循环冷却水回用
个人觉得这个出水水质可以直接进RO膜，淡水进行回用不需要稀释，RO膜产生的浓水需要考虑如何处回置，如答能排放至市政污水处理厂，那最好，如不能，需要再进行委外处理或者蒸发处理。绿化用水有限定总溶解固体含量的指标，所以浓水是无法进行绿化的。
2. 液压系统中回油冷却，要求采用采用冷水机、换热器、电机等循环冷却，然后回油箱，应该这么连接
冷却系统是不是一抄定要接再回油管路上要根据回油油量是否均衡来定的，安装在回油管路上是考虑到液压油刚做过功，油液温度较高，与冷水温差较大，换热效率会高一些，对板式换热器的热交换面积也会小一些。但对回油油量不稳定，比如说油缸运动速度变化很大，回油流量变化也很大，不建议装在回油管路上，建议单独设冷却系统，及单独有一个油泵，出油经过过滤，在流经板式换热器，与冷却水进行热量交换，而后回油箱。板式换热器有4个接口，其中两个接口为油口，另两个接口为冷却水口，水和油在换热器内是各自封闭的，不能出现互串，换热后的热水一般考虑用冷却塔来冷却。
3. 谁知道化工用循环水所冷却的介质允许最高温度是多少循环水经换热器后回水最高允许最高温度是多少
这个要看冷却塔的设计的。
看冷却塔的材质。
所冷却的介质最高温度没关系的专，我看到属过用来冷却热煤灰的循环水。
就是那种炉子里刚出来的火红的煤灰。
如果PVC的填料，回水一般不超过60℃（PVC使用温度）。
有专门的高温填料的，铝材质的，回水80℃都没问题。
4. 铣床或雕刻机加工金属时喷的是冷却液来的不是油那液可回收循环使用对吗
冷却液一般复都是醇类有机溶液制。对人体是有危害的。切削油有油型和水型两种。油型的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。水型的是石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。这些化工原料对人体都有一定损伤的。不过都属于低毒。最好的方法就是带上手套口罩，减低他们与皮肤呼吸、口腔接触的机会。
5. 如果在空调冷源的冷却水循环侧安装旁通回路，那么此旁通回路的作用是什么
增加旁路主要应用在冬季仍需要开启制冷主机供冷的北方区域。由专于冷却塔在冬属季运转时，冷却水温会比较低，此时必须采用比例阀控制进制冷机组的水温不能太低，(最低水温要看各厂家的要求，一般最低18度).BA系统主要监控冷却塔的进出水温，及旁通比例阀。
6. 电厂里面冷却塔循环水回水旁路电动门有什么作用
这个电动门打开，水直接回到冷却水池，不去中央竖井，一般冬天采用，防止冷却水温度太低，冷却塔结冰多，拉坏支架或填料层。
7. 冷却器用循环水回水来调节温度有什么影响
说的不清楚，但是冷却器的冷却效果本来就是通过进回水的大小来调节的。
8. 一级A出水需要再经怎样的处理才能回用于电厂做循环冷却用水
电厂的锅炉补给水属于给水的范畴了，你那一级A是排放标准，不是一个层面的，差远了。后面起码还得预处理一下，然后过沙滤碳滤(或者UF)，然后RO，脱气，这才敢进锅炉呢
9. 回用水用作工业循环冷却水时可能会产生哪些危害
微电解循环冷却系统水温较高经凉水塔降温时相当于为水充氧室外设置的凉水塔和循环水池受到阳光照射后为滋生藻类创造了条件。城市污水或工业废水经过深度处理后仍含有少量的无机、有机污染物和微生物为循环冷却系统异养菌的繁殖提供了养分和菌种。回用水用作工业循环冷却水时可能会产生的危害主要有以下几个方面 ⑴生物粘泥经过深度处理后的城市污水或工业废水必然含有少量活性污泥碎片及碳、氮、磷等微生物营养成分。因此细菌和藻类的繁殖使生物粘泥指标不合格是循环冷却水系统最突出的一个问题需要定期或连续投加杀菌剂予以杀灭有时还需要定期更换杀菌剂。 ⑵氨氮回用水中往往含有一定数量的氨氮而氨氮对铜具有很大的腐蚀性因此如果换热器为铜质材料就有可能带来严重的腐蚀问题。同时氨氮的存在会增加杀菌处理时的氯用量有时需要通过凉水塔吹脱或硝化除氨。 ⑶无机盐回用水中含有比自来水更多的无机盐种类如钙、镁、硫酸盐、磷酸盐、氯化物、硫酸盐等可以带来比使用自来水时更多的腐蚀和结垢问题比如氯化物可以对不锈钢产生应力腐蚀。因此 使用回用水的过程中需要投加更多或更高级的缓蚀剂和阻垢剂不仅增加成本而且为工业生产的正常进行带来了隐患。 ⑷泡沫人们日常生活和某些工业生产中使用的大量洗涤剂类物品中含有各类难以生物降解的表面活性剂 回用水可以将这些物质带到循环冷却水系统由于凉水塔对水流的剧烈搅动或风机的抽吸作用可以在凉水塔或循环水池中产生大量的泡沫。 ⑸对健康的影响尽管致病微生物可以被换热过程产生的中温、定期或连续投加的杀菌剂和阳光所杀但由于污水生物处理过程中微生物微电解的多样性可以带到循环冷却水中从凉水塔释放出来的水雾中仍然有可能含有某种病原微生物从而引起疾病的传播。 你可能感兴趣的： 《污水综合排放标准》的主要内容是什么