氮气回用

『壹』 在SMT 行业，回流焊炉为什么要使用氮气

电路板在过回流焊炉的时候最高温度在230~250℃左右,过了峰值温度后要迅速冷却,如果没有氮气的保护,在冷却的过程中,电路板上的元件,焊点会氧化，所以使用惰性气体氮气作为保护气。

『贰』 剪板机 为什么用氮气回程缸

气压防氧化，空气也行！

『叁』 氮气回流焊好用吗，有哪些优点

氮气回流焊一般是用来焊接比较精密的电子产品线路板的，氮气回流焊对于防止贴片产品氧化是非常好的，焊接时提供润湿力等，给你看篇详细介绍的文章吧氮气回流焊有哪些优点

『肆』 怎么节省深冷过程中的氮气消耗！！ 深冷使用的液氮气化的氮气可以回收么

液氮制冷的深冷设备，如果想减少氮气消耗或者成本，最好是能够使用氮气回收深冷设备。
深圳市德捷力金属科技有限公司生产的深冷箱可以做到氮气回收。

『伍』 回焊炉采用氮气与不采用氮气 在测试炉温时有影响吗

应该是没有的吧

『陆』 回程气缸为什么用氮气

氮气，常况下是一种抄无色无味无嗅无毒的气体。
氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，而且氮气难溶于水。
氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的主要成份。橡胶的老化是受空气中的氧分子氧化所致，老化后其强度及弹性下降，且会有龟裂现象；与一般高压空气相比，高纯度氮气因为无氧且几乎不含水份不含油，其热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，降低了气缸聚热的速度，不可燃也不助燃等特性，所以可大大地提高气缸工作的稳定性。

『柒』 液压剪板机回程为什么用氮气油压不行

剪板机下行时，活塞杆下部的氮气被压缩，气体压力升高，就像弹簧被压缩一样。专下行结束，属换向阀换向，高压氮气推着油缸活塞上行，快速把油缸复位。

液压油本身不可压缩，1兆帕和10兆帕的液压油体积几乎是一样的，起不到“弹簧”的功能。当然油缸也可以用液压油推动上行，但这样液压系统会复杂一点，成本高，动作也慢。

『捌』 什么是氮气回流焊，如何利用氮气回流焊

氮气回流焊是在回流焊炉膛内充氮气，为了阻断回流焊炉内有空气进入防止回流焊接中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量，使焊接发生在氧含量极少（100PPM）以下的环境下，可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。
随着组装密度的提高，精细间距(Fine pitch)组装技术的出现，产生了充氮回流焊工艺和设备，改善了回流焊的质量和成品率，已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点：
(1)防止减少氧化
(2)提高焊接润湿力，加快润湿速度
(3)减少锡球的产生，避免桥接，得到较好的焊接质量
得到更好的焊接质量特别重要的是，可以使用更低活性助焊剂的锡膏，同时也能提高焊点的性能，减少基材的变色，但是它的缺点是成本明显的增加，这个增加的成本随氮气的用量而增加，当你需要炉内达到1000ppm含氧量与50ppm含氧量，对氮气的需求是有天壤之别的。现在的锡膏制造厂商都在致力于开发在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏，这样就可以减少氮气的消耗。
对于回流焊中引入氮气，必须进行成本收益分析，它的收益包括产品的良率，品质的改善，返工或维修费的降低等等，完整无误的分析往往会揭示氮气引入并没有增加最终成本，相反，我们却能从中收益。
在目前所使用的大多数炉子都是强制热风循环型的，在这种炉子中控制氮气的消耗不是容易的事。有几种方法来减少氮气的消耗量，减少炉子进出口的开口面积，很重要的一点就是要用隔板，卷帘或类似的装置来阻挡没有用到的那部分进出口的空间，另外一种方式是利用热的氮气层比空气轻且不易混合的原理，在设计炉的时候就使得加热腔比进出口都高，这样加热腔内形成自然氮气层，减少了氮气的补偿量并维护在要求的纯度上。网络：huiliuhan.cn更详细

『玖』 氮气回流有什么作用，例如要合成催化剂

氮主要用于合成氨，反应式为N2+3H2=2NH3( 条件为高压，高温、和催化剂。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不