h酸污水处理

★. 有没有靠谱的净水或纯水设备的厂家，求联系方式！

这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)

❶ H酸工业废水处理标准

（1）H酸工业废水调节pH值至1.0～1.5后，采用络合萃取法进行萃取，使有机物从废专水中分离，属萃取出水经膜过滤减少萃取剂流失，萃取 剂利用13%氢氧化钠溶液进行反萃，反萃油碱比4:1，实现萃取剂的再生循环利用和废水中有机物的富集；（2）反萃碱液达到饱和后，反萃液直接回用到H酸 生产中的碱熔工段，继续进行H酸的生产；（3）调节萃取出水的pH值至6～9，再用MVR工艺对萃取出水进行浓缩蒸发，回收得硫酸钠。本发明萃取技术、膜 分离工艺和MVR工艺的结合使用可节约运行成本，蒸发出水COD值达到化工园区污水处理厂接管标准

❷ HZHJSZ00119 水质 铁的测定EDTA滴定法，HZHJSZ是什么意思

是国家环境保护总局规划与财务司和科技标准司下达任务，要求中国环境监测总站组织全国有关的监测技术人员修订的《水和废水监测分析方法》中一系列水质分析方法标准代码（HZHJSZ），有100多个。如：

HZHJSZ0116 水质 镉铜铅锌的测定 阳极溶出伏安法
HZHJSZ0117 水质 镉铜铅锌的测定 示波极谱法
HZHJSZ0118 水质 汞的测定 冷原子荧光法
HZHJSZ0119 水质 铁的测定 EDTA滴定法
HZHJSZ0120 水质 锰的测定 甲醛光度法
HZHJSZ0121 水质 锑的测定 分光光度法
HZHJSZ0122 水质 锑的测定 原子吸收光度法
HZHJSZ0123 水质 硒的测定 分光光度法
HZHJSZ0124 水质 硒的测定 原子荧光法
HZHJSZ0125 水质 硒的测定 气相色谱法
HZHJSZ0126 水质 钍的测定 铀试剂III分光光度法
HZHJSZ0127 水质 铀的测定 PADAP分光光度法
HZHJSZ0128 水质 酸度的测定 酸碱指示剂滴定法
HZHJSZ0129 水质 酸度的测定 电位滴定法
HZHJSZ0130 水质 碱度、总碱度、重碳酸盐和碳酸盐的测定 酸碱指示剂滴定法
HZHJSZ0131 水质 碱度、总碱度、重碳酸盐和碳酸盐的测定 电位确定法
HZHJSZ0132 水质 游离二氧化碳的测定 酚酞指示剂滴定法
HZHJSZ0133 水质 游离二氧化碳的测定 电位滴定法
HZHJSZ0134 水质 侵蚀性二氧化碳的测定 甲基橙指示剂滴定法
HZHJSZ0135 水质 侵蚀性二氧化碳的测定 电位滴定法
HZHJSZ0136 水质 氨氮的测定 电极法
HZHJSZ0137 水质 氟氯溴等离子、硝酸根、亚硝酸根、磷酸根、硫酸根的测定 离子色谱法
HZHJSZ0138 水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法
HZHJSZ0139 水质 硝酸盐氮的测定 硝酸根电极法
HZHJSZ0140 水质 碘化物的测定 催化比色法
HZHJSZ0141 水质 钡的测定 铬酸钡光度法
HZHJSZ0142 水质 钡的测定 EDTA滴定法
HZHJSZ0143 水质 硫化物的测定 碘量法
HZHJSZ0144 水质 硫化物的测定 硫离子选择电极电位滴定法
HZHJSZ0145 水质 硼的测定 姜黄素光度法
HZHJSZ0146 水质 硼的测定 甲亚胺-H酸光度法
HZHJSZ0147 水质 二氧化硅的测定 硅钼黄光度法
HZHJSZ0148 水质 二氧化硅的测定 硅钼蓝光度法
HZHJSZ0149 水质 余氯的测定 碘量法
HZHJSZ0150 水质 甲醛的测定 变色酸光度法
HZHJSZ0151 水质 三氯乙醛的测定 气相色谱法
HZHJSZ0152 水质 三氯乙醛的测定 吡唑啉酮光度法
HZHJSZ0153 水质 全盐量的测定 重量法
HZHJSZ0154 水质 三氧乙醛的测定 吡唑啉酮分光光度法
HZHJSZ0155 水质 硼的测定 姜黄素分光光度法

❸ 染料中间体还原物废水为什么很难处理

【污水处理技术】染料及染料中间体废水处理

1前言

染料及染料中间体废水是指染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水。染料中间体的生产包括以下几个过程：由苯、萘、蒽等基本有机原料经磺化、硝化、还原、卤化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化学反应过程，生成比原来结构复杂，但不具有染料特性的有机化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。染料中间体经重氮化、偶合等反应过程制成原染料。原染料再经染料后处理，制成商品染料。染料生产过程耗用的原料多，每吨物耗可达几吨到几十吨，同时在其生产过程中，往往需要一次或多次水洗，因而产生大量的副产物或废料，尤其是废液产生量很大。

一般来说，染料及染料中间体废水具有如下特点：

①废水中污染物种类多。染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及中间体等物质，有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。

②有机物浓度高。其CODCr值一般在4000 mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。

③含盐量高。废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。

④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理。

⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。

2源头治理技术

从根本上讲，治理废水的途径应该从清洁生产入手，实行污染源全过程控制，少排或不排废水。源头治理技术主要是包括以下几个方面：

①推行清洁生产，实行工业污染源全过程控制。清洁生产、污染源全过程控制是以节能、降耗、减污为目标，通过产品开发设计、原材料使用、良好的企业管理、采用先进合理的生产工艺、有效的物料循环、综合利用等途径实施生产、产品周期的全生命周期控制，使污染物产生量最小化的一种科学性很强的综合技术，其目标是实现工业生产经济效益、社会效益和环境效益的统一。

②加强冷却水系统工艺管理，提高水循环利用率。意大利某厂设计产量为5000 t/d，年总用水量为6500 000 m3，其中50%是冷却系统循环水。发达国家工业循环水利用率一般达70%以上，目前国内染料厂冷却水循环利用尚未引起足够的重视，冷却水循环利用率不高，冷却水系统工艺管理更有待改进。

③实行工艺改革，使“三废”产生量最小化。同一染料产品常常有几条合成路线和不同生产方法，选用合理的合成路线和先进的生产方法，使“三废”在工艺过程中消灭或减低到最低限度。例如，同样一种产品中间体N－氰乙基苯胺的合成，国内某染料厂采用的工艺为：以苯胺为原料，在氰乙基化罐中加入丙烯氰，使用催化剂ZnCl2，在温度60~100℃下反应28小时，制得氰乙基苯胺。而意大利Acna公司采用苯酚做催化剂，苯酚可以通过蒸馏回收，产品质量有保证，废水中不存在Zn污染。

④提高产品回收率，降低原材料消耗。目前，我国染料及中间体生产技术水平与发达国家相比，还有一定的差距，产品回收率低，“三废”污染比较严重。因此，提高产品回收率，降低原材料消耗，既有经济效益又有环境效益。

⑤加强物料回收，大力开展综合利用。染料及中间体产生的“三废”实质是生产过程中流失的原料、中间体和副产物。应用资源循环原理，开展“三废”资源化技术，使染料工业废水中污染物减至最低限度。

⑥研究与开发无“三废”工艺。无“三废”生产工艺研究与开发，已成为染料中间体开发研究的重要方向。前苏联有机中间体和染料研究院，首先把以水为介质反应改为有机溶剂，废水数量大为减少，例如在有机介质中由邻氨基酚同光气作用制取苯并酮唑，可完全消除污水的产生，同时还提高了产品质量。间硝基苯磺酸生产中原来每吨产品产生20 m3废水，采用碱或碳酸钠中和并将过量的硫酸钠分离出来，废水套用到成品的分离和洗涤，成为无“三废”工艺。有废水需要处理的单位，也可以到易净水网服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

3末端治理技术

一般来说，染料废水的末端治理以降低水中的CODCr、色度，回收废水中的有机物、废酸和无机盐为目的。根据不同水质和排放要求，采用不同的处理方法：去除固体杂质，可采用混凝法和过滤法；脱色一般采用混凝—吸附组合工艺流程；去除有毒物质和有机物，主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；去除重金属，可用化学沉淀法和离子交换法等相关技术文档请参考易净水网资料库http://www.ep360.cn/qita/。

从染料及中间体废水末端治理技术原理上看，大致可把它们分为三类：物理处理法、化学处理法及生物处理法。

3.1物理处理法

物理处理法包括混凝沉淀法、吸附法、气浮法、电渗析法、结晶分离法、精馏法、离子交换法、萃取法等。一些比较常用的方法简述如下：

①混凝沉淀法

混凝沉淀法近年来发展较快，是染料废水净化的主要方法之一。对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。

混凝沉淀法主要用于染料废水的脱色，对萘系染料处理效果较好，对蒽醌染料较差。染料废水混凝沉淀的处理效果取决于混凝剂、助凝剂的选择和用量、废水的pH值、混凝的水力条件等。该方法对色度的去除率约为70%~90%，CODCr的去除率约为50%~80%。英国水研究中心对某厂分散染料废水进行混凝沉淀处理，CODCr去除率为77.9%，色度去除率为80%。

常用的絮凝剂可分为无机、有机和高分子三种类型。使用最广泛的是铁盐和铝盐，常用的还有含活性氧化铝、高岭土、皂土的混凝剂。近年还开发了不少新型无机和有机絮凝剂，如聚硅酸、硫酸铝等。

②吸附法

吸附法可去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。由于吸附剂对不同类型的吸附能力存在差异，即吸附剂具有选择性，因此，采用吸附法处理染料废水，吸附剂的选择是影响处理效果的一个关键因素。最常用的吸附剂是活性炭。天津长城化工厂以活性炭为吸附剂用于土氏酸生产中吸附母液中的二萘胺。

另外一些吸附剂是氧化铝和活性氧化铝。活性氧化铝的处理效果可以通过添加沉淀剂或絮凝剂来提高。其它的吸附剂有SiO2、活化煤、高分子吸附剂等，根据当地情况还可以使用一些廉价的吸附剂，如粘土、矿渣、粉煤灰等。

高分子吸附剂与离子交换树脂联合使用，可以去除染料废水中的重金属、酚类、胺类等。在一种二步法处理工艺中，第一步使用的吸附剂是具有较大表面积的非离子型聚合物，废水随后通过一个弱酸性的离子交换器。Rock&Stevens公司用这种方法去除水中酸性、活性、金属络合及碱性染料。该方法不大适用于分散染料的去除。在这种工艺中，吸附树脂去除废水中的有机物，未被吸附的残余离子随后被离子交换树脂去除。两种树脂都可再生利用。

吸附法能够去除废水中难以分解的物质，对于不能生化处理或生物法处理后达不到排放标准的废水，可用吸附法处理。

③萃取法

萃取法是利用有机物在水中和有机溶剂中溶解度的差异，选择一种适宜的溶剂，通过与水混合，使有机物从水中迅速转移到溶剂相中，然后经两相分离，水相得到处理，而溶剂相含有染料。

染料从废液中去除后浓缩于有机相中。根据废水初始浓度的不同，染料可浓缩5~10倍。在该过程中，其它一些带负电荷杂质也会从废水中去除，例如某些含卤素亲油性物质。有机相可以用蒸馏法再生，但目前更多的是用酸或碱进行反萃取，就可以使萃取剂得到再生，而染料以浓缩盐的形式分离出来，萃取剂循环使用，这是一个很大的优点。

④结晶法

结晶法是通过控制物理条件，使染料或盐分从水中结晶分离出来，从而达到去除水中污染物的目的。该方法不必向水中另行投加化学物质。采用冷冻分离法处理J酸生产过程中的酸性废液，将废液冷冻至-10~-20℃，使废液中Na2SO4结晶析出，然后过滤除去。滤液加热、浓缩后，返回原生产工序使用。

⑤气浮法

气浮法是废水经过混凝后，通过加气使水中污染物上浮。根据废水性质不同，采用不同的气浮方法。以疏水性染料、还原、冰染为主的染料废水，普遍采用压力溶气气浮法；废水中含亲水性物质、盐类物质、以离子化形态存在的待分离物质或苯环上有取代基团的苯胺类化合物，则其它气浮净水技术效果较好，这些气浮技术包括电解凝聚气浮、离子气浮、吸附气浮等。

3.2化学处理法

化学处理法主要是利用化学反应改变废水中有害物质的结构，以达到回收或分解去除的目的。化学处理法常与物理法或生物法联合使用。

①氧化法

氧化法的目的是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除CODCr的目的。常用的氧化方法有药剂氧化法、电解法、O3氧化法、光氧化法、湿式空气氧化法等。药剂氧化法一般可用氯气、双氧水作氧化剂。

随着太阳能利用研究的发展，利用太阳光为光源的光氧化法处理废水的研究越来越受到人们的重视，并取得了可喜的进展。

②还原法

偶氮染料可进行还原处理，但有时所产生的芳香胺是致癌物。对于蒽醌染料来说，还原是可逆的。基于上述原因，还原法在染料废水处理中应用不多。

③焚烧法

焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。CODCr大于1.0×105 mg/L，热值大于1.0×104 kJ/kg的高浓度废水，炉内操作温度为900~1000℃，停留时间3~4 s，空气剩余系数为1.2~1.4，可使废水直接燃烧。国内染料废水处理基本都是以回收无机盐为目的。目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。

3.3生物处理方法

生物处理方法是污水处理的常规方法，也是染料废水常用的处理手段之一。常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厌氧生物法等。废水中含胺、酚类等，用生物法处理有较好的效果；对于酸性和碱性废水，可先经中和处理后再用生物法处理；对偶氮染料和硫化染料废水，可先经还原和氧化处理，降低其毒性后，再用生物法处理；亦有采用菌藻共生系统降解偶氮染料的报导，废水先进入厌氧塘，使偶氮双键断裂，然后进入好氧塘，降解芳香胺。

近年来，由于染料行业发展迅速，为了提高染料的使用性能，染料产品逐渐向抗氧化、抗光解、抗生物降解方向发展，废水中难生物降解的物质越来越多，给生物处理带来一定的困难。

采用生物法处理染料废水，最重要的是解决废水的可生化性问题。目前，一般趋于采用强化生物法与物化法结合的方案。

4废水资源化技术

国内外关于染料废水的资源化研究主要集中在以下几个方面：

4.1稀酸的浓缩与回用

染料废水中常伴有稀酸的排出，这部分酸可以回收利用。稀酸的回收主要包括浓缩和净化。净化指去除水中的有机物，主要有气提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。浓缩方法主要有鼓泡多室浓缩法、升膜式真空蒸发浓缩法。日本的Yawata化学工业公司采用浸没燃烧法将含稀盐酸的染料废水中的有机物燃烧后，获得13%的盐酸，然后用浓H2SO4进行循环脱水，转化为浓盐酸，既处理了废物，又回收了盐酸。

4.2盐类的回收

染料废水中含盐量很大，可采用浓缩和焚烧法回收。浓缩法不能去除废水中的有机物质；焚烧法虽然能把有机物作为热源焚烧，但是，如前所述，由于其成本高，难以得到广泛应用。

4.3有机物的回收

染料生产过程中会产生高浓度废母液，这种废液有机物和无机盐浓度很高，处理困难，如果能将其中有用的有机物提取出来，加以回收利用，将具有很好的经济效益和环境效益。有机物回收的方法主要有：树脂吸附、液膜萃取、络合萃取和离子缔合萃取。

有机物回收后，废水中污染物浓度大大降低，经过适当处理后易达到排放标准。因此，这是一种很有前途的处理方法。

5小结

总的来说，对于染料工业废水，使用单一处理方法，难以使处理后的出水达到国家要求的排放标准。目前一般采用两级处理方法：即物化法加生化法、生化法加氧化法，或生化法加吸附法等。在地球资源日益枯竭的情况下，国内外关于废水资源化技术的研究越来越多，人们趋向于寻找不造成二次污染，同时可回收废水中有用物质的技术，以取代目前耗资巨大的各种处理方法。

❹ 高级氧化技术起活性作用的是核心问题是

总结来说就是化学手段进行的消毒或者相应处理，核心问题使用方法，剂量控制，运用对象的选择等.

❺ 变色酸溶在水里是什么颜色

【中文名称】变色酸；铬变酸；4，5-二羟基-2，7-萘二磺酸；1，8-二羟基萘-3，6-二磺酸。
【性状
一钠盐和二钠盐都是白色或灰色结晶粉末。
【溶解情况】易溶于水。
【用途】用于制造偶单染料和蒽醌染料，并用作试剂。
【制备或来源】
由H酸经碱熔或用稀硫酸在压力下处理而制得。
【其他】遇三氯化铁溶液变草绿色。

❻ 生产酸性染料的中间体有毒吗

【污水处理技术】染料及染料中间体废水处理
1前言
染料及染料中间体废水是指染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水。
染料中间体的生产包括以下几个过程：由苯、萘、蒽等基本有机原料经磺化、硝化、还原、卤化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化学反应过程，生成比原来结构复杂，但不具有染料特性的有机化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。
染料中间体经重氮化、偶合等反应过程制成原染料。
原染料再经染料后处理，制成商品染料。
染料生产过程耗用的原料多，每吨物耗可达几吨到几十吨，同时在其生产过程中，往往需要一次或多次水洗，因而产生大量的副产物或废料，尤其是废液产生量很大。
一般来说，染料及染料中间体废水具有如下特点：
①废水中污染物种类多。
染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及中间体等物质，有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。
②有机物浓度高。
其CODCr值一般在4000 mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。
③含盐量高。
废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。
④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理。
⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。
2源头治理技术
从根本上讲，治理废水的途径应该从清洁生产入手，实行污染源全过程控制，少排或不排废水。
源头治理技术主要是包括以下几个方面：
①推行清洁生产，实行工业污染源全过程控制。
清洁生产、污染源全过程控制是以节能、降耗、减污为目标，通过产品开发设计、原材料使用、良好的企业管理、采用先进合理的生产工艺、有效的物料循环、综合利用等途径实施生产、产品周期的全生命周期控制，使污染物产生量最小化的一种科学性很强的综合技术，其目标是实现工业生产经济效益、社会效益和环境效益的统一。
②加强冷却水系统工艺管理，提高水循环利用率。
意大利某厂设计产量为5000 t/d，年总用水量为6500 000 m3，其中50%是冷却系统循环水。
发达国家工业循环水利用率一般达70%以上，目前国内染料厂冷却水循环利用尚未引起足够的重视，冷却水循环利用率不高，冷却水系统工艺管理更有待改进。
③实行工艺改革，使“三废”产生量最小化。
同一染料产品常常有几条合成路线和不同生产方法，选用合理的合成路线和先进的生产方法，使“三废”在工艺过程中消灭或减低到最低限度。
例如，同样一种产品中间体N－氰乙基苯胺的合成，国内某染料厂采用的工艺为：以苯胺为原料，在氰乙基化罐中加入丙烯氰，使用催化剂ZnCl2，在温度60~100℃下反应28小时，制得氰乙基苯胺。
而意大利Acna公司采用苯酚做催化剂，苯酚可以通过蒸馏回收，产品质量有保证，废水中不存在Zn污染。
④提高产品回收率，降低原材料消耗。
目前，国染料及中间体生产技术水平与发达国家相比，还有一定的差距，产品回收率低，“三废”污染比较严重。
因此，提高产品回收率，降低原材料消耗，既有经济效益又有环境效益。
⑤加强物料回收，大力开展综合利用。
染料及中间体产生的“三废”实质是生产过程中流失的原料、中间体和副产物。
应用资源循环原理，开展“三废”资源化技术，使染料工业废水中污染物减至最低限度。
⑥研究与开发无“三废”工艺。
无“三废”生产工艺研究与开发，已成为染料中间体开发研究的重要方向。
前苏联有机中间体和染料研究院，首先把以水为介质反应改为有机溶剂，废水数量大为减少，例如在有机介质中由邻氨基酚同光气作用制取苯并酮唑，可完全消除污水的产生，同时还提高了产品质量。
间硝基苯磺酸生产中原来每吨产品产生20 m3废水，采用碱或碳酸钠中和并将过量的硫酸钠分离出来，废水套用到成品的分离和洗涤，成为无“三废”工艺。
有废水需要处理的单位，也可以到易净水网服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
3末端治理技术
一般来说，染料废水的末端治理以降低水中的CODCr、色度，回收废水中的有机物、废酸和无机盐为目的。
根据不同水质和排放要求，采用不同的处理方法：去除固体杂质，可采用混凝法和过滤法；
脱色一般采用混凝—吸附组合工艺流程；
去除有毒物质和有机物，主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；
去除重金属，可用化学沉淀法和离子交换法等相关技术文档请参考易净水网资料库http://www.ep360.cn/qita/。
从染料及中间体废水末端治理技术原理上看，大致可把它们分为三类：物理处理法、化学处理法及生物处理法。
3.1物理处理法
物理处理法包括混凝沉淀法、吸附法、气浮法、电渗析法、结晶分离法、精馏法、离子交换法、萃取法等。
一些比较常用的方法简述如下：
①混凝沉淀法
混凝沉淀法近年来发展较快，是染料废水净化的主要方法之一。
对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。
混凝沉淀法主要用于染料废水的脱色，对萘系染料处理效果较好，对蒽醌染料较差。
染料废水混凝沉淀的处理效果取决于混凝剂、助凝剂的选择和用量、废水的pH值、混凝的水力条件等。
该方法对色度的去除率约为70%~90%，CODCr的去除率约为50%~80%。
英国水研究中心对某厂分散染料废水进行混凝沉淀处理，CODCr去除率为77.9%，色度去除率为80%。
常用的絮凝剂可分为无机、有机和高分子三种类型。
使用最广泛的是铁盐和铝盐，常用的还有含活性氧化铝、高岭土、皂土的混凝剂。
近年还开发了不少新型无机和有机絮凝剂，如聚硅酸、硫酸铝等。
②吸附法
吸附法可去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。
由于吸附剂对不同类型的吸附能力存在差异，即吸附剂具有选择性，因此，采用吸附法处理染料废水，吸附剂的选择是影响处理效果的一个关键因素。
最常用的吸附剂是活性炭。
天津长城化工厂以活性炭为吸附剂用于土氏酸生产中吸附母液中的二萘胺。
另外一些吸附剂是氧化铝和活性氧化铝。
活性氧化铝的处理效果可以通过添加沉淀剂或絮凝剂来提高。
其它的吸附剂有SiO
2、活化煤、高分子吸附剂等，根据当地情况还可以使用一些廉价的吸附剂，如粘土、矿渣、粉煤灰等。
高分子吸附剂与离子交换树脂联合使用，可以去除染料废水中的重金属、酚类、胺类等。
在一种二步法处理工艺中，第一步使用的吸附剂是具有较大表面积的非离子型聚合物，废水随后通过一个弱酸性的离子交换器。
Rock&Stevens公司用这种方法去除水中酸性、活性、金属络合及碱性染料。
该方法不大适用于分散染料的去除。
在这种工艺中，吸附树脂去除废水中的有机物，未被吸附的残余离子随后被离子交换树脂去除。
两种树脂都可再生利用。
吸附法能够去除废水中难以分解的物质，对于不能生化处理或生物法处理后达不到排放标准的废水，可用吸附法处理。
③萃取法
萃取法是利用有机物在水中和有机溶剂中溶解度的差异，选择一种适宜的溶剂，通过与水混合，使有机物从水中迅速转移到溶剂相中，然后经两相分离，水相得到处理，而溶剂相含有染料。
染料从废液中去除后浓缩于有机相中。
根据废水初始浓度的不同，染料可浓缩5~10倍。
在该过程中，其它一些带负电荷杂质也会从废水中去除，例如某些含卤素亲油性物质。
有机相可以用蒸馏法再生，但目前更多的是用酸或碱进行反萃取，就可以使萃取剂得到再生，而染料以浓缩盐的形式分离出来，萃取剂循环使用，这是一个很大的优点。
④结晶法
结晶法是通过控制物理条件，使染料或盐分从水中结晶分离出来，从而达到去除水中污染物的目的。
该方法不必向水中另行投加化学物质。
采用冷冻分离法处理J酸生产过程中的酸性废液，将废液冷冻至-10~-20℃，使废液中Na2SO4结晶析出，然后过滤除去。
滤液加热、浓缩后，返回原生产工序使用。
⑤气浮法
气浮法是废水经过混凝后，通过加气使水中污染物上浮。
根据废水性质不同，采用不同的气浮方法。
以疏水性染料、还原、冰染为主的染料废水，普遍采用压力溶气气浮法；
废水中含亲水性物质、盐类物质、以离子化形态存在的待分离物质或苯环上有取代基团的苯胺类化合物，则其它气浮净水技术效果较好，这些气浮技术包括电解凝聚气浮、离子气浮、吸附气浮等。
3.2化学处理法
化学处理法主要是利用化学反应改变废水中有害物质的结构，以达到回收或分解去除的目的。
化学处理法常与物理法或生物法联合使用。
①氧化法
氧化法的目的是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除CODCr的目的。
常用的氧化方法有药剂氧化法、电解法、O3氧化法、光氧化法、湿式空气氧化法等。
药剂氧化法一般可用氯气、双氧水作氧化剂。
随着太阳能利用研究的发展，利用太阳光为光源的光氧化法处理废水的研究越来越受到人们的重视，并取得了可喜的进展。
②还原法
偶氮染料可进行还原处理，但有时所产生的芳香胺是致癌物。
对于蒽醌染料来说，还原是可逆的。
基于上述原因，还原法在染料废水处理中应用不多。
③焚烧法
焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。
CODCr大于1.0×105 mg/L，热值大于1.0×104 kJ/kg的高浓度废水，炉内操作温度为900~1000℃，停留时间3~4 s，空气剩余系数为1.2~1.4，可使废水直接燃烧。
国内染料废水处理基本都是以回收无机盐为目的。
目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。
国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。
3.3生物处理方法
生物处理方法是污水处理的常规方法，也是染料废水常用的处理手段之一。
常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厌氧生物法等。
废水中含胺、酚类等，用生物法处理有较好的效果；
对于酸性和碱性废水，可先经中和处理后再用生物法处理；
对偶氮染料和硫化染料废水，可先经还原和氧化处理，降低其毒性后，再用生物法处理；
亦有采用菌藻共生系统降解偶氮染料的报导，废水先进入厌氧塘，使偶氮双键断裂，然后进入好氧塘，降解芳香胺。
近年来，由于染料行业发展迅速，为了提高染料的使用性能，染料产品逐渐向抗氧化、抗光解、抗生物降解方向发展，废水中难生物降解的物质越来越多，给生物处理带来一定的困难。
采用生物法处理染料废水，最重要的是解决废水的可生化性问题。
目前，一般趋于采用强化生物法与物化法结合的方案。
4废水资源化技术
国内外关于染料废水的资源化研究主要集中在以下几个方面：
4.1稀酸的浓缩与回用
染料废水中常伴有稀酸的排出，这部分酸可以回收利用。
稀酸的回收主要包括浓缩和净化。
净化指去除水中的有机物，主要有气提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。
浓缩方法主要有鼓泡多室浓缩法、升膜式真空蒸发浓缩法。
日本的Yawata化学工业公司采用浸没燃烧法将含稀盐酸的染料废水中的有机物燃烧后，获得13%的盐酸，然后用浓H2SO4进行循环脱水，转化为浓盐酸，既处理了废物，又回收了盐酸。
4.2盐类的回收
染料废水中含盐量很大，可采用浓缩和焚烧法回收。
浓缩法不能去除废水中的有机物质；
焚烧法虽然能把有机物作为热源焚烧，但是，如前所述，由于其成本高，难以得到广泛应用。
4.3有机物的回收
染料生产过程中会产生高浓度废母液，这种废液有机物和无机盐浓度很高，处理困难，如果能将其中有用的有机物提取出来，加以回收利用，将具有很好的经济效益和环境效益。
有机物回收的方法主要有：树脂吸附、液膜萃取、络合萃取和离子缔合萃取。
有机物回收后，废水中污染物浓度大大降低，经过适当处理后易达到排放标准。
因此，这是一种很有前途的处理方法。
5小结
总的来说，对于染料工业废水，使用单一处理方法，难以使处理后的出水达到国家要求的排放标准。
目前一般采用两级处理方法：即物化法加生化法、生化法加氧化法，或生化法加吸附法等。
在地球资源日益枯竭的情况下，国内外关于废水资源化技术的研究越来越多，人们趋向于寻找不造成二次污染，同时可回收废水中有用物质的技术，以取代目前耗资巨大的各种处理方法。

❼ 变色酸溶在水里是什么颜色

【中文名称】变色酸；铬变酸；4,5-二羟基-2,7-萘二磺酸；1,8-二羟基萘-3,6-二磺酸.

【性状 一钠盐和二钠盐都是白色或灰色结晶粉末.
【溶解情况】易溶于水.
【用途】用于制造偶单染料和蒽醌染料,并用作试剂.
【制备或来源】 由H酸经碱熔或用稀硫酸在压力下处理而制得.
【其他】遇三氯化铁溶液变草绿色.

❽ 怎样防止废气的危害（简答题）

废气主要有二氧化硫、二氧化碳、灰尘、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、氟化物等等。
危害主要有酸雨，光化学烟雾，臭氧空洞，温室效应，还有一些会导致天气的变化，如“厄尔尼诺现象”。有些生产苯甲醛
、酮麝香、2-烃基-3-耐甲酸、三氯化磷、三氯氧磷、p507、p204、水杨醛、碱性玫瑰、碱性桃红中间体、溴氨酸、H酸和
各种农药中间体的化工厂排放的废气可以致癌。

二恶英是一种剧毒物质，在已知化合物中毒性最强。
二恶英的来源：主要来自城市垃圾焚烧、含氯化学品的杂质、纸浆漂白和汽车尾气等。其中，焚烧垃圾是二恶英产生的最大
来源！
二恶英金进入人体的渠道：人类往往因为摄入被二恶英污染的食物而引起中毒，特别是二恶英具有脂溶性，在肉、奶制品和
鱼类的脂肪中富集。

怎样防治气体等其他污染：
1.制定和健全环境立法，加强环境执法力度
2.加强对重点有害化学品的环境管理
3.推行清洁生产，严格控制有害化学物质向环境中排放
4.强化危险废物管理
5.普及安全和环境保护知识，鼓励公众监督