淀粉生产废水处理工艺

㈠ 圣琪红薯淀粉废水的处理工艺是什么

(1) 红薯淀粉生产废水本身含有机质多，浓度高且悬浮物含量大，废水BOD5/CODcr=0.4，可生化性较好，并且专本工程出水水质要属求较高，所以采用物理与生化处理相结合的方式。
(2) 物理法通过沉淀工艺主要除去悬浮物、胶体物质及部分有机物，降低后续生化处理负荷。
(3) 生化处理采用厌氧-好氧相结合处理工艺进行对水体中高含量的有机物进行处理。

㈡ 淀粉废水处理工艺里都有哪些工序

淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。
预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。

厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。

深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中，可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理，也可将MBR作为深度处理工艺。

㈢ 淀粉制糖废水处理工艺好吗

淀粉废水属于高浓度有机废水，常使用厌氧-好氧工艺进行处理。今天，我淀粉废水的特点及主要处理工艺。

1．淀粉废水水质来源及特点

淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。

淀粉废水的主要特点如下：

有机物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上；含较高的氮、磷营养物；BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；其废水呈酸性。

2．淀粉废水主要处理工艺

淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放

a．预处理工序

在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。

b．厌氧生物处理

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c．好氧生物处理

好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准，工艺的主要取决于现场的情况来建造，具体的情况得根据实际使用来确定。

㈣ 面粉淀粉厂废水处理治理工艺有哪些

【面粉中淀粉含量的测定方法】淀粉是由多个葡萄糖缩合而成的多糖，测定淀粉的方回法主要有酸水答解法、酶水解法和旋光法等。
1、酸水解法：面粉经乙醚除去脂肪，乙醇除去可溶性糖类后，用酸水解淀粉为葡萄糖，按还原糖测定方法测定还原糖含量，再折算为淀粉含量。
2、酶水解法：面粉经除去脂肪及可溶性糖类后，其中淀粉用淀粉酶水解成双糖，再用盐酸将双糖水解成单糖，最后按还原糖测定，并折算成淀粉。
3、旋光法：在加热及稀盐酸的作用下，淀粉水解并转入盐酸溶液中。在一定的水解条件下，不同面粉淀粉的比旋光度是不同的。其淀粉的比旋光度在171~195之间，因此可用旋光法测定淀粉的含量。

㈤ 求淀粉厂 污水处理工艺 急！！！！！

山东某淀粉厂污水处理改造工程
孙震[1] 张兆伯[2] 等[1]北京杰佳洁环境技回术有限责任公司，北答京100088 [2]山东省沂水县环保局，沂水276400摘 要:介绍了采用UASB－SBR工艺处理淀粉废水的工程实例，UASB反应器采用中温消化，水力停留时间32h,有机负荷7－8kg/m^3·d,CODCr去除率大于90％。

玉米淀粉厂污水处理工程的设计实践
秦正平 国家粮食储备局武汉科学研究设计院，湖北武汉430079摘 要:
关键词:水量 水质 工艺流程 运行费用 玉米淀粉厂 污水处理工程 设计
分类号: X792文献标识码：文章编号：栏目信息：
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木薯淀粉厂污水处理工艺研究及工程实践冯世骥
刘小兵江西省环境工程成套设备有限责任公司
摘 要:海南盛产木薯，淀粉厂近年蓬勃兴起，然而，淀粉厂所造成的水环境污染，却是不容忽视的事实。所以，如何治理木薯淀粉厂废水，是环保工作者迫在眉睫的研究课题。

关键词:木薯淀粉厂 污水处理工艺 环保 净化机理 水质特征
分类号: X792.03文献标识码：文章编号：栏目信息：
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㈥ 淀粉厂的污水怎样处理

目前,国内抄外经常采用的淀粉废水处理工艺有如下几种。
1.
厌氧-好氧串联工艺 厌氧部分一般采用UASB、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺,好氧部分可采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺,厌氧前面采用调节池预曝气、沉淀等预处理,好氧...
2.
两段好氧串联工艺 该工艺可为生物接触氧化与氧化塘串联,也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜两段好气处理工艺。
3.
化学絮凝-活性炭吸附

㈦ 淀粉的废水怎么处理好呢

方法有很多，我这边用的是“CLEAR NITE 污水处理剂”，网络搜下就能找到。
(1）沉淀分离法

淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。

沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。

(2)化学絮凝法

直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入药剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物，而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。

（3）生物处理法

淀粉生产废水属于髙浓度有机废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。

㈧ 淀粉厂的废水怎样处理

目前，国内外经常采用的淀粉废水处理工艺有如下几种。
(1)厌氧-好氧串联工内艺
厌氧部分一般容采用UASB、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺，好氧部分可采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺，厌氧前面采用调节池预曝气、沉淀等预处理，好氧后面一般接气浮、吸附、过滤等后处理，以保证出水达标。
(2)两段好氧串联工艺
该工艺可为生物接触氧化与氧化塘串联，也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜两段好气处理工艺。
(3)化学絮凝-活性炭吸附

㈨ 淀粉制糖废水处理工艺好吗

一、概述
1、淀粉糖工业：利用淀粉为原料的制糖工业称为淀粉糖工业。
2、淀粉糖：将淀粉质的原料或淀粉用酸或酶水解获得的各种聚合度的水解产物。
1) 淀粉糖种类：结晶葡萄糖（完全水解产物）、淀粉糖浆（不完全水解产物）、果葡糖浆（转化产物）
2) 淀粉糖浆按转化程度可分为高、中、低三类。低转化糖浆DE值＜20，中转化糖浆DE值38~42，高转化糖浆DE值60~70
3、DE值（葡萄糖值）：还原糖（以葡萄糖计）占糖浆干物质的百分比。

二、淀粉水解方法
1、淀粉水解有3种方法：酸解法、酶解法、酸酶结合法
酸解法：以酸为催化剂在高温下将淀粉水解转化为葡萄糖
酶解法：利用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖
酸酶结合法：酸液化和酶糖化的工艺称为酸酶结合法
2、液化：在糖化前，用酸或酶使糊化的淀粉水解到一定糊精和低聚糖的程度，粘度降低，流动性增强。
3、糖化：淀粉由葡萄糖组成，经酸或酶的催化作用，发生水解变成葡萄糖
4、α-淀粉酶（液化酶）：α-淀粉酶作用于淀粉时是从淀粉分子内部以随机的方式切断α-1，4糖苷键
5、β-淀粉酶（麦芽糖酶）：作用于淀粉时从非还原末端依次以麦芽糖为单位切开α-1，4糖苷键，在水解过程中水解产物麦芽糖分子中C1的构型由α型转变为β型，所以称其为β-淀粉酶
6、糖化酶（葡萄糖淀粉酶、糖化酶）：作用于淀粉时从非还原末端的α-1，4糖苷键开始，依次切下一个葡萄糖单位，产生的葡萄糖为β-构型，水解产物只有葡萄糖。
7、脱支酶：能够水解支链淀粉、糖原等大分子化合物中α-1，6糖苷键的酶称为脱支酶。

酶解法
1、酶解法分为两步：1）利用淀粉酶将淀粉液化——液化
2）利用糖化酶将糊精或低聚糖水解为葡萄糖——糖化
2、液化的目的：1）使淀粉乳粘度降低，流动性增高
2）为下一步糖化创造有利条件
3、酶法生产全糖工艺
1) 全糖：淀粉经α-淀粉酶和β-淀粉酶作用得糖液，精制后浓缩、干燥、全部转化为商品淀粉糖，一般全糖的DE值在98以上。
2) 工艺流程：
淀粉→调浆→液化→糖化→脱色过滤→浓缩→结晶→干燥→过筛→全糖粉
3) 工艺要点
①调浆：粉浆33%，PH=6.5
②液化：α-淀粉酶
80℃ 40min或100℃10min
③糖化：葡萄糖淀粉酶
④结晶：粉末状全糖使其结晶呈蓬松状态，利于粉碎
⑤干燥：受热温度低于60℃
⑥过筛：10~20目