石化废水回用新技术
石化废水处理工艺
当前，石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点：加强预处理，提高二级处理，配套后处理。
照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。
含油废水一般的处理工艺如下：
物理法
物理处理法通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
1、隔油池
隔油池是石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。
此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴，作为初级处理，成本低但效率一般。
国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、气浮法
气浮法：利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。
药剂浮选法：在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。
常用气浮设备：加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。
气浮法优点：处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。
气浮法缺点：耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较大风雨袭击。
3、过滤
一般炼油厂将过滤作为去除生物二级处理出水中的残留胶体和悬浮物的手段，放在生化处理之后，可看成深度处理技术，可作为活性炭或臭氧等深度处理技术的预处理。
油和悬浮物的去除率可达60%~70%。投加助滤剂后，去除率可提高到90%以上。
多孔材料过滤
除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。
除粒径细微颗粒的微孔滤材。
反渗透、超滤、纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。
颗粒材料过滤
利用滤料颗粒之间存在的孔隙使水穿过而悬浮物被截留。常用来使处理后水的浑浊度满足用水要求。
4、吹脱汽提法
通过向废水中通入载气，使两相充分接触，废水中溶解气体和易挥发的溶质在气液间传质进入气相，从而脱除污染物质。
石化废水中需要进行吹脱和气提处理的两个主要污染物是H2S和氨，它们主要来源于脱硫、脱氮和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫组分。
苯酚也可以通过此方法脱除，但是效率低于硫和氮。
5、超滤法
超滤是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1μm)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方法。
吸附在油珠表面的活性剂或活性剂分子相互聚结成的胶束能被超滤膜截留。因此，超滤膜处理含油污水，不但能去除油，同时也能去除COD。
超滤法处理含油废水的最大优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水一般可达到工艺回用水要求。
但因膜透水率较低，故处理成本较高。浓缩后的残液(一般为处理水的5%左右)需进一步处置。
化学法
化学法向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
1、化学混凝法
化学混凝是用来去除水中无机物或有机胶体悬浮物的一种方法。它可除去固体悬浮物、胶体、可溶性重金属盐类、有机物、油类及颜色等。混凝处理受到废水的pH、碱度、污染物的数量、粒子大小、温度和搅拌等条件的影响。
为了更好地提高气浮处理效果，在回流加压溶气气浮工艺中向废水中投入某种絮凝剂，使水中难沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳化污染物失稳，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成较大的颗粒或絮状物，从而使得污染物能够更容易下沉或上浮而被去除。
2、电解法
其基本原理是在电流作用下，阳极表面产生具有强氧化性的羟基自由基，将难降解有机物氧化成CO2和H2O。该方法具有氧化能力强、操作简便易于控制、无二次污染等有点，在现代工业废水处理中越来越受到广泛应用。
利用这种反应使污染成分生成不溶于水的沉淀物，或生成气体从水中溢出，使废水得到净化。
3、中和法
用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。
中和处理应考虑以"以废治废"原则，亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。
中和的方法有酸碱废水中和、酸性废水的药剂中和法、酸性废水的过滤中和法等。
生物法
生物法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
1、活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。这种技术将废水与活性污泥(微生物)混合搅拌并曝气，使废水中的有机污染物分解，生物固体随后从已处理废水中分离，并可根据需要将部分回流到曝气池中。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。
活性污泥中的细菌是一个混合群体，常以菌胶团的形式存在，游离状态的较少。
活性污泥在曝气过程中，对有机物的降解(去除)过程可分为两个阶段，吸附阶段和稳定阶段。
2、缺氧-好氧生物处理法
缺氧-好氧生物处理工艺是将缺氧过程与好氧过程结合起来的一种废水处理方法，它除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氨和氮，因此得到了广泛应用。
缺氧-好氧生物处理工艺：
好氧-缺氧工艺的特点：效率高;流程简单，投资省，操作费用低;缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率;容积负荷高，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度;缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。
3、IMBR-A/O法
IMBR-A/O工艺是将MBR与A/O工艺相结合的一种方法。
IMBR-A/O工艺流程为：原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉，再由泵抽到原水槽，然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)。
再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下得到膜过滤出水，好氧槽连续曝气。
4、生物膜法
生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。这种处理法的实质是使细菌和真菌类的微生物、原生动物和后生动物一类的微型动物附着在填料或某些载体上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥———生物膜。
污水中的有机污染物作为营养物质，被生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到增殖。
生物膜法的主要特点
与活性污泥法相比，生物膜法的主要特点包括以下几方面：
适应冲击负荷变化能力强
反应器内微生物浓度高
剩余污泥产量低
同时存在硝化和反硝化过程，操作管理简单，费用较低
调整运行的灵活性较差
有机物去除率较低
5、水解酸化-好氧生物处理工艺
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。
B. 石油化工行业污水回用面临哪些问
1污水中的含硫量增加：随着油价的不断上涨，含硫和高硫原油的价格差距拉大，高硫原油加工的工艺逐步完善，低硫原油的比例逐渐减少。减压塔顶油水分离罐、催化裂化富气洗水等成为含硫污水的主要来源。原油的品质变差，导致石油化工行业污水水质恶化、水量增加。
2污水水质越来越复杂：随着石油化工行业竞争的激烈，利润空间逐渐萎缩，更多的企业开始实行炼化一体化，将核心产业向精细化工方向转移发展。原油质量在世界范围内变差的趋势越来越严重，国内生产的原油也开始向重质、高稠方向发展，这类石油的生产数量已经逐渐加大，面对这种情况，石化企业必须加强原油深加工能力的建设。另外，水资源的紧张造成石油化工企业对生产过程中的水循环使用加强重视，污水的排放经过多个工艺流程，导致污水中难降解有机物的浓度和污染物种类的增加。
3污水的深度处理和回用：石化企业污水水质越来越复杂，利用传统的工艺流程已经很难满足达到环境保护要求，污水必须经过深度处理才能满足污水排放标准。此外，国内1/3以上的石化企业地处干旱缺水地区，在一定程度上存在供水不足的问题。鉴于水资源短缺的紧迫性和污水处理的重要性，石化行业污水处理的要转变思路，改良技术，实现“处理工艺”到“生产工艺”的转变。
C. 哪些技术可以治理石油石化环保问题
清洁生产、废渣处理、催化裂化烟气治理、异味治理、锅炉烟气治理、污水处理、水回用、煤化工废水处理、治理技术。这些技术都是针对石油石化带来污染的应对方法，国有企业也在进行这些方面的技术更新
D. 中石化哪里投入运行了国内最大污水回用装置
中石化扬子石化投入运行了国内最大污水回用装置。
扬子石化污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有史以来之最，也是扬子公司实现特色循环经济和资源综合利用的新亮点。其投资额高达5.35亿元，是中国石化“碧水蓝天”环保计划中的投资最大的污水项目。另外，污水回用片区新增雨水回用装置，首次实现扬子石化公司的雨水回用，避免了雨水直接外派造成的浪费及超标风险.
扬子石化投资13亿元的“碧水蓝天”核心项目、850吨/小时污水回用装置成功投入运行，产出合格回用水，该公司回用水产能达到700万吨/年，可装满1.5个玄武湖，成为国内外最大污水高纯度回用企业。
扬子石化把当今全球污水处理最新技术应用到工业实践中，并取得了成功。2012年3月31日，首套采用超滤、反渗透组合技术建设的400吨/小时污水回用装置正式建成并投入运行，产出合格回用水，其主要水质指标远高于自来水，这套技术水准达国际顶端的污水回用装置成为了扬子石化的“景点”和企业环保名片。投入运行以来，系统运行稳定可靠，出厂品质优越，为续建新装置、扩大高品质回用水产能提供了经验。
E. 石油化工废水回用设备注意事项有哪些
石油来化工中水回用设备解决方源法主要有物化法、化学法和生物法等.
物化法
1、隔油：石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。
2、气浮：气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
3、吸附：吸附是利用固体物质的多孑L性，使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。常用吸附剂为活性炭，可有效去除废水色度、臭味和COD等。
4、膜分离：膜分离主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤，能有效脱除废水的色度、臭味，去除多种离子、有机物和微生物。
化学法
1、絮凝：絮凝法是向废水中加入一定的物质，通过物理或化学的作用，使废水中不易沉降和过滤的悬浮物等集结成较大颗粒而分离的方法。石油化工废水处理中，絮凝通常与气浮或沉淀联用。
2、高级氧化：高级氧化又分为臭氧氧化、光氧化、湿式氧化。
生物法
1、活性污泥法
2、生物滤池法
3、好氧处理
4、厌氧处理
F. 化工厂污水处理再利用
化工厂污水可以使用污水源热泵进行再利用。
由于原生污水具有流量稳定，专温度在冬季比室属内高夏季比室内温度低等特点，因此可以使用污水源热泵对污水中的热量进行置换，详细的你可以去咨询雷诺特环境设备（北京）有限公司，他们公司是专业从事这方面研发及生产施工的单位，使用污水再利用技术是一项节能环保的新技术。
G. 废水回用处理技术特点有哪些
食品工业生产内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。
工具/原料
食品废水回用设备
能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在上海污水处理工程中得到了成功应用。
动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。所以食品工业废水回收成为了污水处理中的重点。
方法/步骤
注意事项
H. 中石化扬子石化污水回用扩容装置日产水多少万吨
扬子石化
水厂
污水回用
装置自一次开车成功后已平稳运行三个多月。该厂净一装置污水回用装置自今年5月15日起向电厂供水，外供水最初150吨/小时外供电厂，至8月15日开始每天稳定外供水一万吨以上，创造了
中国石化集团公司
污水回用产量新纪录。