企业冷凝水回用的必要

1. 像武钢这样的工厂，冷凝水都是怎么利用的急。。。。。

冷凝水回收技术及选择方法

方法
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的
冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器
等，这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）
和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统
该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，
水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，
由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式
回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较
少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统
该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水
水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原
有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽
压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。当P2越接近于P1时，回收系统
闭式程度越高，节能率越高；反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越
小。显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。当P2=P0时，就不能称为密闭式回
收系统，就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是一样的。
二、冷凝水回收技术的选择方法

按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法
1）用汽设备疏水压力小于0.15MPa时，冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵
吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽
蚀装置。
2）用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间，多数采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算
阻力损失，设计集水罐超压排气装置，考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排气。需
要选用泵叶轮耐温150℃的水泵，配置专门的防汽蚀装置。
3）用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa，采用高压、中压回收系统闪蒸汽，闪蒸汽供中压或低
压用汽设备。闪蒸量小于或等于中低压热用户蒸汽使用量，具有相同使用周期时，可直接利用。
无中、低压热用户时，设中压或低压热交换装置，加热其它工艺介质， 以达到相同的热能利用效
果。采用喷射热泵方式，增压增量利用。

按用汽设备供热方式选择
负荷稳定，耗汽量大的用户
1）条件
企业生产工艺要求该类换热设备开机后即处于一种耗汽量和蒸汽使用压力均稳定的负荷。
2）管网选择
按余压回水方式的限定流速和比摩阻原则设计管径，可不专门设集水罐。回收管网直接接回
收装置。
3）回收装置选择
按回收冷凝水流量和冷凝水热用户阻力确定冷凝水泵防汽蚀装置流量和扬程，在装置吸入管考
虑装设故障时的自动排水功能。
特殊工艺用户
1）造纸行业
造纸行业有多缸纸机和浆机，每个缸有不同的烘干温度和湿度要求，一台纸机或浆机可自成
一个独立的热能梯级利用系统。
设计时要考虑上述因素，将喷射热泵技术，自控技术和冷凝水回收技术结合起来，以设计最
理想的热能利用系统。
2）卷烟行业
卷烟行业蒸汽使用参数变化比较大，蒸汽使用有直接加热和间接加热两种方式。可考虑用高
压用汽设备的二次闪蒸汽用于直接加湿或空调采暖等方式，二次闪蒸汽汽量和压力不足时可用喷
射泵引射和增压。
3）橡胶行业
用汽设备多，单台耗汽量小，同期使用系数大，冷凝水回收需要合理的压力匹配，才能保
证硫化温度。冷凝水既可做锅炉供水，又可做硫化机内胎用水。
总之，特殊工艺要有特殊的处理方法，在回收系统上和回收装置的选配上力求达到最佳的
效果。
按冷凝水用途选择
冷凝水作锅炉补水
1）冷凝水作锅炉汽包补水
直接上锅炉是指将回收装置出口管接至原锅炉上水管在省煤器前端的某处（一般应在原上
水泵止回阀后端）。由于上水温度提高，应注意省煤器安全问题，可通过有关计算，确定省煤
器出口的温度，对于非沸腾式省煤器，此温度应至少低于饱和温度30℃，对于沸腾式省煤器，
省煤器出口温度应保证汽水混合物的干度≤20％。
在锅炉原给水控制要求不高或无热力除氧时选择该方案。
2)冷凝水直接进热力除氧器
大型锅炉对上水连续性和平稳性要求很高，这时冷凝水不再直接输入锅炉而是进入热力除
氧器，然后由原锅炉上水系统完成输入锅炉的任务。
不管是直接上锅炉还是间接上锅炉，从安全的角度考虑，还应设置一根当锅炉或除氧器满
水时供冷凝水排放的管道，此管一般接到软化水箱中，具有溢流管的性质。
冷凝水的这种去向选择是自动的，一般通过电磁阀，双回路调节器等控制阀门来完成。
冷凝水作低温热源
当企业利用热电厂供汽，由于回收管网太长等原因无法直接回收到锅炉房时，或当冷凝水
集水罐水质受到二次污染，不能做锅炉补水时，可作为低温加热热源使用。
1）企业用于取暖热源
利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水（或生水）作采暖循环
用水，根据余热量确定供暖面积，可节省集中供热费用。
2）用于直接热水用户
对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业，需要大量自用高温软化热水，可利用冷凝水作为
高温热水用。
3）间接换热热源
当冷凝水受到污染无法直接利用时，可考虑间接换热方式。如加热工艺用水，采暖循环
水等非饮用水场合。
总之，冷凝水回收的原则是：通过冷凝水回收系统中能量的综合利用，达到最经济的能
量回收利用，保持整个蒸汽热力系统利用率最高，经济性最好。冷凝水回收中的能量回收实
际上有交错在一起的三种方式：冷凝水所含热能的回收，闪蒸汽的有效利用，软化水的回收。
对于高、中压回收系统，在系统中设专门的闪蒸装置，闪蒸汽供低压用汽设备使用。同
时也减少了其余冷凝水的回收难度。如果没有下一级低压蒸汽用户，可以设置热交换器，加
热其它用途的工艺介质，做到能量的有效利用。在冷凝水回收管网中可以设多级闪蒸装置，
使蒸汽按梯级方式利用。
冷凝水回收装置中最终的冷凝水一般送回锅炉重新使用，这样不仅节约了热能，也节约
了软化水，从而也节省了水处理的费用。
有时，冷凝水被污染，不能作为软化水，但是其中的热能还是应该尽量回收，可以作为
低温加热热源使用，如用于取暖，间接加热热水或其它工质。
当企业采用热电厂供汽时，把冷凝水回收到锅炉管网太长，或者需要回收的冷凝水数量
太少， 不值得设回收管网，也应该把用汽点的冷凝水收集起来，就地利用。

三、冷凝水回收技术改造对系统的影响
对用汽设备的影响
大多换热设备是利用蒸汽的潜热实现热能转换的，这也是冷凝水回收的通常领域。回收
技术的使用，增加用汽设备背压，减少疏水阀工作压差，若不做相应调整，可能会影响生产，
具体解决办法如下：
1）对高、中压用汽设备，通过改变疏水阀的排放口和管网管径及连接方式，调节压差
和流量关系直接解决。
2）对低压用汽设备，通过采用无压式疏水阀或喷射增压疏水的回收方式解决。
总之，对用汽设备，回收技术的使用必须改变原有的配置，保证对用汽设备加热工艺无
任何不利影响。
对回收管网的影响
1）对高、低压冷凝水合流管网，由水力计算确定压力匹配情况。压力工况不能保证低压
设备正常回水时，高、低压管路要分设，采用不同回收装置，以达到最好的节能效果。
2）对压力相差不大的管网，由水力计算确定选取管径,避免不合理的管径设计带来的水
击、汽塞等不良影响。
对有害气体排放的影响
1）在相同热负荷条件下，通过冷凝水回收，会降低锅炉烟尘的排放，利于环保。
2）冷凝水回收减少因跑、冒、滴、漏对环境产生的热污染。
对高温冷凝水的二次闪蒸汽排放的影响
1）密闭式冷凝水回收系统对二次闪蒸汽要有适合的设计方案，按压力、流量和品质选
择用途。
2）二次闪蒸汽优先选择工艺简单且能完全利用的用户。
3）二次闪蒸汽需排放时，要采用消音、减压等措施。
对锅炉热力除氧的影响
1）冷凝水回收热量小于锅炉热力除氧平衡状态热量时，冷凝水可直接回除氧器。
2）冷凝水进除氧器时一般不与锅炉供水管同程，而在除氧器壳体上方开口，采用冷凝水
均匀进入方式布置，且要设计冷凝水回收系统真空倒灌的预防措施。
3）本着冷凝水优先使用原则，原除氧器上水水量应根据冷凝水回水量下调。
4）对手动控制除氧温度的除氧器，蒸汽进汽量根据冷凝水回收量作相应减少、甚至关闭。
对锅炉水处理设备的影响
1）冷凝水为纯净的软化水，冷凝水回收量的增加，锅炉软化水供应量相应减少。
2）锅炉软化水处理设备并非随回收量的增加而减少，必须保持无冷凝水时的备用状态。
3）冷凝水水质要连续监测，一旦水质由于其它因素不符合锅炉要求，软化水应立即供
给。
4）冷凝水受到常规污染时，要增加相应的冷凝水处理设备。
对锅炉运行的影响
1）冷凝水直接进锅炉汽包时应在省煤器前进入，冷凝水进水温度和锅炉汽包内水蒸汽温
度要有40℃以上的温差。
2）应尽量保证冷凝水先进入锅炉，同时对于锅炉辅机系统尽量采用变频调速控制方式。
3）原锅炉供水量需根据冷凝水回收量做相应调整。
冷凝水回收技术改造的节能效果、成本和效益
一、节能效果
冷凝水回收是蒸汽热力系统循环中的一个重要环节，从系统节能的观点出发，冷凝水回
收利用的好坏直接影响蒸汽热力系统总的能源利用效率。这主要体现在以下几方面：
1）热能价值：冷凝水具有蒸汽热能（焓值）的20％左右，相对于一个不回收冷凝水的系统
来讲，冷凝水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其它环节。
2）工艺平衡：冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当而造成的用汽设备蒸汽
泄漏3％左右，减少高温饱和水的闪蒸损失5—10％。
3）热平衡：回收冷凝水余热用于热力除氧，减少热力除氧器的新蒸汽使用量，减少了高品
位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料，一般来说，给水温度每上升6℃，
就可以节省燃料1％。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少，降低排污热损失，提高锅炉热效率。
4）水平衡：冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量，节省软化水处理费用。
二、技术经济效益
项目投资
冷凝水回收新建项目投资由回收管网、回收泵站、自动控制、土建安装费用等几部分组成。
冷凝水回收改造项目投资由用汽设备疏水阀选型、回收管网改造、回收泵站改造、自控系统和
部分土建改造等费用组成。
企业厂区半径，用汽设备数量，回收管网管径及数量，冷凝水压力等级及流量，冷凝水利
用方式及控制方式等决定了项目投资总额。

投资回收期
冷凝水的价值直接体现为热能价值、冷凝水纯净品质价值和减少排污价值三部分。项目投
资虽然因是新建项目和改造项目有所不同，但是冷凝水价值也由于采用动力设备的不同，蒸汽
成本也不一样，以至冷凝水价值也不一样。以动力设备为燃煤锅炉为例（燃油和天然气蒸汽成
本更高），蒸汽成本一般为60—90元/吨不等，每吨冷凝水年价值：当设备连续运行时，每年节
约冷凝水价值10万元左右；当设备间断运行时，每年节约冷凝水价值5万元左右。
运行费用
由于冷凝水回收方案因具体情况差别很大，但是冷凝水回收所需的动力消耗与其回收的热
能和软化水的价值相比要小得多。
对冷凝水直接作锅炉汽包给水的回收系统，回收装置运行电费可部分抵消锅炉原给水泵运
行电费。
对冷凝水作除氧器给水的回收系统，运行费用为回收装置的冷凝水泵电费。
对冷凝水作采暖或其它利用方式时，根据具体应用作具体热能分析。
三、环境效益和社会效益

通过冷凝水节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良
好的环境效益和社会效益。
（ 1）减少环境热污染
冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的
高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，
影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。
（2）减少烟尘及有害气体排放量
余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其
中的有害气体CO2、SO2相应减少。
（3）提高我国能源利用整体水平
由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体
生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。因此通过实施冷凝水回收节能改造可以大
幅度提高能源效率，对减轻我国能源需求压力和环境压力都非常重要。

2. 化工行业的冷凝水可以回收吗

可以的，基本上大的化工企业对需求大的冷凝水都是循环使用的。但对于冷凝水一般不回收，没有必要。所以是可以回收但没有必要回收

3. 公司采用热蒸汽加热，但是使用后的蒸汽仍然有很多的余热，怎样才能回收利用啊求高手指教！！

你的想法很好，节能减排是我们共同的目标。
根据你的情况就是加一个冷凝版水装置，将冷权凝水直接用专用泵打入锅炉就行了。
冷凝水系统要有缓冲罐和除污器。
注意 冷凝水没有必要再 水处理的。
要有专业人员安装的。

4. 油脂加工企业使用冷凝水回收装置的困扰

从楼主的问题中可以看出，贵公司对于蒸汽冷凝水回收这一块很重视。正如楼主提到的，蒸汽冷凝水回收具有很大的价值，不仅可以尽可能实现热能最大化回收再利用，还能创造可观的经济效益。

疏水阀冒汽
从楼主的描述中可以知道，贵公司之前采用的是开放式回收装置，即先将冷凝水排放到一个软水池中，等水温降到70℃（为了避免泵送高温汽蚀）再回收利用，在这个过程中，压力从0.7MPa降低到0，由于冷凝水的温度和气压成一一对应关系，当压力从0.7MPa降低到0时，冷凝水的温度从165℃降低到100℃，另外65℃的高温冷凝水转换成二次闪蒸汽排出，这也就是楼主所看到的一部分回收后仍然冒出的汽。
众所周知，油脂行业的换热设备用汽压力大，一旦在选择蒸汽冷凝水回收装置时有某个当面考虑不到就很容易出现问题。疏水阀都是有漏汽率的，一般国产疏水阀的漏汽率在3%——5%以上，进口疏水阀的漏汽率一般在1%左右，但同时也比国产昂贵的多。疏水阀的作用是疏水阻汽的，一般疏水阀在正常运行状态下是不会漏气的，当疏水阀损坏时，若处于关闭状态，凝结水输出会立即中断，可以停车检修（影响生产），或使旁通处于常启状态，部分蒸汽热能没有充分释放就被排放。若处于全开或半开状态，对输出无碍，但处于跑“汽”状态。在国内，只要疏水阀还能使用就不会立即更换的，所以一般在使用的疏水阀正常运行的（即漏汽率<3%）不超过10%，漏气超标的（即漏汽率>5%)占60%，剩下的30%则属于严重泄漏（即漏气率＞10%）。这部分漏气就构成了楼主所看到的“冒气”的另一部分。

也会有人说换种疏水阀漏气就不严重了，其实这种说法是相当不严谨的，因为疏水阀刚开始运行良好时漏汽率是比较低的，但疏水阀属于易损件，使用一段时间后运行不正常仍会大量冒汽。

我们之前就做过这样一个项目，也是油脂加工企业，是在内蒙古，我们和他们公司合作之前，他们一直使用的是国产疏水阀，但是漏气很严重，大量的蒸汽往外冒，后来老板心疼的不得了，就改成使用进口疏水阀了，每更换一次疏水阀费用在30——40万左右。

关于存水
至于为什么你的设备里面会存水，原因如下：疏水阀的疏水原理是等压状态下，凝结水靠重力可流向疏水阀。油脂加工企业一般都采用多层加热物料，每一层物料干湿度、加热时间不同，导致每一层的温度、压力不同，压力稍有差异，温度高的那层就顶着温度低的那层凝结水难以排除，设备“憋水”，换热效率差。设备一旦憋水，不但本身会影响生产，还必须要经常开旁通，造成大量的高价蒸汽的浪费。
这也是一部分企业锅炉蒸发量一直达不到设计蒸发量的原因之一，我们在江苏做过的一个案例就是这个问题很严重。设备存水必然会影响换热效率。最理想的疏水阀的状态是产生的冷凝水全部排出并且一点不漏气，但这种疏水阀现今为止并不存在。所以，使用疏水阀就必然对换热效率有些影响，也就是我们行业内所说的节能与换热相矛盾。
一旦节能与换热相矛盾，节能效果就会大打折扣，这也是大部分蒸汽冷凝水设备安装上之后又被拆卸下来、弃之不用的重要原因之一。

关于往复泵和强力抽吸式回收机
至于往复泵和强力抽吸式回收机都属于密闭式蒸汽冷凝水回收装置，从技术和节能效果上来讲确实比开放式回收装置要好一些，但是这两种设备仍然是采用了疏水阀，所以如果安装了这两种设备，以上问题依然无法解决。同时，还会增加一些其他的问题。比如使用往复泵还会产生“虚压现象”，设备寿命短等。

所以，只要是油脂加工企业或者其他用汽工况复杂的企业，一般都不建议选择有疏水阀的设备，只要使用疏水阀就不可避免的有漏气、设备存水等问题，这些问题会进一步影响生产，更严重的会使系统瘫痪。

现在，楼主困扰的是能否在促进生产的基础上实现节能，答案是可以的。并且，蒸汽和冷凝水是可以同时回收的。

对于油脂行业蒸汽冷凝水回收过程中存在的问题，我们公司（亿通达蒸汽节能）拥有丰富的实战经验和扎实的理论基础，在对油脂行业深入研究多年的基础上研发的无疏水阀蒸汽冷凝水回收系统，可以同时回收蒸汽和冷凝水，在全国油脂行业也已经有了上百例成功案例，比如湖北监利家意粮油科技有限公司，湖北宏凯工贸，湖南张家界金绿油脂有限责任公司，江苏东台蓝海粮油有限公司，江苏双山集团，江西高安市清河油脂有限公司，山东嘉祥金源油脂有限公司等都配套安装了我们产品。
由于我们的系统不使用疏水阀，所以有效的避免了楼主所提到的以上问题，同时该系统在设计之前就坚持以实现系统换热效率最佳、保证整个系统在最佳状态运行为核心，不仅可以最大程度的实现蒸汽冷凝水回收，换句话说，安装后您就看不到有冒汽的地方了，同时我们还能解决蒸发量不足、蒸汽不硬等问题，在降低能耗的同时降低内部管理成本。

我们的网站现在还没上线，如果您有兴趣，我们可以再交流，我们可以从本质上系统的解决您的困惑，而不是头疼医头脚疼医脚。

5. 蒸汽冷凝水回收的好处有哪些

蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%-30%，且压力、温度越高，冷凝水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大，这一点可从蒸汽表中看出。如果能够100%的回收冷凝水的热量，并加以有效利用，则锅炉所需要的燃料可节约20%-30%。

6. 冷凝水回收有什么作用

一般都是省煤省水，而亿通达有一种冷凝水回收和别人的不一样，除了省煤省水还省汽，你可以去看下。

7. 生产线用蒸汽产生冷凝水的环保好处

回收冷凝水可以减少用水量和废水排放，再利用的水温在锅炉中减少燃料的使用

8. 蒸汽冷凝水返回锅炉使用需要再进行处理吗

不需要软化处理。如果没有和大气接触也不需要除氧。可直接打入锅炉，也可以混入除氧水箱或凝结水箱，然后进入锅炉。

9. 为什么有些企业不愿进行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明显的经济效益和环保意义，但是，近几年来，依然有大量的企业不对蒸汽冷凝水进行回收利用，也有些企业在对蒸汽冷凝水回收利用1年以内又暂停了相关的项目，到底 长期以来，由于国内工业基础差、 蒸汽冷凝水回收 设备质量不过关或选型不当，各行业蒸汽换热系统普遍存在疏水不畅、跑、冒、滴、漏、排等现象，造成蒸汽冷凝水热能回收利用困难。以食用油加工行业为例，食用油加工行业加工工艺用能具有特殊性，主要体现为：一、换热设备用汽压力差别大，疏水不畅，回水相互干扰。 二、物料需多层加热，蒸炒锅、平板烘干机、榨油机采用多路进汽多路回水群组疏水的方式，设备憋水，影响设备的换热效率，需开旁通辅助排水。 在实际运行中，以上因素导致食用油加工企业普遍存在节能与换热相矛盾的生产困扰，一方面降低了生产换热的效率，另一方面加重了蒸汽漏排现象，严重制约了凝结水热能的有效回收利用。 最近十年，随着节能减排需求的日益扩大，市场相继出现了一些开放式冷凝水回收装置和密闭式冷凝水回收装置，但一直没有有效解决节能与换热相矛盾的问题。 以现在市场上常见的 密闭式冷凝水回收装置 为例，其使用局限性体现在：l 使用疏水阀存在的节能与换热相矛盾的必然性；l 回收设备自身的质量问题；l 冷凝水闭路回收后，设备因用汽压力不同，回水相互干扰，严重影响生产；l 高温凝结水泵存在泵送气蚀，出现水击、汽堵、运行稳定性差等。 以上诸多因素造成许多企业投资上的失误和遗憾。以至于安装冷凝水回收设备之后节能效果不明显、换热效率降低、疏水阀更换频繁、漏气漏水现象严重所有这些又进一步影响了其他用汽企业进行节能技改的积极性。 山东亿通达建议广大用汽企业选择 蒸汽冷凝水回收设备 山东亿通达专注于蒸汽节能改造，自主研发的无疏水阀、全封闭式 蒸汽冷凝水回收 机，不憋水不漏气，可节能15%-30%, 彻底解决了换热与节能相矛盾的问题，在全国各地已有上百例合作案例。