地热水处理过程
㈠ 地面工艺
1.地热井口系统
地热井与供热站的相对位置,地热水输送管道材料、管径、管道敷设等情况,井泵控制是否放在井泵房,除砂器布置情况等。孔隙、裂隙型地热井口系统地面工艺流程见图4-29。
2.地热利用系统
(1)地热采暖系统
根据地热水的腐蚀性情况,确定供暖系统工艺流程,按工艺流程确定站房各个设备的平面布置,力求工艺管道布置顺畅,设备间距符合设计规范要求。
确定工艺流程的关键,根据地热水的水质情况,氯离子和硫酸根离子含量,地热水温度等综合因素确定供暖系统是地热间接供暖还是直接供暖,如采用间接供暖,换热器的材质是采用钛板换热器,还是采用不锈钢换热器等问题需要论述清楚,这些问题将影响工程的设备投资费用。
图4-29 孔隙、裂隙型地热井口系统地面工艺流程图
(2)地热恒压供水系统
根据水质检验报告中铁离子含量是否超过国家规范所允许的数值,确定地热水处理工艺流程,并根据前面热水量计算数值确定水处理设备的容量,按水处理工艺流程确定各个设备的平面布置,力求工艺管道布置合理。
(3)调峰系统确定
依据项目当地燃料供应情况,原有热源设备具备情况,综合考虑设置调峰系统,如果项目设计不同的调峰方式,须分别进行设备选型、调峰设备平面布置。如果采用燃油、燃气锅炉进行调峰,尚需符合燃油、燃气锅炉房防火设计规范要求。
(4)地热供热站房与室内、室外管网设计的关系
根据室内采暖设计和室外采暖管网设计资料,分析室内采暖设计和施工是否与地热供热站房相适应,还存在哪些问题需要解决。
典型地热利用系统地面工艺流程见图4-30。
3.典型地热利用系统地面给水、排水工艺设计
1)给水:地热利用系统工艺热力站内的给水部分主要用于采暖季循环水系统初次充水;运行时期系统补水;当地热水温度较高时,在夏季供应生活热水时需要混入部分自来水。自来水引入量根据各种实际情况按最高时用水量选择管径。
2)排水:供热站排水分重力排水和压力排水。重力排水为设备溢流、管道渗漏、设备检修等排水的收集排放,要求设备间设排水沟或排水地漏。压力排水为未得到充分利用和未回灌的地热尾水、除铁设备反冲洗排水,这些排水具有一定温度,排放时注意避免造成环境的热污染;另外由于排水具有压力,直接进入重力排水系统会产生溢流、冲刷排水系统等问题,需要设置适当容积的扩容井,从扩容井靠重力流进入排水系统。
4.板式换热器
地热水中主要腐蚀成分为Cl-,
设计地热系统时,一般要伴随防腐工程设计。目前最常用、运行系统稳定、寿命长、经济性较合理的是在利用系统中安装热交换器的办法。尽管增加了换热器投资和传热温差损失,但为了防止系统过快被腐蚀,国内外经验告诉我们用间接供暖几乎是唯一正常、合理的方法,否则很可能是得不偿失。通过热交换器,将地热水中的热量传递给洁净的、无腐蚀性的循环(自来)水,而地热水不进入交换器二次的供暖系统或热泵系统,这样,与地热水直接接触的金属部件或管道减少到最少,防腐起来相对容易。
图4-30 典型地热利用系统工艺流程图
地热交换器的类型很多。板式换热器传热系数比管壳式大,便于打开观察腐蚀情况,清洗结垢,因此,地热换热器多选用板式换热器。常见板片选材的有不锈钢和钛板,选用时可参照地热流体的水质情况、生产厂家提供的资料来决定,一般用不锈钢的价格大约是钛材的1/2,但矿化度较高(大于1000mg/L)的深井地热水绝大多数只能选用钛板的换热器。
针对钛板主要受全球钛材价格影响,供应紧张,价格昂贵;而不锈钢板材难以克服高浓度氯离子水质下缝隙腐蚀、板片表面细菌生长、热导率相对较低等的缺点。目前市场上出现了新型铜合金制板式换热器,它具有导电、传热性能好、耐腐蚀性能好、抑菌性能好、加工性能好的特点,寿命较不锈钢长,经济性远好于钛板。
㈡ 一般水处理方法及原理有哪些
水处理”便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不专需要的物质的过程。
是为属了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。
由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。
常说的水处理包括：污水处理和饮用水处理两种。经常用到的水处理药剂有：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝，聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等。
常用的水处理方法有：(一)沉淀物过滤法、(二)硬水软化法、(三)活性炭吸附法、(四)去离子法、(五)逆渗透法、(六)超过滤法、(七)蒸馏法、(八)紫外线消毒法等，现在将这些处理法之原理及功能在此一一说明。
㈢ 水处理工艺流程是什么
水处理工艺流程为：
1、一级处理—机械处理工段：
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。
2、二级处理—污水生化处理：
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。
3、三级处理—对水的深度处理：
将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
(3)地热水处理过程扩展阅读：
水处理工艺流程环境的影响：
1、PH值：
活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。
2、溶解氧
当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。
3、温度：
温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。
参考资料来源：网络-水处理工艺
㈣ 水处理的处理工艺
最快捷方便的水处理工艺：使用硅磷晶的操作方法非常简单，首先将其装入药罐内，然后接通水源，罐内药剂通过水流冲击产生布朗运动，此时药剂缓溶于水中，就可正常发挥它的药理作用。
“硅磷晶”水处理技术有别于目前国内市场上的其他水处理药剂和设备。该技术适用于生活水系统，将防止水质的二次污染与保护用水设备结合起来，不但可以解决“黄水”、“红水”问题，避免管道和设备的腐蚀，也可以抑制在换热器中的结垢问题。“硅磷晶”是一种缓慢溶解的球状化学药剂。药剂由多种磷酸盐、硅酸盐经特殊加工工艺制成。对于一个特定的用水系统，只要在主管线上安装一个合适容量的加药罐，罐中填满“硅磷晶”即可。当系统用水时，“硅磷晶”即进入用水系统，并开始起作用。
“硅磷晶”技术使用方便，无动力消耗，不增加用水系统的阻力，平时无需专人维护，只需要3—6个月补加一次“硅磷晶”。“硅磷晶”的消耗量约每吨水1—3克，设备投产后，药罐中的“归丽精”界面下降，消耗量可从加药罐的视窗孔观察到。“硅磷晶(归丽晶)”是一种可以在饮用水系统安全使用的化学水处理药剂，药剂成分符合 FAO／WHO(联合国食品和农业组织／世界卫生组织)的标准，获得国际公认的NSF”(美国国家环境卫生基金会)的注册商标。
硅磷晶是玻璃小球，由聚磷酸盐及硅酸盐组成，经高温烧结成型面制得得玻璃体。硅磷晶在水中微溶，但足以阻止水对金属材质得腐蚀及生垢。此外，它还能渗入锈瘤使其脱落而光洁管壁。
由于硅磷晶得定量微溶性，使加药过程变得极为简单易行，用户只要根据水的用量选用不同大小的药器，接在管道上即可。这一独特之处是国内外类似水处理剂所无法比拟的。
㈤ 水处理如何操作
目前控制纳滤过程污染的方法大体可分为四种.
一是对已经污染了的膜进行清洗内;
二是改变进料的部分物理化学容性质;
三是改变操作方式;
四是对膜表面进行改性. 这些方法通常也适用于超滤、反渗透膜污染的控制.
1.清洗
清洗方法的选择主要取决于纳滤膜的构型、膜种类和耐化学试剂能力以及污染物的种类,常用的方法有物理方法和化学方法两类.
(1) 物理方法
水力方法:降低操作压力,提高料液循环量对膜面进行较长时间的冲刷,以去除附着于膜面的污染物,有利于提高通量. 这种方法最简单,但这样处理过的膜,通量恢复值较低,经短期运转后透水性能再次快速下降.气—液脉冲:往膜过滤装置间隙通入高压气体(空气或氮气) 形成气—液脉冲. 气体脉冲使膜上的孔道膨胀,从而使污染物能被液体冲走. 这种处理方法较简单,对于初期受有机物污染的纳滤膜是有效的.
(2) 化学方法
化学清洗是减少污染的一个重要方法,化学试剂的浓度和清洗时间视纳滤膜的耐化学试剂能力而定,常用的化学清洗法如下:
酸碱清洗:酸法是采取降低pH 值的方法来促进无机离子如Ca2 + 、Mg2 + 等形成的沉淀溶解. 碱洗一般是用一定pH 值的NaOH溶液清洗.
㈥ 锅炉水处理的方法
锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。
三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。
㈦ 水处理设备工作原理
水处理设备工作原理：
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是回一种自然现象：水通过答半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。
反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。
(7)地热水处理过程扩展阅读：
设备特点
反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
㈧ 中水处理的说明及工作流程
水”也称“再生水”或“回用水”，主要是指城市污水处理后达到一定的水质标准。可在一定范围内重复使用的非饮用的杂用水，其水质介于上水与下水之间。中水回用是水资源有效利用的主要形式。国外一些发达国家很早就开展中水回用方面的研究与应用工作。日本六十年代的经济复兴就是靠污水回用解决了供水危机。
其特点为用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而达到节约水资源，减少环境污染的目的。下面就两种最主要的回用技术作一介绍：
（一）冷却水技术
节约冷却水是工业节水的主要途径：
1、改直接冷却水为间接冷却水
在冷却过程中，特别在化学工业中，如采用直接冷却的方法，往往使冷却水中夹带较多的污染物质，使其失去再利用的价值，如能改为间接冷却，就能克服这个缺点。
2、降低冷却要求，减少冷却水用量。
3、采用非水冷却。
如在某种工艺生产中，采用空冷或油冷，达到冷却的目的。
4、利用人工冷源或海水作冷却水，减少地下水或淡水用量。
5、合理利用冷却水。
对已使用过的冷却水可以进行一定的降温措施后，反复使用，也可以在第一次作为冷却水使用后，用于其它对水质、水温要求较低的场合。
在采用这个办法时,要注意各车间供水系统的密切配合,加强冷却水的管理,避免因一个环节出问题而影响其他车间供水。
6、冷却水的循环利用
这种冷却水利用技术主要是经过冷却器变成的热水经过冷却构筑物使水温降到回用水水温，从而循环使用。
冷却水在循环使用时，应注意水中细菌的繁殖、水垢的形成、设备腐蚀、水压、水量变化等问题。
（二）一水多用污水净
由于生产工艺中各环节的用水水质标准不一，因此将某些环节的水经过适当的处理后重复利用或用于其它对水质要求不高的环节中。以达到节水的目的。如：可先将清水作为冷却水用，然后送入水处理站经软化后作锅炉供水用。城市污水集中处理后用于生产、生活等。
中水回用技术举例
下面就生活中水做一简单介绍。
生活中水，主要指生活污水经过处理，达到使用标准后，用于冲厕、绿化、景观、喷洒路面以及冷却水的补充等杂用。中水水质应达到《生活杂用水水质标准》。
1、中水水源
选择中水，应首先选用优质杂排水，一般可按下列顺序取舍：
A、冷却水B、淋浴排水C、盥洗排水D、洗衣排水E、厨房排水F、厕所排水
2、处理工艺
当以优质杂排水和杂排水作为中水水源时，可采用以物化处理为主的工艺流程，或采用生物处理和物化处理的工艺流程。
当利用生活污水作为中水水源时，可采用二段生物处理，或生物处理与物化处理相结合的处理工艺流程。
3、中水设计建设规定
凡建设项目都应按规定同时配套设计中水设施，属以下情况的建设项目必须配套设计建设中水设施：
A、宾（旅）馆、饭店、商店、公寓、综合性服务楼及高层住宅等建筑的建筑面积在2万平方米以上。 B、机关、科研单位、大专院校和大型综合性文化、体育设施的建筑面积在3万平方米以上。
C、住宅小区规划人口在3万人以上（或中水回用量在750立方米/日以上）。
有关中水设施的管理按照建设部发布的《城市中水设施管理暂行办法》执行，中水设施的设计按中国工程建设标准化协会编制的《建筑中水设计规范》。
㈨ 自来水厂进行水质处理的流程
自来水是人们生活中不可缺少的基本物质之一，当我们轻轻拧开水龙头的时候，洁净的自来水“哗哗”地奔流而出，这时它离我们是那么的近；但当问起自来水是怎样流进入千家万户的，它似乎又离我们那么的远。
其实，自来水的生产流程并不简单，（共分为四道生产工序），让大家增进对自来水生产的了解：
第一道生产工序－－反应，其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水，振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库。通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒，这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝（俗称为矾），碱式氯化铝在原水中可产生正电荷，令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团，以易于沉淀。而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加，其作用主要有：①助凝剂，主要是氧化水中的腐殖质和胶体，使之能产生混凝沉淀；②杀藻剂，根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加（水中藻类的含量过高可产生异味），以杀灭藻类。“前加泥”是水中藻类过多时，增加水中的吸附能力，使净水剂能起到更有效作用。“前加碱”是原水PH值过低时，影响水体的混凝沉淀效果，故要投加石灰等碱类，增加水的沉淀效果，并使其出厂水PH值保持在中性。原水在投加净水剂等多项药剂之后，再经过混合槽和网格反应池，这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。
第二道生产工序－－沉淀，其过程包括“网格反应池－－→斜管沉淀池”。这时，原水从网格反应池流入斜管沉淀池，在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时，就会附着并沉淀到斜板的底层，经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走，保持沉淀池的洁净。
第三道生产工序－－过滤，其过程包括“斜管沉淀池－－→气水反冲洗滤池－－→清水池”。潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池，水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后（当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后，滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗，以保持良好过滤效果），洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存，并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒，对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭，整个净水处理过程到此就已完成。
第四道工序－－加压供水，其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。
目前，绝大多数以地面水为水源的城市水厂，都采用混凝、沉淀、过滤和消毒的常规处理流程。该经典物化处理工艺已延续百余年，所变动的仅仅是在池型上有所发展。随着原水中有机污染的加重，该常规处理工艺已明显不适应目前的原水水质状况。由于水中粘土等杂质微粒表面附着某些有机污染质，增加了杂质微粒的亲水性，提高杂质胶粒的负电性，使其更加稳定地存在于水中。因而一般净水厂大多数采用预氯化手段，直接向原水大量加氯或须用折点加氯，以氧化水中有机污染质，使水易于混凝澄清，以求水厂出水的浑浊度、色度、酚、铁、锰等指标符合生活饮用水水质标准。但在预氯化过程的同时原水中的腐殖酸、富里酸等有机碳容易氯化脱碳，形成氯仿等三卤甲烷类潜在致癌物质，如此处理得到的生活饮用水威胁着人们的健康安全。美国曾于1975年1-4月对80个城市水厂（98.8%的水厂用氯消毒，75%水厂采用原水预氯化工艺）进行对照检测，结果是：原水平均含氯仿0.36微克每升，自来水平均含氯仿45微克每升；日本大阪市1976年5月结紫岛、庭洼和平野三座净水厂的原水和自来水中氯仿含量进行对照检测，结果是：原水含氯仿0.7-0.9微克每升，自来水含氯仿40-55.6微克每升。上述二组数字的自来水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上，绝对值也较高。因此，自来水中氯仿等三卤甲烷类有机物大量增加必须引起高度警觉。
美国环保卫生机构的专家指出，自来水中存在20多种致癌物。动脉样硬化的基本原因是水中的氯，而与之相联系的诸如心力衰竭和大部分常见的硬化形式，本质也是由氯引起的。至少9%有膀胱癌和18%的直肠癌与饮用经过加氯处理的自来水有关。
㈩ 饮用水水水处理的工艺流程具体点的啊
万达环保为您解答：
水厂专用纯净水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。
饮用水工艺流程：
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→高压泵1→一级RO反渗透纯水系统→高压泵2→二级RO反渗透纯水系统→纯水箱→ 全自动灌装线。
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