酸洗膏冲洗废水处理
1. 脱漆池里面的酸洗废水怎么处理
一般加碱中和，然后进废水池处理
2. 酸洗废水如何处理
那是因为你废水里面二价的铁离子没去除掉，排到河里后，经氧化后转为三价铁离子，就显红色拉。
建议废水增加工艺处理将二价铁离子氧化三价后，加碱生成氢氧化物沉淀后，再外排
3. 酸洗过后的废水该怎样处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
4. 酸洗废水怎么处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是：在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水，生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。采用两级处理，将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌，以破坏沉淀与液相中离子的平衡，再经中和塔，使其充分反应，再进行第二级沉降处理，以获得较好的效果,更多酸洗废水处理剂硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。
5. 为什么用不锈钢酸洗钝化液处理完工件后，置于空气中一段时间后有可能会出现表面局部黄斑，这是生锈吗
这不是生锈，而是酸洗钝化液在工件表面残留的H+离子促使金属表面的碳和硫等活性发生了氧化反应。如果经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗即可以消除
6. 酸洗磷化废水如何处理
加入絮凝剂，酸碱中和，沉淀，就可以了
7. 酸洗废水处理
此废水应该通过化学沉淀法处理，通过添加药剂处理。药剂可选便宜的石灰，简易处理流程可为：储水池+反应池+沉淀池。池子大小要根据你处理水量来计算。
8. 酸洗钝化废水如何有效排放
制冷配件主要应用于空调、冰箱及压缩机。制冷配件在在加工过程中需要进行酸洗钝化，在酸洗钝化工序产生相应的酸洗钝化污水，污水直接排放势必会对周边的水体和土壤造成危害，也是环保部门所不允许的。
清洗剂的理化性质：主要成分为磷l酸、陶氏阴离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水;不易燃;
钝化剂的理化性质：主要成分为多糖、杂环唑、缓蚀剂等，为无色液体，溶于水，不易燃。
制冷配件的主要工艺流程：下料、扩缩口、折弯、打孔翻边、清洗、风干。其中酸洗钝化产生在清洗工序，下面我们具体讲一下清洗工序：前处理完成后的制冷配件，首先进入酸洗池对配件进行酸洗处理，配件在酸洗池浸泡5分钟左右，酸洗液每周进行排放和置换;酸洗后的配件进入水洗池进行一次和二次清洗，去除表面残留的酸洗液，分别在一次和二次清洗池中停留1分钟，水洗池里面的水进行循环利用不外排;水洗后的配件进入钝化池进行钝化处理，以提高配件的耐磨性及耐腐蚀性，配件在钝化池的停留时间约为8分钟，项目钝化液每周进行排放和置换;钝化处理后的配件进入水洗池进行清洗，去除配件表面残留的钝化液，停留时间为1分钟。
制冷配件加工酸洗钝化污水的特点：项目产生的废水(酸洗废水、钝化废水)排入厂区内污水处理站进行处理，酸洗钝化污水水量大，为间歇排放。酸化池中清剂的主要成分为磷酸和阴离子表面活性剂等;钝化用到的钝化液的主要成分为多糖、杂环唑等。
9. 酸洗废水如何处理可以做到零排放
酸洗废水不管怎样处理
都不会零排放
除非你不做排放
只能加大力度
杜绝污染的工作
这样才能尽量做到零排放