氨水水处理

1. 水处理加氨作用

水处理加氨是水处理工艺中的情况如下：
一、脱硝工艺过程 ，脱内硝的目的是将氮氧容化物变成空气中的正常成分（N2与H2O）其中氮氧化物的价态位+2+4价，需要还原到0价，氨的价态为-3价，可以进行反映。反应式如下：4NH3+6NO=5N2+6H2O
8NH3+6NO2=7N2+12H2O
4NH3+3O2=2N2+6H2O
4NH3+5O2=4NO+6H2O
2NH3可逆生成N2+3H2
二、锅炉给水的pH控制，采用加氨的方法来提高给水pH值，减缓C2腐蚀。由于H2CO，是二元酸，用氨来中和水中的CO2反应，在热汽器管道ph大于10的情况下，有利于表面形成钝化膜，减缓金属的腐蚀速度。

2. 氨氮废水治理：

加石灰乳调碱必堵，常用方法：液碱调ph，蒸汽吹脱，硫酸吸收，硫酸铵做副产品

3. 15%氨水能否用于废水处理生化营养料用

废水中氨氮的浓度一般不能超过200mg/l,我们经常使用尿素作为氮肥没有使用氨水作为氮肥的。你可以试一下少量添加。

4. pcb氨水废水应该怎么

PCB线路板生产中，在进行线路腐蚀时，其中一种方法是碱性蚀刻，也就是用氨水为主要版化工原料进行权线路腐蚀，这种工艺存在两种含氨废水，一是碱性蚀刻废水，二是清洗废水。第一种好处理，因为其废水中含100克－－120克／升铜，很有经济利用价值，可以直接卖掉，头疼的是第二种废水，因为含铜低，只能当废水排放，而且氨氮很高，给废水处理带来很大的难度，但是，只要适当增加成本，氨氮是比较容易去掉的，有相关的药剂可以购买，。

5. 为什么工业废水处理外供水加氨水

可以用来处理高磷酸废水，组合配方进行资源回收.不过对于工业水处理还是选择膜技术的比较多，像DTRO碟管式反渗透技术，这种技术还是比较可观的。来源于烟台金正环保

6. 锅炉水处理调节PH值使用的氨水浓度是多少

我是搞化学水处理的，配制氨水不是看浓度，是在配氨水的时候，在线监测氨水的电导，一般是将电导控制在1000—1200μs/cm！

7. 氨氮废水处理方法有哪些

氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。下来江苏帕斯玛环境科技的小编将为您介绍氨氮废水处理方法。
1化学沉淀法
化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20，从而达到去除氨氮的目的。
2 吹脱法
吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。
3 化学氧化法
3.1折点氯化法
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。
3.2催化氧化法
催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。
3.3电化学氧化法
电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。
4 生物法
4.1传统生物脱氮技术
传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
4.2新型生物脱氮技术
4.2.1同时硝化反硝化(SND)
4.2.2短程消化反硝化
4.2.3厌氧氨氧化
5 膜分离法
膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。
6 离子交换法
离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。
7 土壤灌溉
土壤灌溉是将低浓度氨氮废水直接作为肥料使用的方法。对于有些含有病菌、重金属、有机及无机等有害物质的氨氮废水需经预处理将其去除后再进行灌溉。土壤灌溉要求氨氮浓度一般为几十毫克每升。
希望对您有所帮助，望采纳

8. 氨水在处理废水时有什么作用

可以用来处理高磷酸废水，组合配方进行资源回收，这类问题可以到像环保通之类的平台看看，主要是关于水处理方面的，希望对您有帮助。 此外，氨水还会提高废水中的氨氮，也能起到部分中和作用。

9. 氨氮在水处理系统前的指标不易超过多少

高浓度氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。

高浓度氨氮废水处理方法通常有物化法、生物脱氮法、生化联合法等，其中物化法主要分为吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法、化学氧化法； 传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等； 物化方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制，但是不能将氨氮浓度降到足够低（如100mg/L以下）。而生物脱氮会因为高浓度游离氨或者亚硝酸盐氮而受到抑制。实际应用中采用生化联合的方法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。

在实践中，常见的高氨氮废水处理工艺的弱点如下：
1）无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。
2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。
3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。