含煤废水处理
㈠ 像煤矿污水该怎么处理
这种污水处理难度较大,污水中除了有机物、还有较多金属离子、煤渣专、浮油等污染物质,处属理难度较大,需要多种组合技术组合利用,有机物用生物处理技术,重金属离子需要利用离子交换法,煤渣和浮油利用气浮法去除,处理步骤为:原污水→格栅→初沉池→离子交换→气浮法→生物反应→二沉池→泥水分离→消毒→排放。
㈡ 洗煤废水怎么处理
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的版环境造成了权严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究,并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。
㈢ 电厂中含有煤粉的废水怎么处理效果最快最好
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㈣ 煤矿废水处理的几种方法
煤矿废水一般有两种,一种是采煤时遇到了地下水层,通过泵抽上来的地回下水,这种无需处理,答回灌即可。
另一种是洗煤产生的废水,这种单纯沉淀过滤后即可回用。
有一种针对洗煤废水的办法是压缩法,较沉淀法省土地,效果也不错。
㈤ 洗煤废水怎么处理
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂回,给矿区附近的答环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究,并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。
㈥ 电厂含煤废水处理属于哪个部分负责
1电厂烟气排放物中的二氧化硫排放物。采用湿法或者其他脱硫工艺,主要利用石灰版石粉和烟权气中二氧化硫综合反应,生成石膏排出;2电厂工业废水。在厂内设置单独的工业废水排放管路系统,将废水引到废水处理站,利用生化、石灰澄清或者过滤的方式进行净化后回用;3电厂排出的煤灰。采用干式除灰,对灰进行分选后,细灰部分出售给水泥厂做添料。粗灰作为道路基础填料。多余部分运到专用灰场分层压实后,覆土掩盖防止飞尘污染,灰场下敷设防水土工膜,防止污染地下水。
㈦ 燃煤电厂废水回用处理过程如何
首先你理来解错误了,燃自煤电厂产生的废水主要是循环冷却水和离子交换产生的中水,现在的燃煤电厂已经不用水膜除尘工艺,基本都是干式的静电或者布袋除尘,不会产生那么多含有煤渣的污水,所有的冷却水也不是直接接触都是作为介质间接接触,不会有那么多的煤渣和难降解的化学有机物了,一般冷却水直接经过过滤和冷却可以直接回用,中水基本都可以直接进入市政管网。而且现在的燃煤电厂的的物料堆放都放在室内,很少有含有煤渣的渗滤水产生,如果有也只是经过加药絮凝沉淀过滤就可以排放
㈧ 电厂含煤废水处理系统加药加的什么药
一般加两种药:混凝剂和助凝剂。
混凝剂选用PAC,即聚合氯化铝,常用的有液版态和固态两种权,药液配比5-10%,投药浓度10-60ppm;
助凝剂选用PAM,即聚丙烯酰胺,采用固态药剂配药,药液配比0.1-0.3%,投药浓度1-20ppm。
另,不需要消毒,一般含煤废水回用于冲灰。
㈨ 洗煤厂需要污水处理吗
洗煤厂需要污水处理的。因为现在污水不达标是不允许排放的,可以选择污水压滤机进行干湿分离,过滤出来的清水循环使用。
㈩ 煤矿矿井下含煤泥的污水要用什么设备去处理
洗煤水处理设备工作原理:
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的 离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速 转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。
洗煤污水脱泥离心机性能特点:主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑,占地2-3平方米,运行平稳。能自动卸料、连续操作,工人只需操作动力柜便可,干净卫生。对物料的适应性广,能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm),在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定,一般情况下不用加药,节约成本。根据行业选择材料,离心机可选用304,316不锈钢材质制造,特殊行业可采用防爆电机。
这个设备主要是把固体和液体分离,俗称固液分离设备(离心式脱水机、卧螺离心机)
洗煤污水处理设备,洗煤废水处理机产品特点
1、自动化操作、省时省力、维护方便;
2、机械性能优、占地面积小;
3、污泥的脱水、效率高、处理量大;
4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低;
5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低;
6、设备可连续运转、操作方便;
7、可靠的运转性能;优异的防腐性能;成熟的应用技术;公司独有的耐磨技术应用,设备的使用寿命长;