煅烧白云石吸附法可以去除重金属；
(2)主要去除浮选药剂可采用矿石吸附法和活性炭吸附法；
(3)含氰废水可以被化学氧化。

㈥ 选矿废水怎么处理

这种废水很难处理，以前我们厂选矿都是由韶关运田环保来处理的。

㈦ 选矿废水处理的处理方法

针对上述废水中的污染，可以采用的处理单元分别如下：
悬浮物：主要采用预沉淀、混凝/沉淀法。
酸碱性废水：废水相互中和法、尾矿碱度中和酸性。
重金属离子：调节原水pH值共沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)、螯合树脂法、离子交换法、人工湿地技术。
黄药、黑药：铁盐混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工湿地技术。
氰化物：自然净化法、次氯酸盐/液氯氧化、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、酸化-挥发再中和法、硫酸锌-硫酸法、二氧化硫空气氧化法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法、人工湿地。
硫化物：与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、化学氧化法、生化氧化法。
化学耗氧物：混凝/沉淀、生物降解、高级氧化、吸附法。
混凝斜管沉淀法处理选矿废水
来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。
混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺
此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：
①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。
④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其最佳用量一般为50～100mg/L。
⑤浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，出水水质不但达到国家矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。
选矿废水资源化利用综合方法
专业人士经过大量的水处理试验和选矿对比试验综合研究，总结出一条解决矿山选矿废水的较好方案。由于各种废水水质不同，在回用处理过程中，调节池起着调节水质、水量的作用。混凝沉淀池可加强混凝剂与废水的混合，使微细粒子成长，使之变成可通过沉淀除去的悬浮物。反应池用于废水进一步深化处理，利用消泡剂把废水中多余的起泡剂反应掉，削弱对浮选指标的影响。

㈧ 选矿厂泥浆废水处理怎么处理

现在一般是要求零排放，泥浆脱水后，堆存尾矿库，水返回选厂使用。

㈨ 选矿厂废水处理用哪种聚丙烯酰胺

首信 化工选用阴离子聚丙烯酰胺1000-1400分子量的产品对选矿废水进行了实验，发现实专验效果很明显。选矿属废水经由实验证明很少用到阳离子聚丙烯酰胺，只在少数矿物成酸性条件下使用，大部分部是阴离子絮凝剂，而阴离子聚丙烯酰胺价格又比阳离子聚丙烯酰胺要低很多，故在选矿中首信阴离子聚丙烯酰胺应用较多。

㈩ 如何有效的提高选矿处理量

(一) 混凝斜管沉淀法处理选矿废水
来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。其工艺流程如图1。
(二) 混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺
此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：
①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。