油田水处理工
⑴ 新疆油田污水处理普遍采用什么技术
油田污水抄处理技术现状
油田水处理工艺,其流程一般为“隔油——过滤”和“隔油——浮选(或旋流除油)——过滤”,即通常称为的“老三套”,其工艺主要是除去废水中的油和悬浮物。在很长一段时间内,此工艺流程被广泛地应用于各油田的采出水处理中,而且效果良好,处理后的水质一般都能达到回注水的要求。
油田污水成分比较复杂,油分含量及油在水中存在形式也不相同,且多数情况下常与其他废水相混合,因此单一方法处理往往效果不佳。同时,因各种力法都有其局限性,在实际应用中通常是两三种方法联合使用,使出水水质达到排放标准。另外,各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同,使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中,常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离.主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等,主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等,主要是去除溶解油。
引用自东北亚水网
⑵ 大庆油田油田水处工和釆油工是一个工种吗他们的退休工资是一样的吗
大桥油田的油田水处理工和泰有空不是同一个公众,但是退休工资是一样的。
⑶ 油田污水处理设备技术会有什么前景
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设备清洗剂的开发迭代迅速,同样的,油田污水处理设备技术水平近年版来发展迅速,针对油田污权水处理、回注的不同工艺要求,研制开发油田采油污水处理装置,对油田的开发生产有十分重要的意义。按照“安全可靠,经济高效,节能降耗”的原则,今后的发展趋势是:
(1)生物治理国外已用于清除石油烃类污染,治理费用低、效果好。国内各油田可以考虑将厌氧一好氧、高级氧化一好氧联合使用并着力于高效降解菌的筛选与培养。
(2)新药剂的研发为处理乳化含油废水、稠油废水提供了条件,性能优异的破乳剂的开发也已成为水处理药剂研究的一个方向。生物破乳剂、生物絮凝剂、低污染或无污染的水质处理剂、清洗剂等也是值得研究的。
(3)膜分离器的研发对于低渗和特低渗油田精细过滤尤为重要,膜分离器可以很好地达到要求,但需要在膜的材料、透量、清洗、耐久性、费用等方面下功夫。
(4)注聚、稠油、特稠油的污水处理是今后油田污水处理的主攻方向。另外需要加强高含水油田节能降耗水处理技术的研究。加强低渗透、小块油田地面污水处理工艺技术研究。
(5)各种不同处理机理的不同有机组合是今后的主要发展趋势。高效清洗剂保持设备运行顺畅,有效节约资本。
⑷ 油田水处理的工艺过程
我也是做水处理的,不过我的观点和他有点不同,主要看你被污染物的化学性及物理性,还要根据你处理的工艺,处理成本包括运行的费用一般在5---60元一吨水
⑸ 油田水处理
1.除油装置:除油装置是采油污水处理中广泛应用的设备,它的主要作用是除去污水中的残余专原油,以防油珠注入地下属堵塞地层。
2.混凝沉降设备及过滤设备:混凝沉降设备主要作用是实现污水中的水、悬浮物分离。目前应用较多的有斜管(板)沉降罐,其水流方向为同向流形式,污水中的悬浮物通过化学混凝剂变成大颗粒加速沉降,实现净化污水的目的。
3.污泥浓缩设备:污水处理中产生的含油污泥从污水处理系统中排出后,含有大量的粘性泥质、细菌、油污等,目前各油田均采取措施进行浓缩处理。
⑹ 中国石油有什么工种
石油行业44个工种包括:
1.采油工
2.采油化验工
3.轻烃装置操作工
4.原油分析工
5.采油地质工
6.采油测试工
7.集输工
8.注水泵工
9.地层测度工
10.特车泵工
11.油气管线安装工
12.作业机司机
13.井下作业工具工
14.作业井架安装工
15.石油金属结构制作工
16.井下作业工
17.气测工
18.输油工
19.管道保护工
20.防腐绝缘工
21.综合计量工
22.采气工
23.采气测试工
24.输气工
25.输气管线维护工
26.石油地震勘探工
27.石油物勘测量工
28.可控震源工
29.石油钻井工
30.钻井架安装工
31.钻井地质工
32.测井工
33.钻井泥浆工
34.钻井柴油机工
35.射孔取芯工
36.固井工
37.井下钻井工具装修工
38.地面钻井工具装修工
39.管子修理工
40.石油钻机修理工
41.抽油机安装工
42.注输泵修理工
43.特车泵修理工
44.油气田水处理工
⑺ 油田EPC项目 都用什么水处理设备
反渗透来水处理设备能源过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等,是一种纯水,无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水,是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作,自动化程度高,操作方便,出水水质长期稳定,无污染物排放,制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
⑻ 中国石油有什么工种
石油行业44个工种包括:
1.采油工
2.采油化验工
3.轻烃装置操作工
4.原油回分析工
5.采油地质工
6.采油测试工答
7.集输工
8.注水泵工
9.地层测度工
10.特车泵工
11.油气管线安装工
12.作业机司机
13.井下作业工具工
14.作业井架安装工
15.石油金属结构制作工
16.井下作业工
17.气测工
18.输油工
19.管道保护工
20.防腐绝缘工
21.综合计量工
22.采气工
23.采气测试工
24.输气工
25.输气管线维护工
26.石油地震勘探工
27.石油物勘测量工
28.可控震源工
29.石油钻井工
30.钻井架安装工
31.钻井地质工
32.测井工
33.钻井泥浆工
34.钻井柴油机工
35.射孔取芯工
36.固井工
37.井下钻井工具装修工
38.地面钻井工具装修工
39.管子修理工
40.石油钻机修理工
41.抽油机安装工
42.注输泵修理工
43.特车泵修理工
44.油气田水处理工
⑼ 怎么解决油田采出水处理难度大,费用高的问题
① 采出水粘度大,含油量和悬浮固体含量高,重力沉降除油和悬浮固体效果差,所需沉降时间大幅度延长, 需要新建大量采出水处理设施;
② 含聚合物采出水中的阴离子型聚丙烯酰胺与水驱采出水处理中广泛应用的阳离子型混凝剂/絮凝剂发生电性中和反应,低加药量下处理效果变差甚至有增大采出水悬浮固体含量的反作用, 造成清水剂用量增大;
③ 分离设备中的聚结元件和分离元件常因结垢和积砂严重而流道堵塞,导致采出水处理设施处理能力下降和处理后采出水含油量和悬浮物含量严重超标;
④ 过滤器进水含油量和悬浮固体含量大,滤料表面因粘附有大量聚合物凝胶、原油和悬浮固体而板结,造成过滤压差增大,出水水质恶化,反冲洗周期缩短,反冲洗过程中滤料表面污染物清除效果差,滤料污染速率加快;
⑤ 聚合物的增粘作用使过滤压差大幅度上升,造成水驱采出水处理中广泛应用的重力式单阀滤罐和与之配套的自压反冲洗流程对含聚合物采出水的不适应, 反冲洗周期由24h缩短为8h~12h, 处理能力大幅度下降;
⑥ 采出水中的阴离子型聚丙烯酰胺与阳离子型混凝剂/絮凝剂形成的黏性絮凝物上浮进入沉降罐上部的浮油层中, 随水处理系统收油进入采出液处理系统后严重干扰原油脱水,造成电脱水器内油水过渡层增厚和电场破坏, 部分粘性产物还会悬浮在采出水中随之进入过滤器,造成过滤器堵塞和反冲洗效果变差。
相对来讲, 化学驱采出水中最难以去除的杂质是从储油层中采出的黏土颗粒、硫化亚铁等腐蚀产物颗粒和因采出水过饱和析出的新生矿物微粒。
化学驱采出水的性质和稳定机制
化学驱采出水较水驱采出水的主要性质差异
① 含油量高,油水乳化程度高,油珠之间聚并困难,分离缓慢;
② 聚合物驱、碱-聚合物驱和碱-表面活性剂-聚合物驱采出水中含有阴离子型聚合物,粘度大,其中的阴离子型聚丙烯酰胺易与水驱采出水处理中广泛应用的阳离子型混凝剂和絮凝剂发生电性中和反应,产生高粘性的絮状物;
③ 油水界面张力低,负电性强;
④ 悬浮固体颗粒含量高,表面负电性强, 絮凝能力弱;
⑤ 碱-聚合物驱和碱-表面活性剂-聚合物驱采出水pH和矿化度高,碳酸盐、硅铝酸盐等无机矿物过饱和,从中持续析出新生的矿物微粒;
⑥ 部分油珠因表面吸附有固体微粒而不能上浮和聚并;
化学驱采出水中的部分固体颗粒吸附在油珠表面上、嵌入油珠内部或其表面上粘附有油珠形成密建议从采出液处理的源头入手,改善采出液处理过程中的油水分离效果,尽量降低采出水处理设施进水中的含油量和油水乳化程度;
研制与化学驱采出水中阴离子型聚合物配伍性良好的非强阳离子型混凝剂/絮凝剂,在去除采出水中悬浮固体颗粒的同时尽量避免或减少聚合物的脱稳和沉淀;
遵循“先除油,后除悬浮固体”的原则,在投加混凝剂/絮凝剂前尽量降低采出水的含油量,减少水处理过程中高机械杂质含量污油的产生,降低采出水处理过程中产生污泥的含油量;
开发采出水处理过程中产生污油和过滤器反冲洗水预净化处理或单独净化处理的处理药剂和处理工艺,尽量避免污油和反冲洗水回掺处理造成的采出液和采出水因地面二次污染而处理难度加大;
监测和研究化学驱采出水中机械杂质的构成和来源,采取相应措施减少新井和作业井投产初期的产出液带入采出液和采出水中的机械杂质数量,控制腐蚀产物等新生矿物微粒(硫化物、碳酸盐, 非晶质二氧化硅)和聚合物凝胶的产生;
在处理药剂研制中将采出液油水分离和采出水处理作为一个整体来考虑,重视不同种类药剂之间的配伍性,以避免或减轻药剂之间相互干扰处理效果的问题,尽可能做到防垢、防泡、破乳和清水药剂的整体优化;适当增加化学驱采出水处理药剂投入。
⑽ 油田废水处理面临哪些问题
目前,国内大部分油田已进入三次采油阶段,用水驱来实现大规模生产。这使油版田采出水中的聚合物含量不断权增加9粘度也随之增加,乳化油更加稳定。原来的废水处理设施难以使污水处理达到回注水水质的标准。针对目前的现状,开发与之配套的采出水处理工艺已迫在眉睫。国内研究人员主要从两方面入手:一是开发小型高效水处理设备(如聚结器~旋流器等),加速油水分离速度;二是开发高效水处理药剂,降低采出水的粘度,破坏油水体系,达到油珠凝聚,加速分离的目的。