污水处理系统沙滤池效果差的原因

A. 污水处理混凝效果达不到预期或较差,从哪些方面分析原因,并给出相应措施解决办

分析
1.首先混凝药剂掺加量是都满足设计要求。
2.可能混凝药剂的浓度达不到设计要求或内采购时出现以容次充好，导致絮凝效果极差。
3.设计池容积是都满足要求进水量。
4.瞬间污水量增大，池容有限，药剂（PAC，磁粉）等不能处理来水量。
解决办法
1.增加投药量，
2.增加药剂浓度，
3.污泥处理间多处理泥，将生化池污泥浓度降下来。
希望能帮到你。

B. 污水处理活性污泥法中，污泥沉降性特别差的原因有哪些

活性污泥系统沉降性较差（污泥膨胀）的原因：污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两种，丝状菌膨胀最为普遍。
1.丝状菌膨胀
目前，人们对丝状菌膨胀的认识尚不完全统一，一般认为丝状菌和菌胶团细菌的优势竞争表现在如下几个方面。
水质：水质是造成污泥丝状菌膨胀的最主要原因。污水中可溶性碳水化合物(低分子糖类和有机酸等)含量高时，有利于丝状菌生长，导致污泥膨胀；污水中硫化物含量高时，有利于硫化细菌生长，而发生污泥膨胀；污水的PH值低(pH＜6)时，易发生污泥膨胀；污水缺乏氮和磷(C，N，P比例失调)时，丝状菌比表面积大，与菌胶团细菌竞争氮和磷而优势生长，也导致污泥膨胀。
温度：菌胶团细菌的最适生长温度为28——30℃,浮游球衣菌的生长温度为15——30℃,最适温度为25——30℃。如果水温为25——28℃,易造成浮游球衣菌优势生长，导致污泥膨胀。水温低于15，一般不发生污泥膨胀。
溶解氧：溶解氧的影响比较复杂，过低和过高的溶解氧都会引起污泥膨胀。在排除其他因素后还不能解决污泥膨胀的问题就要通过调节曝气系统改善溶解氧的含量进行处理。
有机负荷：有机负荷低时，营养物缺乏，丝状菌在营养竞争中优势生长，导致污泥膨胀；有机负荷很高时，溶解氧浓度迅速降低，丝状菌优势生长，引起丝状菌膨胀。常温下城市污水污泥负荷很低{0.1kgBOD5/(kgMLSS·d)}或很高{超过2.5kgBOD5/(kgMLSS·d)}时，都会发生丝状菌膨胀。
工艺方法：实践证明，完全混合式比推流式易发生污泥膨胀；间歇式活性污泥法最不容易发生污泥膨胀；有沉砂池，但没有设初沉池的工艺不易发生污泥膨胀；叶轮曝气比鼓风曝气易发生污泥膨胀；射流曝气能有效地避免浮游球衣细菌引起的污泥膨胀。
2.非丝状菌膨胀
活性污泥系统沉降性较差（污泥膨胀）时，镜检找不到大量丝状菌，这种膨胀叫做非丝状菌膨胀口非丝状菌膨胀主要发生在水温较低而污泥负荷较高的场合。
详细请参考：
活性污泥系统沉降性较差（污泥膨胀）的原因以及处理方法
http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2938

C. 污水处理中砂滤池中的水位不下，这是什么原因引起的（水经过了絮凝处理到的砂滤池）

楼主需要马上对砂抄滤池进行袭反冲洗，并且要使用压缩空气，进行气水反洗，必要时需要人工翻砂。
一，将管道内的污垢冲出
二，由于絮凝处理是在碱性条件下进行，石英砂在碱性条件下会被腐蚀，
时间长了自然就结块了，因此需要将沙层重新打散。

D. 污水处理过程中，脱泥效果差的原因及其解决因素！谢谢

脱泥效果差首先应该检查絮凝剂问题，絮凝剂的实际成分是否有变？稀释浓度版是否也改变了絮权凝时间是否足够？
目前就我所知污水处理行业的黑幕主要是絮凝剂的采购环节，质次价高。使用不掺假的絮凝剂的污水处理厂微乎其微。有的掺假率高达50%以上！环保局、水务局、市政处乃至政府等官员都掺合进来了，高额的回扣使得絮凝剂生产厂不得不大量掺假并成倍提高价格来平衡成本。污水厂不敢得罪这些部门领导。许多厂子一次进货就足够使用一年。

E. 污水处理泥沉淀好差是什么原因

污水处理工艺等级划分及简要介绍 污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理是生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。 一、机械处理工段 机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池)，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25％和50％。在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下，初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特注的后续工艺加以仔细分析和考虑，以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。 二、污水生化处理 污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2／Ｏ法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。 在污水生化处理过程中，影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类。 基质类包括营养物质，如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素；另外，还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。环境类影响因素主要有： (1)温度。温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。在适宜的温度范围内，微生物的生理活动旺盛，其活性随温度的增高而增强，处理效果也越好。超出此范围，微生物的活性变差，生物反应过程就会受影响。一般的，控制反应进程的最高和最低限值分别为35℃和10℃。 (2)PH值。活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。 (3)溶解氧。对好氧生物反应来说，保持混合液中一定浓度的溶解氧至关重要。当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。一般的，曝气池出口处的溶解氧以保持2mg/l左右为宜，过高则增加能耗，经济上不合算。 在所有影响因素中，基质类因素和PH值决定于进水水质，对这些因素的控制，主要靠日常的监测和有关条例、法规的严格执行。对一般城市污水而言，这些因素大都不会构成太大的影响，各参数基本能维持在适当范围内。温度的变化与气候有关，对于万吨级的城市污水处理厂，特别是采用活性污泥工艺时，对温度的控制难以实施，在经济上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通过设计参数的适当选取来满足不同温度变化的处理要求，以达到处理目标。因此，工艺控制的主要目标就落在活性污泥本身以及可通过调控手段来改变的环境因素上，控制的主要任务就是采取合适的措施，克服外界因素对活性污泥系统的影响，使其能持续稳定地发挥作用。 实现对生物反应系统的过程控制关键在于控制对象或控制参数的选取，而这又与处理工艺或处理目标密切相关。 溶解氧是生物反应类型和过程中一个非常重要的指示参数，它能直观且比较迅速地反映出整个系统的运行状况，运行管理方便，仪器、仪表的安装及维护也较简单，这也是近十年我国新建的污水处理厂基本都实现了溶解氧现场和在线监测的原因。 三、三级处理： 三级处理是对水的深度处理，现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。 四、污泥问题： 污水处理工艺的作用仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将污染物富集到污泥中，包括一级处理工段产生的初沉污泥、二级处理工段产生的剩余活性污泥以及三级处理产生的化学污泥。由于这些污泥含有大量的有机物和病原体，而且极易腐败发臭，很容易造成二次污染，消除污染的任务尚未完成。污泥必须经过一定的减容、减量和稳定化无害化处理井妥善处置。污泥处理处置的成功与否对污水厂有重要的影响，必须重视。如果污泥不进行处理，污泥将不得不随处理后的出水排放，污水厂的净化效果也就会被抵消掉。所以在实际生产过程中，污水处理过程中的污泥处理也是相当关键的。污泥问题必将成为中国下一阶段重要的环境问题，各界应加强对污泥处理处置问题的重视，并使污泥处理处置的若干认识误区得以澄清，进而帮助和促进有关技术路线和技术政策的制定，使城市污水处理行业得以健康发展。

F. 污水处理污泥沉淀性差的原因

可以适当加点PAM 提升絮凝效果 如果是生化的话 可能是污泥松散，解絮 可以适当提高点负荷

G. 污水处理厂污泥沉淀性差是什么原因导致的

1、好氧池负荷太高或太低都会影响污泥絮体的大小，且影响沉淀，所以应该控制好氧专池污泥负荷。属
2、原水中含有毒物质，破坏污泥絮体或降低了污泥的沉降性能，需控制好进水水质。
3、二沉池底底部泥层太高，需增强排泥。
4、二沉池底部污泥发生反硝化或厌氧，大量的产生气泡会影响污泥沉淀，需增大好氧池曝气量或者是加强排泥。
5、污泥性质可能缺乏营养(氮、磷等)导致污泥的活性与沉降性能降低，所以需要补充营养盐。

H. 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

影响高分子絮凝剂使用的因素有如下几点： ⑴水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。 ⑵水温水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合；因此，尽管增加了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小，难以去除。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是，使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，从而降低混凝效果。 ⑶水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 ⑷絮凝剂种类絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。 ⑸絮凝剂投加量使用混凝法处理任何废水，都存在最佳絮凝剂和最佳投药量，通常都要通过试验确定，投加量过大可能造成胶体的再稳定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/L。 ⑹絮凝剂投加顺序当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。 ⑺水力条件在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。 使用高分子有机絮凝剂时，应注意的事项有：有机高分子絮凝剂属于线团结构的长链大分子，在水中必然经历一个溶涨过程，固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌时间要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困难，再低，需要的溶液池体积又会过大。溶药使用的水中应尽量避免含有大量的悬浮物，以避免有机高分子絮凝剂与这些悬浮物进行絮凝反应形成矾花，影响投加后的使用效果。对固体有机高分子絮凝剂进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢投入，使固体颗粒分散进入水中，以防固体投加量太快在水中分散不及而相互粘结形成团块，团块的结构是内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天。固体颗粒的投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶药池中水流紊动性最差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂经常会附着在轴上，日益积累，有时可以形成相当大的粘团，如果不及时认真地予以清理，粘团会越变越大，影响范围也就越来越大。作为助凝剂时，一般要先在处理水中投加无机絮凝剂进行压缩双电层脱稳后，再投加有机高分子絮凝剂实现架桥作用。在无机絮凝剂投加充足的条件下，有机高分子絮凝剂的助凝效果不会因投加量的差异而有较大差别。因此，作为助凝剂时，有机高分子絮凝剂的投加量一般为0.1mg/L。

I. 污水处理厂砂滤池如何清理!

冲洗，反冲洗，包括气洗、气水洗、水洗，有必要的话可进行换砂