酸碱提升泵
1. 酸碱液提升泵多用什么材质得多大概多少钱
FRPP和PVDF两种氟塑料材质都不错,耐高温,耐酸碱,
2. 耐酸碱自吸泵选型方法
如果水位一直复不会降离地面10M,可以选制用1.1KW螺杆真空泵【电容起动与运转式的电机】。普通真空泵吸程低，流量小。
2.用深井泵：就是双管子那种。有螺杆式的也有叶轮式的。螺杆式的吸力更强，扬程更高。
自吸泵（Self primingpump）是指不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵。自吸泵启动的时候不需要加水，其自身的叶轮就可以做到，且叶轮的密封间隙越大，其自吸的高度反而越低。自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵在日常使用过程中，常见的问题有上水时间较长、出水量较小等。
废水处理，<囯-宝>耐酸碱污水提升泵指当然是立式泵了，只有400立式泵030才会称为1558污水提升泵。
4. 耐酸碱污水提升泵叶轮堵死了，泵还在运转，啥原因
一些污水收集中转池来中，常常源发现类似于手指套、抹布等杂物。这些杂物非常容易被离心泵吸入到叶轮。由于手指套、抹布等杂物是软性，不能被叶轮甩出，最后堵死叶轮入口。塑 宝 泵 业， 一般的方法是在泵的入口加装过滤网。
5. 污水处理用什么样提升泵耐酸碱腐蚀
PP或PVDF材质的，耐腐蚀性稳定，塑宝的吸程能达到5M，调节池也适用
6. 耐酸碱自吸泵如何提升自吸能力
1、自吸污水泵在水泵吸水管路上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先布满水，保证水泵自动、迅速启动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
2、自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
3 、自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在第一次运行前，罐内应人工灌满水，第一次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。
4、自吸排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以假如吸水管内布满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但因为有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，保证水泵能自动、迅速启动。将底阀取消，取而代替的是一个简单的引水桶，这样就解决了水泵经常抽不上水的问题。
7. 耐酸碱废水提升泵选型的注意事项有哪些
先确定污水的酸碱抄特性。一般的污袭水PH值在5~9之间，选用FRPP（聚丙烯加玻纤）材质就可以了，如果PH值小于5，则属强酸，应选用PVDF（聚偏二氟乙烯），如果PH值大于9，则属强碱，应选用纯PP或CPVC材质。
再确定污水流量，和要输送的距离高度，来确定污水泵的功率，耐酸碱污水泵的流量和扬程是反比关系，
要确定污水中是否含有硬度高的颗粒杂质。来相应选用耐酸碱污水泵的轴封材质。
4
要确定耐酸碱污水泵的安装位置，以便确定耐酸碱污水泵是否要带自吸功能。
5
要确定温度的高低，以便确定耐酸碱污水的泵体材质和是否用高温轴承。
8. 耐酸碱磁力泵的选用原则 和注意事项有哪些
1、装置系统所需要抄的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
2.流量是选泵的重要性能参数之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 告诉大家院工艺设计中能算出渣浆泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度和粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。
协磁耐酸碱磁力泵——耐酸碱磁力泵的选型
9. 酸碱泵适用于什么场合有什么用途
耐酸碱泵是来一种特殊材质的泵浦源。广泛应用于电镀，PCB，环保设备等行业。耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。
10. 酸碱废水提升泵需要选择什么材质的介质是弱酸弱碱,温度不高.
个人觉得温度160度比较高，不适合才有钢衬四氟，使用双相合金管吧，或者钛管也是可以的