粉料的回用流程图
⑴ 采购物料入库流程,有一张现成的流程图,自己即懂非懂不会运用,求助高人解释.
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物料入库的流程图
各公司管理不一样，所以采购形式也不一样。我公司的采购流程是：基层部门物料采购计划的申请——采购部门物料采购计划的会审——采购渠道的确定——采购签订合同——物料到货，库房管理员或专职人员对物料进行验收——验收合格的物料单据录入计算机——内部审核员审核—经审核员审核合格的物料填写入库单——录入计算机——填写结算凭证——内部审核员第二次审核——领导签字 ——财务结算
⑵ 请教：原材料入库到领用的流程图
出入库管理制度
一、物品入库有关制度：
（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。
（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（四）物品验收合格后，应及时入库。
（五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：
（一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
（三）仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
（四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
（五）为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。
（六）对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库，及时交于加工方，以便我方加工货物的及时完成，交加工方时，应请主办人员签字接收。
流程图：http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&lm=-1&cl=2&fm=ps&word=%C8%EB%BF%E2%C1%F7%B3%CC%CD%BC
⑶ 制粒工艺的流程图
冲剂制作方法一、
1、在挤出法制粒中制备软材很关键，判断方法：制软材是挤出法制粒中最关键的一步，判断标准为“手捏成团，轻按即散”或“握之成团、轻压即散”。
2、糖粉与糊精是颗粒剂制备中常用的辅料，其与稠膏比例一般为：稠膏：糖粉：糊精的比例为1：3：1
3、颗粒剂制备中若软材过粘而形成团块不易通过筛网，可采取加适量高浓度的乙醇措施解决： 软材过软时可酌加加药材细粉；软材太干而粘性不足可加适量粘合剂；软材过粘必须降低粘度，而加高浓度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及拧紧过筛用筛网对解决该问题没有帮助。
4、一般流化喷雾制粒制粒方法多用于无糖型及低糖型颗粒剂的制备
5、酒溶性颗粒剂一般以60%浓度的乙醇作为溶剂
6、混悬性颗粒剂的药料处理原则错误的是：糖粘性成分的药材宜粉碎成细粉
7、泡腾性颗粒剂的泡腾物料为：A+C
8、关于水溶性颗粒剂的质量要求是：含水量在5.0%以内。
9、颗粒剂对粒度的要求：不能通过1号筛和能通过4号筛的颗粒和粉末总和不得超过8.0%
10、颗粒剂溶化性的要求：可溶性颗粒剂包括水溶性和酒溶性两种，后者热水冲服显然不能全部溶化。
11、我国药典对颗粒剂装量差异检查有详细规定，应怎样检验：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。
二、
1、制粒时软材形成团块不易压过筛网，原因： 软材过粘
2、制粒时软材通过筛网后呈疏松的粉粒或细粉过多， 原因：软材太干
3、制粒时软材易粘附或压出的颗粒成条状， 原因：软材过软
4、以药材细粉作为辅料可用作混悬性颗粒剂的制备
5、采用水提醇沉工艺一般用作水溶性颗粒剂的制备
6、以枸橼酸作为辅料可用作泡腾性颗粒剂的制备
7、用酒冲服饮用的是酒溶性颗粒剂
三、
1、颗粒剂的理解正确：颗粒剂是指药材提取物与适宜的辅料或药材细粉制成的干燥颗粒状制剂；它是在汤剂和糖浆剂的基础上发展起来的；由于贮存过程呈固体干燥状态，含水量低，因此制剂稳定性好，而当使用时用开水（或酒）冲服，呈液体状态，药物高度分散在溶媒中易吸收，因此奏效快。2000版《中国药典》一部收载中药颗粒剂29种
2、水溶性颗粒剂在制备过程中可以采用的精制方法：水提醇沉法是较多采用的方法，但最新研究发现醇沉过程在除去杂质的同时，往往损失较大量的有效成分，因此一些新的净化方法在不断研究，出现了很多好的方法，这些方法中就包括高速离心法、超滤法、絮凝沉淀法、大孔吸附树脂法等。
3、可用于颗粒剂制粒的方法：挤出制粒法是将辅料与药物稠膏在适宜容器内混匀制软材，通过摇摆式制粒机以挤压方式制粒；快速搅拌制粒是固体辅料、药物细粉与稠膏共置快速搅拌容器内，通过调整搅拌桨转速使物料沿器壁抛起通过高速旋转的制粒刀而制粒；流化喷雾制粒又称沸腾制粒，是先将药粉呈流化态，再将药液或粘合剂以雾状间歇喷入，使粉末被润湿而凝结成多孔状颗粒；干法制粒是将药粉直接压成薄片，再打碎成颗粒；包衣锅滚转制粒是先将药粉置包衣锅中再喷入粘合剂制粒。
4、颗粒剂制备中湿颗粒干燥的注意事项：若干燥湿颗粒时温度迅速上升，将使颗粒表面干燥过快而形成一层硬壳影响内部水分继续蒸发，造成所谓“假干”，此外颗粒中若有糖粉骤遇高温时会熔化而使颗粒变得坚硬，因此要逐渐升温。
5、酒溶性颗粒剂一般采用浸渍法、渗漉法回流法方法制备：酒溶性颗粒剂为可溶性颗粒剂，要求澄明度，煎煮法所得成分为极性很强的物质，很多不溶于一定浓度的乙醇中；水蒸气蒸馏法是用于提取挥发油的方法。
6、酒溶性颗粒剂： 酌加冰糖以矫味；为节约药材可将药材粉碎成细粉充当辅料是制备混悬性颗粒剂时的原料药处理方法。
7、泡腾性颗粒剂：有机酸与弱碱在水中可发生中和反应，也就是说饮用时有机酸已经反应掉，起矫味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性，能刺激味蕾而矫味。
⑷ 有谁知道画CAD 中水回用流程图吗
这里有复免制费提供的，你看找找 https://wenzhang..com/article/view?key=fa05b99e849d1bf8-1490946917
⑸ 帮忙写一下领料、发料、退料流程图
这是一个非常简单的课题，你完全可以用EXCEL的组织结构图功能或WORD的绘图功能完成，至于具体的结构图，不同的行业，不同的管理，其都不一样，总之。在设计中首先想好，那些是你要控制的地方，那些是可以放权的。（给你一个管理观点：不要把手下的人都想成是聪明人，一项工作，如果你设计成连傻子都能完成的时候，你的管理也就到位了，如果你把工作设计成只有聪明人才能完成的时候，你就等待着收拾残局吧）
⑹ 大黄粗粉经20%硫酸-氯仿(1:5)回流提取后,用pH梯度萃取流程从氯仿提取液中分离出大黄酸等(用流程图表示).
pH梯度萃取法的原理是由于溶剂系统pH变化改变了它们的存在状态（游离型或解离型），从而改变了它们在溶剂系统中的分配系数。根据蒽醌的α与β位羟基酸性差异及羧基的有无，使用不同碱液（5%NaHCO3%Na2O31%NaOH5%NaOH）依次从有机溶剂中萃取蒽醌类成分，再分别酸化碱液，蒽醌类成分即可析出沉淀。希望对你有帮助
⑺ 吹塑回用粉碎料的计划
对你的生产工艺不是很了解，说说生产工艺才好做分析。如果说破碎的时候主要的生产工序已经完成了，那么应和正常产品一起分摊成本，然后做废品作理，能回收的按成本价回收入库，作为原材料再出库使用。如果破碎的时候主要生产工序还没有完成，那直接作原料退库
⑻ 聚丙烯粉料如何回收
我希望能在聚丙烯出装袋之前就回收，比如上旋分器或有没有靠电场回收的设备
⑼ 钛白粉的工艺流程图（详细）
1 ，钛铁矿破碎抄，一般用雷蒙机
2 粉碎后的钛铁矿进入酸解罐，与配置好的浓硫酸进行酸解，酸解的时候先进行空压 ，然后钛铁矿与硫酸搅拌半个小时左右，加入蒸汽引发主反应，主反应大约三个小时，反应结束后，继续空压10-15分钟，开始侵取 ，将计量好的水加入酸解罐，溶解固相物。此过程也大约三个小时，侵取结速度后，加一定量的单质FE，还原钛液中得三价铁离子。当溶液中出现三家钛时候，加入絮凝剂。然后将黑钛液打入沉降池，经过沉降，过滤，将钛液打入钛液预热罐。
三，进行水解。 1 制备晶种 将酸解得到的钛液与碱液加温混合在晶种制备槽，制的晶种，然后将晶种加入钛液预热槽搅拌。2将钛液预热槽种的钛液打入水解锅，进行水解
3 水解完的钛液进入偏钛酸储罐 然后进行一洗
4一洗完 ，将偏钛酸打浆进入漂白程序
5漂白完后的偏钛酸进行漂洗
6漂洗完进行盐处理
7盐处理完后开始窑前压榨
四煅烧 将压榨后的的水和二氧化钛转入窑体，开始煅烧
煅烧完过后，经过冷却窑冷却，在经过雷蒙机压碎，得到成品钛白粉