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脲醛树脂增韧

发布时间: 2021-03-02 12:49:53

1. 环氧树脂增韧剂有哪些

根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。版
1. 环氧树权脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;
2. 酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;
3. 快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;
4. α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;
5. 不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;
6. 脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

2. 脲醛树脂胶的制作方法

组分 用量/g 组分 用量/g
工业甲醛(36%) 960 氢氧化钠(30%) 适量
尿素(含氮量46.6%) 370 甲酸(20%) 适量
制备 将甲醛投入反应器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH值为7.5,加热至40℃时,加入占总量3/4的尿素,在50-60min内将温度升至90℃,保持20min。加入剩余的尿素,在90℃下反应40min。用甲酸调PH值为5.3-5.6,于92℃保温30min,之后逐渐升温至97℃。当黏度达到要求后,立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。降温,同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50℃时放料。
用途 本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料,制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品,生产工艺简单,生产成本低,而且美观、牢固、耐水性能优良。

但就目前情况而言,传统工艺生产的产品存在耐水性,耐老化性和韧性较差的缺点,特别是在环境意识和要求日渐提高的今天,传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛,污染环境,将会严重地制约和限制该产品的使用。
工艺方法
工艺配方:甲醛,尿素(摩尔比)=1.36:1 三聚氰胺1%(物料总量),聚乙烯醇1%(物料总量),20%氯化铵7%(物料总量),变性淀粉3%(物料总量)
将配方中的甲醛投入反应釜,用30%的NaOH调PH值为8—8.5,加入第一批尿素(尿素总量的40%),反应15分钟,加入三聚氰胺,控制温度85℃,反应30—40分钟,以20%NH4CL调PH值5—5.5,加入PVA,再加入第二批尿素(总量的50%),控制温度85±5℃,反应40—60分钟,调PH值为7—8,加入剩余的尿素,反应10—20分钟,调PH值7—8,冷却在40℃以下,加入填料,搅拌均匀后出料。
工艺过程注意问题
1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀,且易凝胶,故缩聚时,应严格控制PH5—5.5。
2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制,因为,粘度与反应终点相关,过早则粘度小,另外,温度与粘度成反比例关系,故控制温度,掌握终点,直接影响产品粘度。
3、若温度偏高,PH值偏低,则粘度过大,且易凝胶。

本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品,耐水性、耐老化性和韧性均得到提高,剪切强度增大,游离甲醛含量降低了67%,且工艺路线进一步简化,成本降低,达到了改性的目地,但仍然有在不足之处,产品的稳定性有所提高,工艺条件的控制较传统工艺要求严格。

3. 请问如何提高脲醛树脂胶固化后的硬度

决定那个权属之交表面的硬度是由它结构中交联密度决定的。可以在合成过程中适当放交联密度高的材料,如苯酚、三聚氰胺等物质。

4. 使用脲醛树脂为什么要加入固化剂

尿醛树脂胶不加固化剂,长时间内也可以自交联固化,但是性能很差,在使用中是需要加固化剂来促进反应进行的。

5. 使用脲醛树脂时为什么要加固化剂加固化剂应注意哪些问题

不是喷亮油(亮光漆)时才需要加固化剂,而是只要属于聚酯类木器漆,那内就都需容要加固化剂的。比如说聚酯漆(包括聚氨酯漆),无论是不是亮光漆,它都是需要添加固化剂的,没有固化剂,油漆就不能成膜。但是,如果是其它性质的木器漆(比如硝基漆),那是必须要加固化剂的。☆☆☆以上回答,来自网络知道团队《装修我知道》。如有疑问,可继续追问;如果满意,就请点击我的回答下方的“选为满意回答”,谢谢!☆☆☆

6. 脲醛树脂放了两个月后性能差异

你的胶水是否分层,建议密封保存,由于在制胶过程中好多操作问题,导致你的胶水储存期没那么久了,储存中交联反应完了,差不多没有多少树脂可供固化的了

7. 降低脲醛树脂胶成本的方法

看来这个方法抄应该不错啊!
用胶得袭宝生产脲醛树脂添加剂,工艺简单,成本低廉。
1、在反应釜加水1000公斤,搅拌同时加玉米淀粉80公斤,加胶得宝2公斤。
2、搅拌60分钟,加热到95℃,保温5-15分钟。(注意:升温不宜太快)
3、降温到50℃以下,即成脲醛树脂胶降低成本添加剂。
由于胶得宝是采用特殊工艺生产的高科技产品,所以使用方法极其简单,生产过程甚至不用调酸碱、不用观察PH值。
生产出来的脲醛树脂添加剂成本还不到300元/吨。

8. 如何提高脲醛树脂的韧性

目前来讲脲醛树脂脆性是大家公认的,那么如何改变这个特新,是很多生产企业需要了解的
简单的更改方法:
可加入3样东西
1加白乳胶
2苯丙乳液
3面粉

9. 脲醛树脂与改性脲醛树脂的区别哪些物质可以作为脲醛树脂的改性剂,加入后就算改性脲醛树脂了

脲醛树脂是尿素与甲醛在酸性或碱性条件下,经过加成反应、缩聚反应、生成的树脂内。容由于脲醛树脂本身的结构特征,使其存在释放出甲醛、耐水、耐老化性能差。为此根据不同的使用要求,对脲醛树脂进行改性,如降低甲醛释放量,增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各类改性剂。如加入三聚氰胺、聚乙烯醇,苯酚、氨水、白乳胶、硅酸盐、玉米蛋白等以后均为改性脲醛树脂,它可以是加一种改性剂,也可以是几种改性剂都添加。现在用的绝大多数为改性树脂。

10. 使用脲醛树脂为什么要加加固化剂加入固化剂要注意哪些问题

脲醛胶是热塑性物质 固化剂为酸性 在酸性条件下反应固化,当然也可以不加 采用高温热压也可达到固化效果

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