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A. 如何确保离心泵运行时的高效率
对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施，以提高离心泵运行效率，降低设备能耗。 一、影响离心泵组效率的几个因素
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个:
1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
二、降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施
1．更换低效离心泵。更换时，选用与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。
2．变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。
3．在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
4．离心泵的选择。选用新泵时，应选品牌厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。
5．离心泵的维护。（1）要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；（2）当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；（3）在离心泵上推广应用波纹管密封技术，彻底消除离心泵外漏，提高容积效率。
6．定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。
7．严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
8．定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。
当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。
B. 如何提高水泵管道效率
采用经济管径。水泵管道通过一定的流址，可以采用不同的管径。管径越大，水头损失越小，管道效率就越高，但加大管径将使工程造价提高。所以，在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较，选择投资少、耗能低的最优方案。在管径小于经济管径的条件下，加大管径也是提高管道效率的重要措施。
改善水泵管道布置。减少不必要管道附件。尽量减少管道长度，管道长度与管道水头损失成正比，管道越短，损失越小，管道效率就越高，管道中附件越多、形状越复杂，管道水头损失越大，效率就越低。所以，尽量缩短管道长度、减少管道附件不仅可减少工程投资，而且还可减少能耗，提高管道效率。
提高水泵管道的严密性。当管道安装质量较差，接连漏水时，处于负压状态时将会吸入空气，减少过流断面，引起管道效率下降，故提高管道的严密性，也可提高管道的效率。
上述措施可提高管道效率，减少能耗，但在具体应用时应注意，若水泵运行工作点长期处于额定工作点左侧时，采用减少管道损失措施之后，不仅可以提高管道效率，而且也可使水泵效率提高，轴功率接近水泵额定工作点的轴功率，负荷系数增大，电机效率也可提高，泵站可以获得良好的节能效果。相反，水泵运行工作点长期处于水泵额定工作点右侧，仅采用减少管道损失的措施，则会使水泵运行工作点偏离额定工作点更远，其水泵效率下降会使电动机超载，有可能产生汽蚀，造成泵站总效率下降。对于此种情况，要考虑采取调速、车削叶轮直径等措施，达到节能的目的。
C. 离心泵节能降耗有哪些好的方法
离心泵节能降耗的方法有哪些？
一、提高离心泵效率
第一步，在离心泵选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;
第二步，派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;
第三步，在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期高效安全的运行。
二、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
室外送风管需考虑防水防漏措施，侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度，屋顶安装机组的室外送风管也必须做好防水措施。较长管道根据风量的不同设计成多段不同规格的风管，采用变径管连接，变径管设置不宜过多，一般整个系统不超过四个，变径管长度≥2(D-d)来确定。送风管道与冷气机的连接处应用软接管，室外的送风管宜设计保温，室内的一般无须保温。
用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上，室外热空气进入蒸发降温介质，在蒸发降温介质(特殊材料的蜂窝状过滤层，让降温效果更理想)内与水充分进行热量交换，加水蒸发吸热而降温的清凉、清洁的空气由低噪音风机加压送入室内，使室内的热空气排到室外，从而达到室内降温的目的。
D. 离心泵的能量损失包括哪些如何提高离心泵的效率
看得出你是个较真的人。
关于水泵损失应该是水流与泵体之间摩擦。提高效率是选泵的事，水泵工况曲线中给出的效率也是个曲线，上凸曲线。提高效率就是使水泵正常运行在高效段，一般就是计算扬程等于铭牌给出的高效扬程
E. 中开泵的中开泵的效率分析及提升方案
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。 1、采用高分子复合材料
在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
2、采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。
F. 提升水泵工作效率的方法
水泵在不同流量和进出口压力下，效率是变化的，一般厂家说明书中有工作曲线。固定工况下水泵效率应该是稳定的。不过在水泵低于额定流量时，增加变频器可以降低电机功耗，提高效率。因为调节流量的过程，一般是减小出口通流面积，通过节流作用，增加水的出口阻力，减小流量，节流会有不可逆损失;而变频器是改变电机转速，降低水流量，水出口阻力变化不大。
采用高分子复合材料在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。
在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。
涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
值得一提的是，这种高性能水泵上海阳光泵业有生产。
G. 探讨如何提高水泵工作效率
达到最大复功率还想增加会对水制泵造成一定的损害的，但是剧里阿杰一般水泵的最大功率 是在一般电压下是无法达到的因为，我们平常所用的电压都是不足220v 或者380v的所以不能使水泵达到最高的工作效率。所以您可以通过智能各家一个电压 稳定的装置使得水泵能够达到最佳功做状态。 还有很多关于增加水泵工作效率的办法在飞力泵业的 网上能看到希望对你有用。
H. 如何提高水泵传动装置效率
装置效率是水机设计的主要事情，一方面水泵和电机要选择高效的，选型得当，另一方面出水管件、拍门水力损失要小
I. 有什么办法提高立式多级离心泵运行效率
更换高效能电机，YE3系列的，能提高运行效率
J. 请问哪种方法可以最有效的提升水泵效率
可以试试福世蓝高分子复合材料泵效涂层，本系列抗腐蚀、磨蚀、气蚀高分子复合材料还用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其表面光滑程度是铸造表面的数倍，这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，减少紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，从而提高泵的综合效率达5%-10%。
