提升泵机缝
Ⅰ 高速平缝机油泵的工作原理是什么(基础知识篇)
一般机油存在油底壳里面,机油泵开始工作后,通过泵体里面工作单元(齿轮内,转子,叶片等容)的容积变化,把油底壳中的油抽出,经过集滤器,进入机油泵;机油泵出口的油有一定的油压,使机油能通过机油滤,然后进入主油道以及各个需要润滑的部件(活塞,气门,凸轮轴等).机油泵相当于润滑系统的心脏,而机油滤则可以当作肺.(网上收的这个可能更容易理解) 查看原帖>>
Ⅱ 如何避免提升泵机封频繁更换(工作总结)
一、所要总结工作的现状:
污水处理岗位是我公司对外的窗口,任何一台设备出现故
障就有可能导致污水处理整个流程瘫痪,造成环保事故。经处
理合格后的水通过滗水器滗入缓冲池,再经过提升泵加压排向
地沟,所以提升泵就必须保证长期稳定运行,才能够确保污水
处理整个流程的正常运作)。而近期1#提升泵经常出现机封泄漏
现象和使用周期短、开泵不方便的问题,给我们的正常处理污
二、存在的不足及原因分析:
1、通过对更换下的机封进行检查,发现静动环的密封面有
裂纹现象,橡胶密封圈变形以及断裂,判断是机封受热所致。
2、根据机封现状以及现场发现,当液位低于 400mm 时开
泵抽出水的时间会超过 6 分钟,这时因池内水未吸到泵内导致
泵内的少量水打循环,使水温增高机封发热减短机封的寿命最
终损坏机封。并且由于缓冲池容积小于每次的滗水量,如果要
一次性将水滗完,就必须低液位开泵。
3、泵进口的拍门有时会因夹带杂物导致泵内水量不足,而
操作工未及时发现进行开泵,导致自吸时间过长出现发热现象
而损坏机封。
三、下步改进措施:
1、在1# 2#提升泵进口管上(泵体前2.2 米处)加装止回阀
一台,增加进口管内的水量,缩短自吸的时间(保证在液位低
时,1 分钟以内能够出水)。
2、对进口拍门的密封胶皮进行改进,将原硬质胶皮改为软
质胶皮,定时检查密封拍门。
3、将泵体上的加水丝堵(M16 的螺栓)改装成4 分球阀,
便于操作工检查或加水。
四、总结:以上措施的实施有效保证了机封能够长周期运行,确保了
正常滗水时水能够得到及时的外排。
Ⅲ 潜水泵内加缝纫机油可以不
缝纫机油;比重:0.85 闪点:120 40℃运动粘度:90 ,潜水泵(油浸式)内使用的是变压器油的比重约0.89,关键参数闪点140°跟缝纫机油是一样的完全可以代换
Ⅳ 铝泵头有缝隙怎样处理 铝壳水泵被切割机切了一点漏水,怎样在不换泵体的情况下,弥补被切的缝隙
可以焊接。
Ⅳ 泵的机封起什么作用
机械密封主要能起到密封防漏防腐,较好点可能有防气蚀的作用。希望能帮助你!
Ⅵ 机封泵8065160什么意思
机封泵抄8065160是型号,在密封袭的端面上通有来源于凝结水的冷却水,冷却水兼有冷却和润滑作用。另外,机械密封的冷却套也通有冷却水,该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。
Ⅶ 纯水机上的增压泵盖子与泵体缝隙漏水怎样修复
纯水机上的增压泵盖子属于泵体风血漏水怎么修复?找个专业的师傅来给你修复。
Ⅷ 高压水泵裂缝有什么办法
上海煜柯机电回答你:如果发现正在作业的发动机的水泵漏水,不能立即停止其工作,应使其保持在最低的稳定转速,同时向冷却系内边加水边放水(注意:打开加水口盖时,应在其上方放一遮盖物,防止被冒出的水蒸气烫伤),使发动机降温,短时间、慢速行驶,驶至附近隐蔽处再进行排除。如果是突遇水泵壳体破裂而漏水,或水泵内机件损坏而失去泵水作用时,可酌情更换相关零件,排除故障。
如果水泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将水泵的进、出水管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的出水口上,两根管子的另外一端都插入容器内,并应将胶管固定牢固。
如果仅仅是水泵壳体产生裂纹而漏水,可将裂缝处理干净,然后用胶粘剂粘补。为了应急,可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处,待凝固几分钟后即可使用。
工程机械行驶或作业过程中,水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障,都能进行救急处理。应急处理的具体做法是:如果水泵的水封因密封不严有轻微漏水,但磨损不太严重,可在玻璃板或平板上铺一砂布,将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意,对水封面和水泵体上的接触面应进行研磨,以保证其密封性能
上海煜柯机电提醒你,要定期进行水泵的检查和维护,希望可以帮到你。
Ⅸ 潜水泵内加缝纫机油可以不
不行,潜水泵里的油说的是冷却油,不能随意用别的油替代
Ⅹ 三一泵车转盘裂缝怎么办
减速机漏油的原因
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理。
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速器在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
如何除理减速机漏油
1、改进透气帽和检查孔盖板:
减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。
2、畅流:
要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。
3、改进轴封结构
1)输出轴为半轴的减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。
2)输出轴为整轴的减速机轴封改进:整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。
4、采用新型密封材料:
对于减速机静密封点泄漏可采用新型高分子修复材料粘堵。如果减速机运转中静密封点漏油,可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘-高分子25551和90T复合修复材料来堵,从而达到消除漏油的目的。
5、认真执行检修工艺:
在减速机检修时,要认真执行工艺规程,油封不可装反,唇口不要损伤,外缘不要变形,弹簧不可脱落,结合面要清理干净,密封胶涂抹均匀,加油量不可超过油标尺刻度。
6、擦拭:
减速机静密封点通过治理,一般是可以达到不渗不漏的,但动密封点由于密封件老化、质量差、装配不当、轴表面粗糙度高等原因,使得个别动密封点仍有微小渗漏,由于工作环境差,煤尘粘到轴上,显得油乎乎一片,所以需要在设备停止运转后,擦拭轴上的油污。