氮封气回用

① 有氮封的储罐在停用氮气后有什么危害

如果储罐内有液氮注意其会自行升压，注意观察泄压，到期注意复检否则再用会麻烦。

② 储罐如何清洗及罐区内公用工程管线的设置问题

理论上，所用罐区都需要考虑扫线，压缩空气主要是开车前管线吹扫用，储罐清洗一般用消防水，可以不考虑单独的清洗水管线。

③ 储罐在什么情况下需要选用氮封系统装置

主要是防止苯乙烯氧化，也可做环保，避免罐顶冒出可燃气，也可作安全设施，通过氮封调节罐内压力，避免呼吸阀作用，防止空气进入储罐，形成可燃气。

④ 氮封阀装置的组成及特点都有哪些

氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的，储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。
阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点：
1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本。
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳。
4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高。
5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高。
氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；
泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

⑤ 1000立方储罐如何计算氮封的氮气量，最好有计算

（1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定专的压力时，膜片就被向上属顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。（2）氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

⑥ 用于氮封系统用的氮气为保护氮吗

没有错，一般氮封系统都是用来保证易燃易爆的这种液体与外界的空气相互隔离这样的设施，所以它是保护性的作用。

⑦ 氮封装置的结构与工作原理

氮封装置由来供氮阀、自 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，，
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

⑧ 如何进行氮封程序

一、任务
用螺杆空气压缩机将空气压缩后，通过PSA制氮机制得99.5%的氮气，供甲醇储罐使用。
二、工艺流程及设备一览表
1.工艺流程简述
将空气通过螺杆空压机加压,达到工艺指标所规定的压力后, 通过PSA制氮机制得99.5%的氮气,送入氮气储罐，氮气经指挥器操作型自力式调压阀减压后输入甲醇储罐，起氮封作用。
2．设备一览表(见表1)
表1 设备一览表
序号 1 2 3 4
三、岗位工艺指标
1．空压机排气量 5.9m3/min 2．空压机卸载压力 0.85MPa 3．空压机加载压力 0.7MPa 4．空压机油气温度 75℃-95℃ 5．机身油池内润滑油液位 1/2
名称 螺杆空压机 附电机 空气储罐 PSA制氮机 氮气贮罐 型号 ERC-50SW ZR-100 规格 5.9m3/min 37kW 4.4m3 100m3/h 93m3 数量 1 1 1 1 1 备注 6．制氮机进气压力 0.7 MPa -0.84MPa 7．出口氮气纯度 ≥99.5%
8．自力式调压阀阀前压力 0.4 MPa -0.6 MPa 9．自力式调压阀减压后压力 80mmH20
四、螺杆空压机开停车操作 一）开车前的检查：
1. 检查油位是否在上油位线与下油位线之间，不足时应及时补充。禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力。
2. 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。 3. 检查冷却系统正常。 二）开车步骤：
1．打开空压机冷却水出口阀、进水阀、出气阀。
2. 检查急停按钮复位正常后按下“START（I）”按钮,空压机按自动运行程序运行。
3．检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致，若不一致，应联系重新设定。
4. 观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”按钮停车检查。
5. 排气温度保持在75℃-95℃之间。 三）停车步骤：
1. 按下“STOP（O）”按钮，10-15秒后计时继电器动作，电机才会停转，这是为了避免空压机在重负荷状况下直接停机。
2．待机组完全停机后按下急停按钮，操作屏关闭，电源指示灯熄灭。
五、制氮机开停车步骤 一）开机步骤：
1．打开电控箱上电源开关，电源指示灯亮。
2．排尽空气储罐内积水，检查空气储罐压力达0.8 MPa左右，打开冷干机电源，冷干机运行，开冷干机进、出气阀。
3．检查冷干机出气管道有凉的感觉，冷干机工作正常。 4．按制氮机“启动”按钮，系统开始按程序运行。
5．适量打开放空阀，不合格氮气放空，时间大约15-20分钟。 6．当氮气纯度达到99.5%时，打开氮气出口阀，利用出口阀调节氮气纯度，如果纯度降低，适当关小出口阀。 二）停机步骤：
1．按停止键，制氮机即停止运行。 2．关闭氮气出口阀。
3．关闭冷干机电源按钮，冷干机停止运行。 4．关掉电控箱上电源开关，切断电源。 六、注意事项
1.正常保持机身油池内的润滑油位在机身的1/2--2/3处，在长时间运转中若看不见油位，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

⑨ 氮封工作原理是什么

通过氮封装来置精确控制。当储罐进自液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

(9)氮封气回用扩展阅读

安装：

1、安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

2、 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

3、阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

氮封装置主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全。

⑩ 请问氮封阀原理

原理呢？我们都要自立是减压阀实现氮封，为什么要用氮封阀呢？他的优势是什么？