污水处理厂自动控制系统防雷分析
① 污水处理的自动控制系统有哪些意义
城市污水处抄理系统对解决水资袭源缺乏，促进社会可持续发展有着十分重要的意义。目前城市污水处理厂存在运行成本高，经济效益差，控制系统落后等问题。提高污水处理厂自动控制的程度和引入先进控制技术，是降低运行成本、提高生产运行效率的关键。
污水处理的自动控制系统采用计算机技术、跟踪经常变化的水处理情况，检测不同时间的水质指标数据，在计算机上动态现实，对这些数据进行分析处理，并记录下来，以备在需要的时候查阅。通过分析数据趋势走向，随时调整个设备及工艺过程参数，使其达到优化控制状态，经济运行，节省能耗。采用计算机代替人工操作，减少事故，保证安全，降低劳动强度，节约人力，甚至可以完成许多人工难以完成的任务，提高运行的可靠性。
② 污水处理自动控制系统设计 毕业设计 怎么弄哦 要关于PLC的
首先要搞清楚在污水处理现场要控制的对象哪些，通常主要包括：风机、泵、消毒设施、加回药设施等，在不同的污答水站这些设备的数量组合不同。通常，采用PLC可编程逻辑控制器作为现场自控系统的核心，再结合触摸屏、接触器、变频器等设备，同时编写相应的逻辑控制程序，构造成完整的污水处理自控系统。
除此之外，还可以实现远程控制。具体做法是，用PLC连接物联网智能采集终端，实现寄存器变量的远程读写。类似于下面的图。我们做的比较多了。
③ 污水处理厂的仪表和自控系统应如何进行试运行和初步验收我们应该注意什么
(1)仪器分为现场设备仪表和发射机系统仪表，也分为机械仪表和电子显示仪。仪器单体测试及初步验收的主要内容包括：
1机械零点调整和每个机械仪器的校正。
每个电子显示仪器和校准。
3每个监测和控制仪器都通电并进行测试，二次仪表通电并进行校正。
(2)自动控制系统的试运行及主要内容包括：
每个plc系统的调试。
2检查每个PLC系统与机器之间的连接是否正确。
每个plc的接地都是可靠的。
4每个电机和阀门的状态和信号反映PLC上是否对应和正确。
_检查各控制仪表和分析仪表信号输入是否正确。中控室显示屏上的信号、曲线、开关、停止和故障信号是否能记录和打印?
软件检验、plc系统对软件性能的检验。
7中央控制室可以监控，控制，记录和执行整个系统。
(3)自控系统及仪表单元试运行注意事项
(一)上述自动控制系统和仪器在试验验收前，应当认真阅读供应商提供的信息、说明书和有关施工图纸、竣工图纸、设计文件、图纸。还应熟悉维修、保养方法。
2自动控制系统的软件应备份。硬件是一种高科技的精品，在测试时应小心谨慎，以免因使用不当而造成损失。
(3)国内产品在供货商或代理商技术人员的指导下进行调试和试验，进口设备在国外技术人员的参与和指导下进行调试和试验。
④ 污水处理厂设计中电气与自控仪表专业的关系
污水处理厂设计中的电气专业负责设计电源引入、厂用变压器及高低版压配电装置、各用电权负荷的配电及其保护、厂内直流系统、电缆及电缆敷设、防雷接地系统、照明通信系统等，自控仪表专业负责设计整个污水处理系统的流程自动控制、监视、仪表等
⑤ 污水处理厂哪些建筑物需要设置防雷设施
这个你要人怎么说，精密的呗，如果自动化的话，就是plc柜等，还有就是
远程控制的这些，环保局的在线监测仪器，
⑥ 污水处理厂怎样防雷击
污水处理厂防雷击抄其实是袭污水处理厂防雷击设计，其要素
防雷空间计算，由于污水厂都是很大面积的曝气池，人员在空旷雷击环境下的危险防护必须是先导避雷针的布局
其余的电气设备配电箱防雷器做好三级防护配置，
电线走线按照规范走热镀锌钢管，不走pvc，并多点共地接地
做好雷击计数器的记录，找出直击雷和感应雷的规律而制定相应的整改措施
⑦ 污水处理厂的自动检测系统由什么组成
系统组成
本系统是由污水排放监测点、监测中心站组成的污水监测系统专。该系统可实现对企业废水和城市污水的自动属采样、流量的在线监测和主要污染因子的在线监测；实时掌握企业及城市污水排放情况及污染物排放总量，实现监测数据自动传输；由监测点对水质参数自动采集、处理、保存和远程通讯传输，监测中心站的计算机控制中心进行数据汇总、整理和综合分析；监测信息传至环保局，由环保局对企业进行监督管理。
⑧ 污水处理控制系统
2010年2月，我公司与岳阳云溪污水处理厂成功签订关于污水处理厂自控系统成套设计、制作及施工的合同，标志着公司在污水处理行业的一个重大突破，前后仅花1个月时间，完成了整个系统的设计、成套、现场调试，深得客户的好评。
云溪污水处理厂处理能力在2万m3/日，其中生活用水1万m3/，工业用水1万m3/日，监控点数为1192点，数字量输入736点，数字量输出272点，模拟量输入104点，模拟量输出80点，选用西门子S7-300 PLC是一种即经济又切合实际的解决方案，它具有高度模块化结构，指令集功能强大，能够满足多样化和个性化的需求。
该PLC系统分为3个站，在控制室内设两台工控机操作站，该操作站包括工程师站一台，操作员站一台，设置在综合楼中央控制室内。现场设3个PLC站，分别设在旋流沉砂风机房配电室（PLC1）、污泥脱水机房配电间（PLC2）、变电所低压配电房（PLC3）内。通过控制3个PLC站完成对整个污水厂的自动控制。3个PLC站通过光纤与中控室进行通讯，各种仪表信号通过屏蔽线与PLC站连接通信，PLC站内通过PROFIBUS-DP网络进行通讯。
中央处理单元（CPU315-2DP）集成有PROFIBUS-DP和MPI通讯接口，多点接口（MPI））用于同时连接编程器、PC机和人机界面等。在中心控制室，通过操作站显示各工艺参数、设备工作状态，可进行数字显示、状态显示、各种图形画面显示、事故报警等。同时在中心控室设一套投影仪，用于污水处理系统工艺设备监控，使生产管理人员直接监视全厂生产运行状况，随时掌握和调整生产情况。通过打印机可实现生产报表，图形、事故打印记录。
控制中心设备及现场仪表设备由专用的UPS电源分配柜供电。在每个电源分配柜的电源进线和分配电源出线都加装电源避雷器。所有信息系统进入PLC柜的电缆内芯线端，对地加装电涌保护器，电缆中的空线对应接地，并做好屏蔽接地，所有模拟量信号电缆都使用屏蔽电缆，且屏蔽层可靠接地，通讯电缆采用专用的现场总线，且可靠接地。PLC所有开关量输入输出模块与现场箱（柜）中间装有隔离继电器，PLC所有模拟量输入输出模块与现场箱（柜）中间装有浪涌保护器。
污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质指标达到要求的范围；在中控室发出上传指令时，将当前时刻运行过程中的主要工作参数（水质参数、流量、液位等）、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下：
（1）控制操作：
在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制，如启停某一设备，调节某些模拟输出量的大小，在线设置PLC的某些参数等。
（2）显示功能：
用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各现场的状态参数。
（3）数据管理：
依据不同运行参数的变化快慢和重要程度，建立生产历史数据库，存储生产原始数据，供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析，得出一些有用的经验参数，并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。
（4）报警功能：
当某一模拟量（如电流、压力、水位等）测量值超过给定范围或某一开关量（如电机启停、阀门开关）阀发生变位时，可根据不同的需要发出不同等级的报警。
（5）打印功能：
可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为：定时打印、事件触发打印。