印染纤维回用
现有的印染废水回用技术往往是在印染废水达标排放的基础上，对原水(废水处理设内施的出水)进行三级容处理，由于原水成分复杂，不稳定，很难形成一种规范性、普适性的回用技术路线。作为企业需要根据企业回用水质的要求，选择具体的深度处理工艺或者集成工艺。
目前我国印染废水处理普遍采用“物化处理+生化处理”工艺，但处理效果不够稳定，一般很难达到一级排放标准。其中，几种有代表性的研究结果和应用如下：
1、印染废水物化处理(混凝沉淀)生化处理组合(内循环厌氧+HCR/生物活性炭+接触氧化)纤维球过滤回用
2、印染废水二级生化处理化学絮凝离子交换回用
3、印染废水二级生化处理二氧化氯氧化(臭氧和其它高级氧化技术)过滤或者吸附回用
由于印染工艺的复杂性以及工艺对回用水质要求的差异。因此，选用可靠、经济、稳定的回用处理工艺，是企业增大水循环量，提高废水回用的关键。
B. 在印染行业中花回是什么意思
这个我知道 就是圆网周长
C. 印染厂中水回用问题
分质处理、分质回用，比较经济。
做一下经济测算。
全部深度处理，投资很高、运行成本也会很高。
找经济的参数、综合评价。
说出详细用、排水情况，可以帮忙测评建议一下。
D. 如何去除印染回用水中的氯离子
蒸馏是利用化来合物彼此间沸自点的差异来达到分离提纯的效果.水的沸点较低,在蒸馏过程中,随着温度升高,水会率先被蒸发出来,而水中的氢离子很少,因此氯离子不会形成HCl随水蒸发出来,这样蒸馏出来的水就不含氯离子了。
E. 印染废水回用的最好工艺
印染来废水深度处理源与回用技术研究进展
http://www.e-dyer.com/tech/20424.html
建议楼主看一下
引用自印染在线
F. 国家对印染企业废水回用有没有标准
1、色度：色度达到4-16倍以内，色度太高，会使白色品种不白或白度不持久，使有版色品种的色光不鲜艳，色权牢度低。
2、硬度：50-100mg/L，硬度过高的水用于染色洗涤，费皂且易形成不溶性钙皂，使纤维变脆，色彩变黄，降低原有色彩鲜明度。
3、铁盐：少于0.1mg/L，避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。
4、COD：少于50mg/L。
5、pH：处于6到8之间。
6、回用水比例：不宜超过70%，保持新鲜水的加入。
7、系统盐份的平衡：原水处理系统中，尽量减少铁盐使用，选择铝盐及其它作为絮凝剂。
建议合理选择处理方式和设备
G. 专家你好，我们是服装公司，面料从印染厂回来后发现克重轻了20多克，然后我们用过了过水水洗 让缩率调整克
回潮够了吗？是什么纤维？如果是天然纤维，比如棉麻丝毛，回潮够和不够差的非常多呢！不回印染厂，只有回潮没有其他办法的。但是合成纤维对于回潮没有啥意义，因为不吸水
H. 我是印染厂，现在应环保要求，废水处理后要回用于生产，请问有什么好的方案
印染厂污水处理，可以添加药剂，水中杂质沉淀后，上设备，把杂质挤压出来。接着排放的水就可以重复利用。
I. 印染中水回用是否可行，有的说可行，有的说只是摆设，用RO法成本可以控制在2.5元/吨以内吗
印染废水，回用的地方很多。。
工艺技术都是没有问题的，就是投资回报上，，看各种内政策
又一种是肯容定的。。印染废水当中的漂洗废水，可以处理回用在漂洗的
就采用 中空纤维超滤膜工艺，超滤投资底了就 吨水0.25元的成本