废水醛类

⑴ 废水中甲醛如何检测

有两种方法：1取样液于洁净试管并向内加入银氨溶液水浴加热，若试管壁出现银镜则含有。2加入新制的氢氧化铜悬浊液后水浴加热，若出现红色沉淀则含有

⑵ 糠醛废水的组成

糠醛行业属抄于重度污染行袭业，其排放的废水属于高难度的有机废水，可生化性不强，含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物，根据色谱、质谱分析，有机物达40余种，其中以醋酸、糠醛为主。废水来自于蒸馏塔下液，温度高，并且伴随着蒸汽，属于气水混和物。冷却后的水样显透明状，显淡黄色度。PH值大约为2。COD10000~20000 mg/l，BOD大约为2500~3000 mg/L，B/C 0.2~0.25。其可生化性不佳。废水中含有大量的有机酸，如乙酸、蚁酸等，若按乙酸计为0.8～ 1.5%；并有相当数量的高沸点有机物，其中甲基糠醛和帖烯类为0 .2 ～ 0.3% 、糠醛为0.05 %。

⑶ 废水中的甲醛（3%）如何处理，COD高达30000

推荐的分离技术：常压精馏，加压精馏，亲水渗透汽化，膜精馏。 1。常压精馏 精馏容易做，但投资和操作费用不低。原因：在低甲醛浓度区，在100度（甚至80度以上），甲醛虽是易挥发组分，但甲醛对水的相对挥发度很低，在100度时也就在1.4 - 1.6之间， 并且随浓度升高而急剧下降，直至在甲醛浓度为25-28%形成共沸。所以常压下做精馏，塔很高（理论板数多），回流比也大。 估计120度的蒸汽耗量为2.0- 50 吨/吨废水。 如果水中有无机盐，或低碳醇，甲醛对水的（表观）相对挥发度变大，有助于分离。 2。加压精馏 升高操作温度提高甲醛对水的相对挥发度， 比如，140度时甲醛/水相对挥发度的最大值为2.8（极稀时，随浓度增加而变小），塔高（理论板数）和回流比可减少，但操作压力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加热的蒸汽温度压力也要大大提高。 3。 亲水渗透汽化 优先透水渗透汽化过程可以用于分出1-5%甲醛溶液中的水分，但需要冷凝和真空泵，而且冷凝负荷太大。处理一吨废水并得20%以上的甲醛浓溶液大约需要0.8 - 1.0吨常压蒸汽。 4。 膜精馏 （不是膜蒸馏） 利用20- 70度之间甲醛-水体系甲醛对水的相对挥发度总是小于1.0 （无共沸物形成）的特点，同时利用膜把水/甲醛相对挥发度提高到3.5 – 8.5，从而可得浓度为30%-50%的甲醛水溶液。该过程在常压下操作，可以用60度以上的热水或负压蒸汽为热源。 由于该过程采用类似多效蒸发的操作，处理一吨废水得30%以上的甲醛浓溶液大约需要0.2 - 0.4吨常压蒸汽。 该过程投资要比精馏和渗透汽化省很多。 采用光催化氧化处理法。 用二氧化钛作催化剂,对较低浓度甲醛废水进行光催化氧化处理试验.研究催化剂用量、溶液pH、甲醛初始浓度及外加氧化剂等因素对光催化氧化的影响.增加催化剂用量可以显著增加反应速度,提高降解效率;增强溶液的酸性和碱性都可以加快甲醛的降解速度,且碱性条件更加有利;甲醛的起始浓度对其降解反应基本没有影响;外加氧化剂双氧水可以在没有紫外光条件下,很快将甲醛氧化.

⑷ 甲醛废水怎么处理

直接倒掉。或者装在密封瓶子里交给垃圾分类。

⑸ 请教：丁烯醛废水处理

催化微电解处理技术
【技术背景】
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜

⑹ 废水中甲醛的测定

甲醛测定的测定方法抄主要有分光光度法袭、色谱法、电化学法、化学滴定法等，此处仅就其中的一些主要方法介绍如下：
1.分光光度法
分光光度法测定的主要方法有乙酰丙酮法、铬变酸法、MBTH法、付品红法、AHMT法等几种
2.色谱法
色谱法主要有气相色谱、高效液相色谱法、离子色谱法等,直接利用色谱法较少,一般是和其它分析仪器相连用,如GC-MS、HPLC-UV等.
3.电化学法
电化学法包括示波极谱法、
4.化学滴定法
化学滴定法主要包括电位滴定法、碘量法及酸碱滴定法。吸附伏安法和哥腊衍生试剂法

⑺ 含正丁醛的废水怎样处理

先氧化在酸化、再经生化活性污泥处理

⑻ 目前，处理甲醛废水的可行性方法有么

我们只做室内车内甲醛治理，38种中草药香薰除甲醛，这个问题我会回答你的，不是现在，谢谢

⑼ 怎样处理含醛类物质的污水

一般来说有四种分离技术可以去除甲醛。常压精馏，加压精馏，亲水渗透汽化，膜精馏。
1。常压精馏
精馏容易做，但投资和操作费用不低。原因：在低甲醛浓度区，在100度（甚至80度以上），甲醛虽是易挥发组分，但甲醛对水的相对挥发度很低，在100度时也就在1.4 - 1.6之间， 并且随浓度升高而急剧下降，直至在甲醛浓度为25-28%形成共沸。所以常压下做精馏，塔很高（理论板数多），回流比也大。
估计120度的蒸汽耗量为2.0- 50 吨/吨废水。
如果水中有无机盐，或低碳醇，甲醛对水的（表观）相对挥发度变大，有助于分离。

2。加压精馏
升高操作温度提高甲醛对水的相对挥发度， 比如，140度时甲醛/水相对挥发度的最大值为2.8（极稀时，随浓度增加而变小），塔高（理论板数）和回流比可减少，但操作压力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加热的蒸汽温度压力也要大大提高。

3。 亲水渗透汽化
优先透水渗透汽化过程可以用于分出1-5%甲醛溶液中的水分，但需要冷凝和真空泵，而且冷凝负荷太大。处理一吨废水并得20%以上的甲醛浓溶液大约需要0.8 - 1.0吨常压蒸汽。

4。 膜精馏 （不是膜蒸馏）
利用20- 70度之间甲醛-水体系甲醛对水的相对挥发度总是小于1.0 （无共沸物形成）的特点，同时利用膜把水/甲醛相对挥发度提高到3.5 – 8.5，从而可得浓度为30%-50%的甲醛水溶液。该过程在常压下操作，可以用60度以上的热水或负压蒸汽为热源。 由于该过程采用类似多效蒸发的操作，处理一吨废水得30%以上的甲醛浓溶液大约需要0.2 - 0.4吨常压蒸汽。

该过程投资要比精馏和渗透汽化省很多。