回热用汽

A. 什么是电厂的回热系统阿它的作用是什么呢

就是回热抽汽问题。
回热抽汽系统是原则性热力系统中主要组成部分，即采专用作过一部分功的蒸汽属来加热进入锅炉的给水，采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失，一定抽汽量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向冷却水放热，既避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降。同时由于利用了在汽轮机作过部分功的蒸汽来加热给水，提高了给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。
综合以上原因说明抽汽回热系统提高了机组循环热效率，因此抽汽回热系统的正常投运对提高机组的热经济性具有决定性的影响。从理论上讲，采用回热抽汽的级数越多，循环热效率就越高。但在实际中，由于投资费用和场地的限制，抽汽的级数受到限制。合理的给水温度、抽汽级数和参数应该根据汽轮机参数、加热器的形式、性能、疏水方式等情况综合加以优化。总的原则是：尽量采用低焓、高熵的蒸汽，少采用高焓、低熵的抽汽。

B. 为什么说回热式汽轮机汽耗率大而热耗率小

汽轮机组采用回热后，由于回热抽汽从抽汽口抽出后就不再做功了。若保持机组功率一专定，势必要增加一部属分新蒸汽量来弥补作功来足。因此在同样条件下回热式汽轮机的机耗量比纯凝结汽式的大。机组采用回热抽汽后，可以使给水温度提高和凝汽器的冷源损失减少，提高了机组的热效率，从而使热耗率降低。

C. 回热式凝汽器有何优点

回热式凝汽器中间留有蒸汽通路，部分蒸汽可以直接流向底部加热凝结水，使凝结水的温度能够接近或达到凝汽器排汽压力下的饱和温度(即使凝结水过冷减小)，从而提高了机组运行的经济性和安全性。

D. 回热器的功用

回热器的功用
氟利昂制冷系统采用的回热式热交换器是气液回热器，它使冷凝器冷凝后的制冷剂液体先通过回热器再去节流阀：蒸发器吸热汽化的制冷剂蒸气先通过回热器再去制冷压缩

E. 何为回热循环为什么采用回热循环能提高经济性

从汽轮机中间来级抽出一部分已做了一定源量功的蒸汽对锅炉给水加热称为给水回热回热，相应的蒸汽循环称为回热循环。采用回热循环可以提高循环效率，其原因可以从两方面来理解。从热量的利用方面来看，采用抽汽在加热器中对给水加热，减少了蒸汽在凝汽器中的热量损失，从而使蒸汽的热量得到充分利用，提高了循环的热效率。

F. 汽轮机的回热抽汽和调节抽汽有什么不同热能与动力机械基础

可以这样来理解汽轮机的回热抽汽和调节抽汽的差别：
回热抽汽的目的是回用抽汽的热量加热答凝结水或给水，提高机组的热效率，回热抽汽参数是随机组负荷的升降而变化，抽汽量是自动平衡的，无需调节；

调节抽汽的目的是把抽汽的热量供给热用户，提高(社会)对热量的利用率，调节抽汽参数和流量是由热用户确定的，不管机组电负荷如何改变，都必须通过调节系统调节其供汽参数和流量，以随时满足热用户的需要，保证热量的供需平衡。一般是使用在被压机组上。

G. 回热循环是什么

回热，就是利用汽轮机抽汽以加热给水的方法。在朗肯循环基础上，采用给水回热的循环，叫做给水回热循环，简称回热循环。

H. 为什么采用抽汽回热式汽轮机

采用抽抄汽加热给水的汽轮机称为抽汽回热式汽轮机。给水回热是提高发电厂热循环效率的有效途径，汽轮机排汽在凝结过程中，汽化热被凝结器的冷却水带走，如进入汽轮机的每公斤蒸汽的含热量为820大卡（3435kJ），而每公斤蒸汽在凝结器中损失的热量为500大卡（2093KJ）左右，这项损失约占发电厂热力循环中各项损失的60%左右，称为冷源损失，是火力发电厂效率低的重要原因。所以说提高发电厂热循环效率的关键是如何降低冷源损失。而采用从汽轮机中间级抽出一部分作过功的蒸汽对锅炉给水加热是提高机组效率的有效方法。

I. 回热抽汽的意义

采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失，即避免了蒸汽专的热量被循环冷却水带属走，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降；同时提高了给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失。综合以上原因，抽汽回热系统提高了循环热效率，因此抽汽回热系统的正常投运对提高机组的热经济性具有决定性的影响。

J. 回热器和换热器的区别

氟利昂制冷系统采用的回热式热交换器是气液回热器，它使冷凝器冷凝后的制冷专剂液体先通过回热器再去属节流阀：蒸发器吸热汽化的制冷剂蒸气先通过回热器再去制冷压缩机，应该设置在这两条管路上，从而达到过冷过热的目的。回热器主要有贴附式、套管式和壳管式三种类型。贴附式是将回气管与供液管焊接在一起或将毛细管缠绕在回气管上，常用于小型制冷装置；套管式是在回气管外套一大管径管段，液体制冷剂在两管夹层中流动；壳管式是液体在壳管内的盘管中流动，回气在壳管间流动。
换热器（英语翻译：heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。