煤化工水回用
❶ 以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及各种化工产品的工业叫煤化工.(1)将水蒸
(1)①该反应为熵增大,焓增大的反应,由△G=△H-T△S,△G<0反应可自发进行,可知该反应在高温时可以自发进行,常温下难以自发进行,
故答案为:不能;
②a.容器中的压强不变,由于容积可变,所以压强始终不是变量,无法根据压强判断是否达到平衡状态,故a错误;
b.1molH-H键断裂,会生成2mol氢氧建,同时断裂2molH-O键,说明正逆反应速率相等,达到了平衡状态,故b正确;
c.c(CO)=c(H2),无法判断各组分的浓度是否不变,无法判断是否达到了平衡状态,故c错误;
d.密闭容器的容积不再改变,说明各组分的物质的量不在变化,达到了平衡状态,故d正确;
故选bd;
③由于容积不变,充入氮气后,各组分的浓度没有变化,所以平衡不移动;容积可变,容器内压强不变,充入氮气,容器的容积变大,各组分的浓度减小,相当于压强减小,则平衡向着正向移动,
故答案为:不;正向;
(2)①v(CO2)=v(CO)=
| ||
6min |
②根据CO(g)+H2O(g)?CO2(g)+H2(g)可知压强对平衡移动无影响,如果在650℃,H2O、CO的物质的量改为1mol、2mol,达到平衡时CO的物质的量应为1.2mol,而900℃时CO的物质的量应为1.6mol,说明升高温度平衡向逆反应方向移动,则正反应为放热反应;实验2中达到平衡时,c(CO2)=c(H2)=
0.4mol |
2L |
c(CO)=
1.6mol |
2L |
1mol?0.4mol |
2L |
0.2×0.2 |
0.8×0.3 |
故答案为:放热;0.17;
(3)a、及时分离出CH3OH气体,平衡向着向着移动,但是甲醇浓度减小,反应速率减小,故a错误;
b、升高温度反应速率增大,但是平衡向逆反应方向移动,故a错误;
b.充入He(g),使体系压强增大,但平衡没有移动,故b错误;
c.保持容器的容积不变,再充入1molCO2和3molH2,压强增大,反应速率增大,且平衡向着正向移动,故c正确;
d.选择高效的催化剂,催化剂只影响化学反应速率,不影响平衡移动,故d错误;
故答案为:c.
❷ 煤化工中洗煤的耗水量是多少其中可循环利用的水是多少 煤制甲醇的耗水量是多少可循环的水多少
好象循环 不了 就算要洗掉也要洗洁精 一般一桶就可以洗一个人
❸ 水在煤化工的作用
题目太广泛,再窄点才好回答
❹ 煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及各种化工产品的工业过程。 (1)将水
(1)B、C;![]() (2)①0. 16mol ·(L·min) -1 ;②放; ③b=2a,a>1(或使用合适的催化剂) (3)C、D |
1、物化预处来理预处理源常用的方法:隔油、气浮等。因过多的油类会影响后续生化处理的效果,气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用,此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理对于预处理后的煤化工废水,国内外一般采用缺氧、厌氧、好氧的生物法处理,但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物,单独采用好氧或厌氧技术处理煤化工废水并不能够达到令人满意的效果,厌氧和好氧的联合生物处理法逐渐受到研究者的重视。1)改进的缺氧生物法在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末,利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用,固化富集废水中难降解的有机物,为微生物的生长提供食物,从而加速对有机物的氧化分解能力。
❻ 煤化工行业废水怎样处理
膜拜
❼ 国内大型环保企业如何处理煤化工废水
我国近年来兴起的煤化工产业大多分布子在西北地区,水资源少,而煤化工又是水资源消耗量和废水产生量都相当大的产业,因此,废
以下为大家分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城
项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案
关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范
项目简介
呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模
煤气水:80m3/h污水:100m3/h
回用水:500m3/h除盐水:540m3/h
冷凝液:100m3/h
主要工艺
煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤
污水:气浮+A/O
除盐水:原水换热+UF+RO+混床
冷凝水:换热+除铁过滤器+混床
回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透
博天环境集团
技术亮点
1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类,B/C比值低,含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷,利用水解酸化池中水解和产酸微生物,将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到处理。
3、煤气废水高氨氮,设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。
4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用,可有效降低吨水酸碱消耗量,且操作方便。运行三年以后,目前的系统脱盐率仍可达到98%。
项目名称:陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目
关键词:新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目
项目简介
该项目位于陕西省渭南市蒲城县,采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主,具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置,水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。
项目规模
污水:1300m3/h回用水:2400m3/h
浓水处理系统:600m3/h
脱盐水:一级脱盐水1600m3/h
工艺凝液:600m3/h透平凝液:1200m3/h
主要工艺
污水:调节+混凝+沉淀+SBR
回用水:BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO
脱盐水:UF+两级RO+混床
浓水处理系统:异相催化氧化
工艺凝液:过滤+阳床+混床
透平凝液:过滤+混床
技术亮点
1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合,将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段,这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制,污泥沉降率就会提高;同时,分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合,充分利用快速反硝化阶段,创造良好的生物环境,促使硝化与反硝化反应彻底的进行,提高有机物去除效率,实现高氨氮污水污染物的达标处理。
2、浓水采用异相催化氧化处理技术,所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体,催化生成更多羟基自由基,具有极强的氧化能力,减少药剂投加量和污泥生成量。
❽ 按要求写热化学方程式:(1)、将煤转化为水煤气的主要反应为:C (s)+H2O(g)═CO(g)+H2(g).已知
(1)①C(s)+O2(g)=CO2(g)△H=-393.5 kJ/mol,
②CO(g)+
1 |
2 |
③H2(g)+
1 |
2 |
根据盖斯定律,①-②-③得:C(s)+H2O(g)=CO(g)+H2(g)△H=+131.3kJ/mol,
故答案为:C(s)+H2O(g)=CO(g)+H2(g)△H=+131.3kJ/mol;
(2)中和热是指强酸、强碱生成1mol水放出的热量,1molH2SO4与NaOH溶液恰好完全反应时,生成2mol水,放出114.6kJ热量,则生成1mol水时放出57.3kJ的热量,
所以H2SO4与NaOH反应的中和热化学方程式为:
1 |
2 |
1 |
2 |
故答案为:
1 |
2 |
1 |
2 |
(2)n(CaCO3)=
25g |
100g/mol |
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
1 1
0.25mol0.25mol
即丁烷燃烧生成的二氧化碳为0.25mol,
2C4H10+13O2=8CO2+10H2O
28
x 0.25mol
x=
1 |
16 |
因为燃烧
1 |
16 |
所以表示丁烷燃烧热化学方程式为 C4H10(g)+
13 |
2 |
故答案为:C4H10(g)+
13 |
2 |
(3)已知:
①CH3COOH(l)+2O2(g)═2CO2(g)+2H2O(l)△H1=-870.3kJ/mol,
②C(s)+O2(g)═CO2(g)△H2=-393.5kJ/mol,
③H2(g)+
1 |
2 |
利用盖斯定律将②×2+③×2-①可得:
2C(s)+2H2(g)+O2(g)=CH3COOH(l);△H=2×(-393.5kJ/mol)+2×(-285.8kJ/mol)-(-870.3kJ/mol)=-488.3kJ/mol,
所以热化学方程式为2C(s)+2H2(g)+O2(g)=CH3COOH(l);△H=-488.3kJ/mol,
故答案为:2C(s)+2H2(g)+O2(g)=CH3COOH(l);△H=-488.3kJ/mol.
❾ 煤化工产业中有哪些需要用水,用水量多少,水质要求怎么样量
煤化工产业中用水最多的是洗涤和换热,用水量多少要看你的装置多少了,水质要求有一定的,有脱盐水等
❿ 水浆煤气化的原理及工程,应用前景
水煤浆是70年代兴起的新型煤基液体燃料,由65%的煤、34%的水和1%的化学添加剂,经过一定的工艺版流程加工而成权,其灰分及含硫量低,燃烧时火焰中心温度较低,燃烧效率高,烟尘、SO2及NOX排放量都低于燃油和燃煤。许多国家基于长期的能源战略考虑,将其作为以煤代油的燃料技术进行研究、开发和储备,且已实现商业化使用。
据前瞻《中国水煤浆行业发展前景与预测分析报告》显示,从长远来看,随着国民经济的发展,我国液体燃料供需矛盾将进一步加大,环境对燃料的约束也进一步加强,水煤浆的使用量将逐步加大;而随着水煤浆技术的进一步提高将会使其社会效益更加明显,经济效益得到改善。因此,水煤浆的应用前景非常广阔。