降低水处理成本

㈠ 景观湖水处理系统是没有收入的项目，怎么降低后期的运行管理成本

已有的景观水处理方法大致有生化技术、气浮技术、过滤技术、动植物生态处理技术、人工湿地技术、杀藻仪、加药系统等等。其中动植物生态技术、气浮技术、人工湿地技术因技术不成熟，实施条件困难，基本不为实体工程所采用。目前技术研究已较为成熟，被广泛推广应用于景观水体净化工程的方法包括：循环过滤法，曝气法和HDP直接净化法。以下将从不同方面对此三种常用景观水净化技术进行详细比较。一 治理效果循环过滤法：依据物理原理，对景观水体中的杂质与水体进行分离，保持水质的清洁。此法通常会用投洒化学药剂，与水中污染物形成沉淀的方法作为辅助，形成一套治理景观水体方案。在工程实例中,这种方式对处理含有较多悬浮固体(SS)或泥沙的景观水体,效果尚好。但如果水体面积稍大,必定延长循环过滤的周期,使水质不能达到预期的效果,且该方法对有机物、藻类的抑制和处理效果不大，加入化学药剂易对水体产生二次污染，因此一般循环过滤技术只用于水体面积较小的景观喷泉水景中。曝气法：采用曝气装置，向水体中充入氧气，增加水体溶解氧的含量，以达到水体净化目的。此法所采用设备多为喷泉跌水装置、普通曝气机等，对于封闭不流动的景观水体，曝气装置只能将其设备周围很小范围内充氧，造成大量缺氧死角，无法使水体均匀增氧。且该法只可改善水体黑臭现象，对于抑制藻类与实现水质清澈并无明显处理效果。 HDP直接净化法：将物理技术与微生物技术相结合，采用推流曝气一体装置，在封闭景观水体中营造庞大水流，并高效曝气，使富氧水块随水流与周围贫氧水块充分混合，改善水中生态环境。较之循环过滤法，水体循环次数大大提升。同时，在水体中安放特殊微生物载体，水中原有土著微生物自然附着其上，大量生长繁殖，高效分解水中污染物，强化了水体自净能力，并且能够捕食分解藻类，不产生二次污染。二 工程设计和实施循环过滤法：根据水体的大小,设计配套的过滤砂缸和循环水泵,并且铺设用以循环景观水的管路。砂缸里一般放置一定量的石英砂,石英砂的大小规格不同,正常过滤时,水从砂的上层进入,由下层出来，通过砂缸后重新流入水体中。此法需要在水底铺设管网，同时需建设特别机房安放沙缸，可能会对原有景观和管线产生影响。施工时间较长，占地面积较大。曝气法：将曝气设备安放在水体底部，设计与施工较易进行。 HDP直接净化法：将所需设备浸没在水底，无需土建施工，无需管线，有水无水都可安装，不影响水面景观，设计与施工较易进行。三 后期操作与运行维护循环过滤法：过滤装置涉及到很多机械电器设备，需要专业人员进行操作和养护管理，景观水体中出现的藻类会对过滤装置产生影响，造成设备的堵塞，短路，处理效果降低，系统使用寿命缩短。同时，该系统为非连续工作设备，需进行反冲洗，如停机超过10小时/d，开机出水会产生色度和异味。整体操作极为不易，且给物业人员带来很大麻烦。曝气法：曝气装置较易操作，但因该法对水体藻类与悬浮污染物无明显控制作用，需要专职人员对水面藻类进行打捞清理，操作较为繁复，同时需定期对水体进行更换，才可保持水质清洁，此法在运行阶段操作较为繁复，将消耗大量人力与财力。 HDP直接净化法：设备操作较易进行，运行时间可根据季节变换与水质情况进行控制，对于人力物力没有较高需求。四 投资循环过滤法：因该法需保证一定的循环周期，故需安放大量水泵和过滤设备，同时要进行土建施工，前期投资成本较高。后期设备运行阶段，水体循环耗电量大，维修与更换过滤设备费用高昂。曝气法：需安装数台曝气装置，前期投资不高，但该法不能无法保持水体清洁，需定期对水面藻类进行清理打捞和和换水，财力和人力将有较大消耗。 HDP直接净化法：需根据水体情况安装一体设备与微生物载体，无需土建施工，前期投资成本相对不高。后期运行阶段，因该法采用低耗能装置，耗电量小，且无需人工操作。相比之下，为性价比较高的一种景观水体治理方法。综合以上各方面比较，较之循环过滤法与曝气法，HDP直接净化法存在较大优势，治理效果显著，对景观水体存在的主要问题，如水体流动性差，混浊，色度高，藻类泛滥，池底黑臭等都可较快解决。同时，无土建施工，无机房管网，不影响水面景观，能防止或延缓水面结冰，保护驳岸。后期运行操作简便，费用较低。相比之下，为性价比较高的一种景观水体治理方法。

㈡ 污水处理厂应该怎么降低运行成本，降低LOSS呢

污水处理厂运行管理中，在各个生产环节上可以发现和总结出一些节能降耗的方法，经过实践应用后既延长了设备使用寿命，降低了能耗，提高生产效率，保证生产质量，又大幅降低了生产成本。现从以下几方面做一介绍： 1.电耗
在污水厂运行管理中，电耗占据运营成本的比例最大，所以对用电量和电费的降低至关重要。
1.1从分利用电力部门的峰谷差异电价，使电费降低
电力部门依据用电的密集程度，将工业用电电价分为峰、平、谷三个电价，其中峰值的电价是谷值电价的3～4倍，充分利用电价的差异，将可以在谷值段工作的设备，尽可能的集中在此时段。 例1：脱泥机房的脱泥系统可以在谷值段出泥，将峰值段作为污泥的运输，脱泥设备的检修维护时段。

例2：在峰值段有计划的检修设备，而在谷值段设备的检修和停运。 1.2对高耗能设备加强自控管理，设定合理的工作模式 污水厂中最耗能的就是曝气系统，无论是表面曝气，还是鼓风曝气，如果能有效地降低用电量，将产生巨大的效益。
曝气系统提供的空气量，主要体现在曝气池中的do值，采用do值与曝气设备（如：鼓风机）的工况形成闭环控制，当达到需要的do值后，曝气设备的工况不再升高，甚至可能降低；而不是在整个曝气过程中一直维持着额定功率。利用变频器控制曝气机的转速或冲程，达到节能的目的。
曝气系统的选择应注意：大、中型污水厂尽可能选择鼓风曝气方式，而不采用表面曝气方式。两种方式相比较：鼓风曝气方式氧的利用率高，充氧效果好，同时节约电耗。
曝气器在曝气池中的布置方式要注意：进水端至末端沿池长方向应排列为前密后疏。在有机负荷沿着池长方向不断降低时，末端和首端布置同样疏密的曝气器就是浪费；而且过高的do值也不利于污泥的生长。同时在鼓风曝气方式中，曝气器的选择也很重要，管式曝气器优于盘式曝气器，不仅充氧效果好，而且能降低能耗10～15%。
1.3对生产设备加强巡视监管，注意适时调整运行模式 节能既是一个技术工作，也应当作为一个制度来坚持。对污水厂内的生产设备在日常的巡检中不难发现，一旦自控运行模式参数设定了，许多工作人员就不再认真管理检查，无论来水量多少，进水水质如何，生化池内的污泥生长情况如何，所有设备都按照一种模式运转。
例1：对进水提升泵的运行管理，应注意在保证来水不溢流的情况下，尽可能地使提升泵在高液位的条件下运行，而不能再低液位的情况下多台泵开启，既浪费电能，有没有多增加抽水量。 例2：在进水量小于设计值时，就应调整回流量，对回流泵的开启台数和时间重新设定，达到合理的回流比。
例3：在进水量小于设计值，或进水水质浓度远低于设计指标时，可以调整生化系统的运行周期，缩短曝气时间，从而降低电耗。 所以工艺模式的调整要依据现场的实际情况，随时调整，一种运行模式保持不变，既对运行安全无法保证，也会造成不必要的浪费。 1.4加强设备的维护保养力度，使设备尽可能地处于最佳工况 加强日常的设备润滑、保养，降低设备的故障率，使设备工况在高效段，尽量降低无用功的产生，从而也能降低的电耗。 自来水的消耗
在污水厂的生产运行中，自来水的用量主要集中在脱泥系统中对滤布的冲洗上。在实际工作中，如果污水厂的二级处理后的出水能达到中水的标准，或一部分出水经深度处理达标后，尽可能的采用二级出水替代自来水，这样冲洗滤布、配制药剂，而且可以为绿化灌溉、冲洗道路和厕所均可使用。这样用水成本可以立即下降，同时对水资源也是一种保护。

㈢ 海水淡化的降低成本

热膜联产主要是采用热法和膜法海水淡化相联合的方式（即MED-RO或MSF-RO方式），满足不同用水需求，降低海水淡化成本。其优点是：投资成本低，可共用海水取水口。RO和MED/MSF装置淡化产品水可以按一定比例混合满足各种各样的需求。
此外，以上方法的其他组合也日益受到重视。在实际选用中，究竟哪种方法最好，也不是绝对的，要根据规模大小、能源费用、海水水质、气候条件以及技术与安全性等实际条件而定。
实际上，一个大型的海水淡化项目往往是一个非常复杂的系统工程。就主要工艺过程来说，包括海水预处理、淡化（脱盐）、淡化水后处理等。其中预处理是指在海水进入起淡化功能的装置之前对其所作的必要处理，如杀除海生物，降低浊度、除掉悬浮物（对反渗透法），或脱气（对蒸馏法），添加必要的药剂等；脱盐则是通过上列的某一种方法除掉海水中的盐分，是整个淡化系统的核心部分，这一过程除要求高效脱盐外，往往需要解决设备的防腐与防垢问题，有些工艺中还要求有相应的能量回收措施；后处理则是对不同淡化方法的产品水针对不同的用户要求所进行的水质调控和贮运等处理。海水淡化过程无论采用哪种淡化方法，都存在着能量的优化利用与回收，设备防垢和防腐，以及浓盐水的正确排放等问题。
海水淡化技术的发展与工业应用，已有半个世纪的历史，在此期间形成了以多级闪蒸、反渗透和多效蒸发为主要代表的工业技术。专家普遍认为，今后三、四十年在工业应用上，仍将是这三项技术“唱主角”，但反渗透的比重将越来越大。从地区上来讲，中东海湾国家仍将以多级闪蒸为首选，因为它具有大型化和超大型化（单台设备产水量已高达日产淡水4～5万吨）、适应于污染重的海湾水以及预处理费用低的优势；然而在中东以外地区将以反渗透或膜法为首选，因为膜法的能耗和成本都具有优势，以北美地区为例，发展已经表明，在淡化和水处理方面将以膜法为主。

㈣ 中水处理成本

中水处理是个老百姓听起来还有些陌生的词，中水就是指循环再利用的水。其实中水处理离我们的生活并不遥远，许多家庭都习惯把洗衣服和洗菜的水收集起来，用于冲厕所和拖地板，其实这就是最原始、最简单的中水处理办法。 中水一词最早起源于日本，是不同于给水（日本称上水）、排水（日本称下水）的一种水处理方法。中水是把水质较好的生活污水经过比较简单的技术处理后，作为非饮用水使用。中水主要用于洗车、喷洒绿地、冲洗厕所、冷却用水等，这样做充分利用了水资源、减少污水直接排放对环境造成的污染。对于淡水资源缺乏、供水严重不足的城市来说，中水系统是缓解水资源不足，防治水污染，保护环境的重要途径。
现在能遇到的就是城市市政污水和企业污水2大类，小的还有住宅小区、农庄、办公楼、学校、宾馆等。
从规模上能分出不同的处理工艺，从回用目的上也可以分不同的工艺。
洁净要求高的可以做到纯净水，也有COD值30mg/L或COD值50-60mg/L自然需要不同的流程完成，消耗的成本也形成很大差距。
举几个投资2700万/450吨/小时的工艺成本消耗，：
COD 曝气、臭氧加活性炭 CAOT组合工艺 MBR
70降到50 1.5元/吨 0.06元/吨 3.1元/吨
50降到30 2.5元/吨 0.10元/吨 5.0元/吨

制作纯水，用双膜，燕山炼油厂运行5年，1.70元/吨。
（进水COD小于30mg/L，氨氮小于5mg/L）

上述工艺中，只有CAOT组合工艺无药剂消耗、产泥最少、抗冲击性较强、遭遇冲击后恢复最快，实现无人值守、全自动运行，但不能脱盐。

㈤ 象水处理处理大量的费硝酸有没有更好办法降低成本

硝酸和硫酸亚铁混合物对水处理的作用有：
1、作为还原剂：硫酸亚铁是较强的还专原剂，可将电镀厂的含水属量铬废水的六价铬还原成三价铬，优点是不产生有毒致癌的刺激氯体（主要是二氢化硫），价格低廉。
2、作为絮凝剂：硫酸亚铁最广泛的用途就是作为絮凝剂，它作为絮凝剂具有如下优点：沉降速度快、污泥颗粒大、污泥体积小且密实、除色效果好（非常适合作为印染、水洗等纺织废水的处理）、无毒而且有益生物生长（非常适合用在后续有生化处理工艺的污水处理系统）、不用改变原来的工艺、价格低廉，作为絮凝剂，硫酸亚铁可以代替聚合铝、碱式氯化铝、聚合铁、硫酸铝、三氯化铁等。
3、作为生物养料：主要作为生化系统中微生物的铁营养，提高系统中微生物的活性，从而保证并提升系统的效率和稳定性。
4、作为沉淀剂：可以和硫化物、磷酸盐等生成沉淀物，从而去除硫化物、磷酸盐等、例子，用硫酸亚铁处理印染厂的含硫废水。

㈥ 水处理药剂降低成本

可以通过微观谱图分析精确定位其中的各种成分以及各种元素的含量，从而获得准确比例的配方。

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㈦ 如何降低工业废水处理的总成本

成本包含前期投入成本和后期运营成本，这个是相辅相成的，即使你前期投入成专本很小，属但后期的运营成本很大，甚至工程设备质量不过关需要重新维修甚至更换，这都要纳入总成本去，像欧洲一些环保企业就比较注重客户项目的总成本，我朋友就是在一家有荷兰背景的环保公司做的，好像叫依斯倍，做的挺不错

㈧ 中水处理工艺成本

说到中水处理抄，那是建立在下水袭处理已经完成的基础上的深度处理段而言的。由此可以判断为，达到排放水平的污水净化到回用的中水水质指标。
那么，现在能遇到的就是城市市政污水和企业污水2大类，小的还有住宅小区、农庄、办公楼、学校、宾馆等。
从规模上能分出不同的处理工艺，从回用目的上也可以分不同的工艺。
洁净要求高的可以做到纯净水，也有COD值30mg/L或COD值50-60mg/L自然需要不同的流程完成，消耗的成本也形成很大差距。
我例举几个投资2700万/450吨/小时的工艺成本消耗，：
COD 曝气、臭氧加活性炭 CAOT组合工艺 MBR
70降到50 1.5元/吨 0.06元/吨 3.1元/吨
50降到30 2.5元/吨 0.10元/吨 5.0元/吨

制作纯水，用双膜，燕山炼油厂运行5年，1.70元/吨。
（进水COD小于30mg/L，氨氮小于5mg/L）

上述工艺中，只有CAOT组合工艺无药剂消耗、产泥最少、抗冲击性较强、遭遇冲击后恢复最快，实现无人值守、全自动运行，但不能脱盐。

㈨ 如何控制污水处理站的运行成本

要控制成本，首先要明白项目成本的主要构成，一般来讲污水厂运行成本包括：电费、药剂费、污泥处理费、设备大修费。以下就这几点做简单说明
首先电费，运行中不可避免要用电，充氧需要鼓风机，抽水需要水泵，这些都是要耗电的，控制电费的要点是看电价的尖峰谷平段，尽量在谷段用电，降低电价。电量方面严密监视水中溶解氧，达到要求即可，不要过多充氧，对微生物不好还耗电。
药剂费方面，需要在实验室做很多小试，确定最佳药剂投加浓度，确保在使用药剂最少量的情况下达到最终目的；
药剂单价方面，寻找质优价廉的药品，例如投加甲醇比较贵，可以使用较便宜的替代碳源，比如面粉、淀粉等。
污泥费方面，最好是通过工艺调整减少产泥量，或者能够找到合适的处置单位也行，吨污泥处置费越低越好。
设备大修费方面，这种情况在运行时间比较长的水厂多见，运行年代久远，设备老化，需要更新换代了，不可避免的需要花费大量的设备维修费，选取好的供应商，采取打包的方式；
新建的污水厂加强设备保养，定期保养能有效延长设备寿命，提高设备利用率
另外，污水厂人工成本一般也较高，如果采样在线监控系统，通过云计算调控污水厂运营，可大大减少人力成本。
其他不可预见的费用不是很常见，以上几个方面最常见，其中以电费占比最大，所以控制好电费对于降低运行成本有非常明显的效果。

㈩ 如何有效降低生活污水处理设备的运营费用

1、将污泥拉运、绿化养护、卫生保洁、生活垃圾清理等劳动强度大或生产服务性的工作进行外包，减少岗位设置和人员数量，集中精力做优主营业务。
2、通过优化运行模式、增加科技投入、采用先进技术手段等措施，减少生活污水处理设备厂管理和运行岗位人员数量，降低人工成本。
3、调整工艺或生活污水处理设备运行方式。根据处理水量大小和来水水质情况，优化曝气生物滤池投运数量;根据溶解氧含量动态调整曝气量;根据进水水质和季节状况调整曝气生物滤池和V型滤池反洗时间;格栅机及其配套的水平螺旋输送机、压榨机采用定时开启的方式运行。
4、根据工艺运行情况，尝试通过将水解酸化池兼氧工艺改为厌氧工艺，减少并控制池内潜水搅拌器的运行时间，利用延长水解酸化双重作用的水力停留时间，降低污水中污染物浓度，减少后续工艺能耗，提高污水处理效果，从而延长了滤池反冲洗周期，减少电力消耗。
5、重视生活污水处理设备的周期检修、清堵、冲洗作业。保证污泥螺杆泵、潜污泵、格栅机、长轴泵、计量泵、高效沉淀池、网格絮凝池等设备设施的完好性，提高其工作效率。
6、重视超滤系统膜组件的化学加强反洗和在线化学清洗，以及反渗透系统的化学清洗工作，提高两大系统的运行效率和产水率，降低电力消耗。