甜菊糖污水自动化

㈠ 甜菊糖提取工艺，详细流程是什么样子越详细越好谢谢了

（一）浸泡工序
一．原理及作用
利用充分浸泡的方式将甜菊叶内的糖份析出。
二．运行模式
本工序共有浸泡槽36台，分4区运行，每区8台，剩余4台备用。运行时每区间隔10min投叶子一槽，即：先投A区1#槽，10min后投B区1#槽，10min后投C区1#槽，10min后投D区1#槽，再10min后投A区2#槽，依此类推，循环投料每天运行96槽。
三．工艺流程
打开浸泡槽自来水阀，加水入浸泡槽，当浸泡槽内水面没过搅拌器时，开启搅拌，将甜菊叶打散投入槽中，继续加水至槽上沿20㎝处停止进水，加聚六亚甲基胍20L，继续搅拌至叶子全部浸湿停搅拌，开前四遍放料阀，将槽内液体放入前四遍槽，直至放净关闭阀门，继续加水至槽上沿20㎝处，加聚六亚甲基胍20L，开搅拌10min ，再开前四遍放料阀放料。第3﹑4遍加聚六亚甲基胍10L，搅拌30min，放入前四遍槽。本槽内的糖液去复盐沉淀工序。第5～8遍搅拌45min，放入后四遍槽，本槽内的稀糖液为前四遍浸泡套用液（即：正常投产时，前四遍不用自来水，而套用后四遍稀糖液，代替自来水泡叶子。）。浸泡8～9遍后品尝叶子无甜味即浸泡完毕，翻槽子将叶渣清除干净，冲刷槽底，准备下一次投料。
（二）复盐沉淀工序
一．原理及作用
通过加Fecl3 ﹑Ca(OH)2将浸泡来的糖液中的大颗粒杂质抱成团，形成
沉淀，方便压滤。
二．运行模式
本工序共有复盐釜16台，分四区，运行时进料不停每区每间隔10min投料一釜，即：先投A区1#釜，10min后投B区1#釜，10min后投C区1#釜，10min后投D区1#釜，再10min后投A区2#釜以此类推，循环投料。
三．工艺流程
1．配置Fecl3(浓度：1.67%) 溶液：加自来水5m3至釜内，开搅拌，加
Fecl3粉75㎏继续搅拌，直至溶液冷却后，开Fecl3泵将Fecl3溶液送入高
位槽。
2．配置Ca(OH)2 （浓度：5%）溶液：加自来水10m3至釜内，开搅拌，
加Ca(OH)2粉500㎏搅拌均匀后，开Ca(OH)2泵将Ca(OH)2溶液送入高位槽。
3．开前四遍糖液泵将糖液送至复盐釜10m3，开搅拌，开Ca(OH)2高位
槽放料阀，加少量溶液入釜内，取样测ph值，如ph值大于10则加Fecl3溶液，ph小于9则继续加少量Ca(OH)2溶液，直至ph=9时，取样用漏斗过
滤，观察液体透光度较高时，送样化验测透光度达到65～70%为合格，送至压滤工序。
四．检测项目及工艺指标
复盐液透光度：65～70%
（三）板框压滤工序：
一．原理及作用
复盐液通过压滤机将大颗粒杂质过滤出来，从而使糖液提纯。
二．运行模式
本工序共有压滤机20台，复滤机2台，压滤机分四区，正常投产四区同时运行。
三．工艺流程
复盐液经复盐液泵进入压滤机，开始时控制进料速度，待滤布形成杂质保护膜后，逐步加快过滤速度，压力逐渐提升，同时滤液流出，开始混浊液回流至复盐釜，重新复盐，待目测液清后，取样分析透光度达到60%以上为合格，将滤液倒至滤液槽。滤液槽内的滤液再经滤液泵送至复滤机，继续过滤不合格去复盐釜，合格后进入复滤槽。
四．检测项目及工艺指标
滤液透光度≥60% 复滤液透光度≥80%
交换工段工艺操作规程
（一）预处理工序
一． 本工序作用
是将浸泡工段来的糖液进行初步脱盐、脱色及脱掉部分杂质。
二． 运行模式
本工序共有树脂床12台，其中阴离子树脂床4 台﹑半阴半阳离子树脂床4 台﹑大孔过饱和树脂床4 台。运行时分四区，每区3台按阴--半阴半阳--大孔顺序排列，正常每间隔60h运行一区，生产时三区同时运行，另一区再生备用。
三．工艺流程
来自压滤岗位的稀糖液经自调阀﹑流量计以16.5-17m3/h流量进入第一区装有阴离子树脂的树脂床，在此床内进行初步脱色后，经串道进入装有半阴半阳树脂的树脂床，在此床内进一步脱盐、脱色处理后，再经串道进入装有大孔过饱和树脂的树脂床，最后经自调阀进入预处理液储罐（A、B罐）。一区运行60h后，开二区自调阀以同样模式开始进料，二区运行60h后，开三区自调阀以同样模式开始进料，三区运行60h后，四区以同样模式开始进料，与此同时，一区三树脂床已运行180h处于饱和状态，停止进料进入树脂处理阶段，60h后树脂处理完毕，开自调阀继续投料，同时二区树脂床运行180h进入树脂处理状态，60h后二区投料，三区树脂处理，再60h后三区投料，四区树脂处理。如此形成循环投料。
四．树脂处理操作规程
处理前先进行水挤，开无盐水阀，无盐水经流量计以15-20m3/h的流量进入阴离子树脂床，经串道进入半阴半阳离子树脂床，再经串道进入大孔过饱和树脂床，床内的糖液经水挤进入预处理液储罐（A、B罐），约4h后尝下排液无甜味关闭无盐水阀，用空压将树脂床内液面压至树脂以上20㎝，水挤完毕。
1．阴离子树脂再生操作规程
第一步：疏松。打开人孔盖，用空压充分疏松床内树脂30min，直至无
结块为止；
第二步：反洗。打开通往床底的无盐水阀让水自床底缓慢从床顶人孔溢出，充分反洗树脂直到水清为止，约18h后，反洗完毕；
第三步：酸洗。封盖后，开通酸阀门，4.5～5％的盐酸经流量计以5m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经废酸管线进入污水处理，约2.5h后（进酸13m3）停止进酸，泡酸1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以15-20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废酸经ph计进入废酸回收管线，当水洗至ph=5～6时（约15h）酸洗完毕；
第四步：碱洗。开通碱阀门，1.5～2％的碱经流量计以5m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经废碱管线进入污水处理，约2.5h后（进碱13m3）停止进碱，泡碱1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以15-20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约15h）碱洗完毕。
2．半阴半阳离子树脂再生操作规程
第一步：疏松。打开人孔盖，用空压充分疏松床内树脂30min，直至无结块为止；
第二步：反洗。打开通往床底的无盐水阀让水自床底缓慢从床顶人孔溢出，充分反洗树脂直到水清为止，约18h后，反洗完毕；
第三步：碱洗。封盖后，开通碱阀门，1.5～2％的碱经流量计以8.5m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经废碱管线进入污水处理，约2.5h后（进碱13m3）停止进碱，泡碱1h后，开无盐水以15-20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约15h）碱洗完毕；
第四步：酸洗。开通酸阀门，4.5～5％的盐酸经流量计以8.5m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经下排口进入污水处理，约1.5h后（进酸13m3）停止进酸，泡酸1h后，开无盐水以15-20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废酸经ph计进入废酸回收管线，当水洗至ph=5～6时（约15h）酸洗完毕。
3．大孔过饱和树脂再生操作过程
第一步：疏松。开床底压缩空气阀，形成鼓泡疏松树脂，约30min后
停止；
第二步：碱洗。开通碱阀门，0.4～0.5％的碱经流量计以8.5m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经下排口进入污水处理，约1.5h后（进碱13m3）停止进碱，泡碱1h后，开无盐水以15-20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约1.5h）碱洗完毕；
第三步：醇解。开通醇阀门，70～72％的乙醇经流量计以3.8m3/h速度进入树脂床，对大孔树脂吸附的糖份进行解吸，约30min后（进醇1.9m3）停止进醇，通醇后的废水经下排口进入污水处理。开无盐水阀以6m3/h的速度对床内醇解的糖份进行水挤，约1.5h后（进水9m3）停止水挤，解吸后解吸液经水挤进入解吸液罐。当解吸液储罐接受5.5m3时，用酒精计测酒精浓度为8～9时，关闭解吸液入口，将剩余的低醇低糖液倒入接收床，直至无甜味为止。至此醇解完毕。
五．检测项目及工艺指标
A、B罐糖液的ph值：9。
（二）大孔吸附工序
一．原理及作用
利用大孔树脂的选择吸附性，将预处理后料液中的大分子糖吸附，剩余的水﹑盐份及杂质随下排口进入污水管道排放。
二．运行模式
本区共有大孔过饱和树脂床42台，分七区，每区6台，每间隔3h运行一区，正常投产七区同时运行，而每区6台分三组每间隔21h投料一组。单区运行模式为：1#2#吸附4#接收，21h后，1#2#饱和解吸，3#4#吸附6#接收，21h后，3#4#饱和，同时1#2#解析完毕，5#6#吸附2#接收，如此形成循环投料。
三．工艺流程
预处理液经泵经流量计以7-7.5m3/h的速度进入大孔吸附工序1#床，糖份在1#床内经大孔树脂充分吸附后，部分糖液及水从串道进入2#床继续吸附，剩余的部分水及杂质又经串道进入接收床4#床。连续吸附21h（吸附糖份约150m3）时，品尝接收床下排液稍有甜味，即对1#2#出口料液分析当固含量相当时，说明树脂进入饱和状态，此时将进料倒入另一个吸附组（即：
3#4#吸附6#接收）以同样的方式运行，而1#2#进入解吸过程。21h后通过分析第二组饱和，3#4#进入解吸阶段，同时第一组解吸完毕，进料倒入第三组（即5#6#吸附2#接收），21h后第三组饱和，5#6#进入解吸阶段，而第二组解吸完毕，进料再次倒入第一组，如此形成循环投料。
四. 大孔过饱和树脂解吸操作规程
第一步：疏松。将接收床加压，开两床串道，开本床放空，接受床压力从串道进入本床自放空排出，形成鼓泡疏松树脂，约30min后停止；
第二步：水挤。开无盐水阀，无盐水经流量计以15m3/h的速度进入大孔树脂1#床，经串道进入2#床再经串道进入接收床5#床。2h后，品尝2#床出口料液无甜味，水挤完毕；
第三步：碱洗。开通碱阀门，0.4～0.5％的碱经流量计以5.4m3/h的速度进入1#树脂床, 经串道进入2#床,所产生的废水经2#床下排口进入污水处理，约3h后（约进碱16m3）停止进碱，开无盐水以10m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱自2#床经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约3h）碱洗完毕；
第四步：酸洗。开通酸阀门，0.4～0.5％的碱经流量计以5.4m3/h的速度进入1#树脂床，经串道进入2#床,所产生的废水经2#下排口进入污水处理，约40min后（约进酸8m3）停止进酸，开无盐水以10m3/h的速度进行水洗，水洗后的废酸自2#床经ph计进入废酸回收管线，当水洗至ph=5～6时（约2h）酸洗完毕；
第五步：再次疏松；
第六步：醇解。开通醇阀门，70～72％的乙醇经流量计以6.4m3/h的速度进入1#树脂床，经串道进入2#床,对大孔树脂吸附的糖份进行解吸，约30min后（进醇3.2m3）停止进醇，通醇后的废水经下排口进入污水处理。开无盐水阀以5m3/h的速度对床内醇解的糖份进行水挤，与此同时分析2#床出料当固含量≥0.5%时，料液进入解吸液储罐（收集1小时约5.7m3解吸液）。当醇含量在8～9%时，停止收集解吸液，倒入接受罐收集剩余的糖液，大约10～15min品尝无甜味停水，再次疏松。
五．检测项目及工艺指标
饱和度：出口≈进口。 解析液：固含量≥0．5%
接收液：醇含量8～9% 碱洗后ph=8～9
酸洗后ph=5～6 乙醇浓度：70～72%
（三）一次精制工序
一．原理及作用
对糖液进行进一步的精细脱盐、脱色，提高糖液总甙，提高透光度。
二．运行模式
本工序共有离子树脂床12台，其中阴离子树脂床6台，阳离子树脂床6台。分三区，每区四台，按阳--阴--阳--阴顺序排列。每隔18h运行一区，正常投产时运行一区，另两区树脂再生处理。
三．工艺流程
解吸液用泵经自调阀﹑流量计以1.9m3/h的速度进入一次精制工序，先进入装有阳离子树脂1#床，又经串道进入装有阴离子树脂的2#床，再进入阳离子树脂的3#床，最后进入阴离子树脂4#床，在四床内进行充分脱盐脱色。所产生的废水及少量糖份进入接收床，废水自下排口进入污水处理，少量糖份被大孔树脂吸附。约5h后取样分析第四床（4#床），当固含量≥0.5％时，进行掐头收集一次精制液至一次精制液储罐，或直接进入一次碳脱工序。18h后，进料约21m3树脂吸附饱和，将解吸液进料倒至第二区，同时一区进行树脂再生。18h后二区饱和，树脂再生处理，进料倒入三区，18h后三区饱和，而一区树脂再生完毕，开始进料（进料次序为3#4#1#2#，每次再生前两台树脂床，而每次投料都把未再生的两个树脂床做前两台首先进料。），如此实现三区循环投料。
四．树脂再生操作规程
一般来说，一次精制工序单区运行大孔吸附工序六组的解吸液（21m3）后树脂就处于饱和状态，树脂就需做再生处理。处理时，先用醇糖液挤。打开1#床醇糖液进料阀以0.8m3/h的速度进醇糖液2.4m3后，再水挤。开无盐水阀，无盐水经流量计以6m3/h的速度进入树脂床内，水挤后一次精制液进入一次精制液储罐，约1h后，自2#床出料口取样分析，当固含量≤0.5％
时停止收集一次精制液，开始“去尾”收集醇糖液至醇糖液储罐，1h后测4#管出口乙醇含量为8～9时，停止收集醇糖液，倒入接收床，继续水挤至品尝4#床出料口无甜味为止。然后疏松，打开1#2#树脂床人孔盖用空压充分疏松床内树脂。最后反洗，打开通往床底的无盐水阀以10m3/h的速度让水自床底缓慢从床顶人孔溢出，充分反洗树脂直到水清为止，约2h后，反洗完毕。
1．阳离子树脂再生操作规程
第一步：碱洗。封盖后，开通碱阀门，1.5～2％的碱经流量计以5.3m3/h的速度进入树脂床，所产生的废水经下排口进入污水处理，约3h后（进碱16m3）停止进碱，泡碱1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约10h）碱洗完毕；
第二步：酸洗。开通酸阀门，4.5～5％的盐酸经流量计以5.3m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经下排口进入污水处理，约3h后（进酸16m3）停止进酸，泡酸1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废酸经ph计进入废酸回收管线，当水洗至ph=5～6时（约6h）酸洗完毕。
2．阴离子树脂再生操作规程
第一步：酸洗。封盖后，开通酸阀门，4.5～5％的盐酸经流量计以5.3m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经下排口进入污水处理，约3h后（进酸16m3）停止进酸，泡酸1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废酸经ph计进入废酸回收管线，当水洗至ph=5～6时（约6h）酸洗完毕；
第四步：碱洗。开通碱阀门，1.5～2％的碱经流量计以5.3m3/h的速度进入树脂床所产生的废水经下排口进入污水处理，约3h后（进碱16m3）停止进碱，泡碱1h后，开无盐水阀，无盐水经流量计以20m3/h的速度进行水洗，水洗后的废碱经ph计进入废碱回收管线，当水洗至ph=8～9时（约10h）碱洗完毕。
五．检测项目及工艺指标
一次精制液：固含量≥4．5% Ph=5～6 去尾固含量：≤0.5%
比吸光： 透光度：
（四）二次精制工序
一．原理及作用
浓缩后的糖液经阴、阳离子树脂进一步提纯,脱盐﹑脱色。
二．运行模式
本工序共有树脂床6台，其中阴离子树脂床3台，阳离子树脂床3台。运行时分三区，每区2台，按阳--阴顺序排列正常生产时每间隔27h运行一区，另两区再生处理。
三．工艺流程
浓缩后的稀释液从稀释液储罐经泵﹑自调阀﹑流量计以0.3m3/h的速度首先进入装有阳离子树脂的1#床，在此床内进行脱盐处理，后经串道进入装有阴离子树脂的2#床，在此床内进行脱色处理。进料前期废水经2#床下排管道进入污水处理，当品尝下排液稍有甜味时，即自2#床取样分析，当固含量≥1%时，开始收集二次精制液至二次精制液储罐。约27h后，一区树脂床进入饱和状态，二区开始运行，同时一区开始树脂再生（二次精制树脂再生需30～35h）。27h后二区饱和，三区运行，二区开始树脂再生。27h后，三区饱和，一区再生完毕投入运行，如此形成循环投料。
四．树脂再生操作规程
一般来说，二次精制液分析出现异常或喷糖2t时，就需进行树脂再生处理。处理时先水挤，开无盐水阀，无盐水经流量计以6m3/h的速度进入树脂床内将二次精制液挤之储罐，当取样分析2#床出口固含量≤0.5%时，停止收集二次精制液，倒入接收床，继续水挤至品尝2#床出料口无甜为止。然后疏松，打开1#2#树脂床人孔盖用空压充分疏松床内树脂。最后反洗，打开通往床底的无盐水阀以10m3/h的速度让水自床底缓慢从床顶人孔溢出，充分反洗树脂直到水清为止，约2h后，反洗完毕

㈡ 甜菊糖的提取工艺

甜菊糖甙的提取是通过将甜叶菊干叶浸泡在水中，过滤将液体与叶、茎分离，进一步利用水或食品级酒精等进行提纯——完全传统的植物提取方法。从而得到一种可日常食用但不会影响血糖水平的纯天然而且极甜的増甜剂——甜叶菊甙。
传统的甜菊糖甙提取工艺如下：
这类工艺最大的缺点：1、生产时间长，生产中添加了大量有毒性的防腐剂（否则物料就会变质，部分甜菊糖会损耗掉）；2、添加絮凝剂，絮凝下来的悬浮杂质及活性炭脱色吸收了部分的产品，甜菊糖收率降低；3、采用板框压滤除掉絮凝剂等悬浮杂质，生产环境很差，生产环境很难达到食品添加剂生产要求；4、生产中离子交换和大孔树脂的大量使用，耗费掉大量的水资源和化工原料资源，同时大量树脂洗脱有毒的废水很难用生化处理，给企业带来沉重的经济负担和环保压力。
上述机构包括：食品添加剂联合专家委员会（JECFA），法国AN-SES（国家食品、环境及劳动卫生署），澳洲新西兰食品及标准管理局（FSANZ），美国食品和药物管理局（FDA）和最近的欧洲食品安全局（EFSA）。
临床前和临床研究表明，甜叶菊提取物的使用，对于包括糖尿病患者，儿童和孕妇，以及副作用或过敏原因不明的人在内的一般人群，都是安全的。

㈢ 甜菊糖是什么

甜菊来糖(Stevioside; CNS: 19.008; INS: 960)又称甜菊苷自，它是从菊科植物Stevia Rebaudia(该植物在我国称作甜叶菊)的叶子中提取出来的一种糖苷。

甜度：

甜度为蔗糖的250~450倍，带有轻微涩味，甜菊A苷带有明显的苦味及一定程度的涩味和薄荷醇味，味觉特性要比甜菊双糖苷A差些，适度可口，纯品后味较少，是最接近砂糖的天然甜味剂。但浓度高时会有异味感。

主要用途：

是天然低热量甜味剂。甜菊糖的热值仅为蔗糖的1/300,摄入人体后不被吸收,不产生热量,是糖尿病和肥胖病患者适用的甜味剂。甜菊糖与蔗糖果糖或异构化糖混用时,可提高其甜度,改善口味。可用于糖果、糕点、饮料、固体饮料、油炸小食品、调味料、蜜饯。按生产需要适量使用。

㈣ 甜菊糖在食品中的添加量多少合适

香精香料：包来括天然源香精油和复配物香精，主要用于饮料，风味食品和乳制品。

甜味剂：增加食品甜度，包括糖精、阿斯巴甜、甜菊糖、安赛蜜、甜蜜素、山梨醇等。甜度高，低热量甚至无热量。

酸味剂：增加食品酸度，用量最大的是柠檬酸，主要用于饮料中，维生素C作为食品营养强化剂和酸味调节剂也被广泛使用。

防腐剂：防止食品中滋生细菌，中国规定可以使用的有两种，一种是苯甲酸及苯甲酸钠，另一种是山梨酸及山梨酸钾。使用范围限于酱油、醋、果汁类、葡萄酒、汽水、蜜饯类、低盐酱菜、罐头等，不同食品有各自的最大使用量。

一些天然防腐剂已经被国家批准使用，如乳酸菌、葡萄糖氧化酶、溶菌酶等。

乳化剂：使食品中的水和油相溶，有天然大豆磷脂和合成物两大类，在饼干、速溶咖啡等食品中使用。

㈤ 甜菊糖的使用建议

甜菊糖可作为下列产品的风味增强剂：甜菊苷和甜菊双糖苷A可用于冰激凌和软内饮料；甜菊苷用来增强氯化蔗糖、容阿斯巴甜和甜蜜素的甜昧；甜菊醇糖苷及其盐类可用于水果、蔬菜的催熟；甜菊苷添加于食品、饮料或医药品上作芳香风味增强剂；用于食品的无盐储藏。甜菊糖与乳糖、麦芽糖浆、果糖、山梨糖醇、麦芽糖醇及乳酮糖等一起用于制造硬糖。甜菊苷可用于生产口香糖和泡泡糖，也可用来生产有各种风味的糖果，如具有番木瓜、菠萝、番石榴、苹果、橘子、葡萄或草莓风味的软糖。甜菊糖还可与山梨糖醇、甘氨酸、丙氨酸等混用于生产蛋糕粉。因甜菊苷对热稳定，因此特别适合于这方面的用途。
各种软饮料，如低能量可乐饮料，也可用甜菊苷和高果糖浆复配来增甜。甜菊苷还可用于固体饮料、健康饮料、甜酒和咖啡 。

㈥ 甜菊糖和白砂糖一样用吗

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甜菊糖与蔗糖对比
蔗糖是以果糖和葡萄糖为主要成分的双糖专，既是营养源又是热能供应者属。
甜菊糖是烯帖类配糖体，具有高甜度低热值。甜菊糖用于饮料、食品，人长期食用不易发胖，特别适于肥胖症、糖尿病、高血压、小儿龋齿等病症患者食用，安全性高。国内外药理实验证明，甜菊糖为非致癌性食品，无毒、无副作用。经急性、亚急性以及慢畜性试验，均未发现什么问题。原产地居民食用数百年，至今未发现任何毒害。物理化学性稳定，无发酵性，因此比蔗糖制品可延长保质期。甜菊糖甜度高，且持续时间长，无褐变，极利保持饮料、食品的本色。 利用甜菊糖代替部分蔗糖加工食品、饮料等，不仅可以降低成本，同时也符合食品、饮料逐渐向低糖化发展的要求。

㈦ 使用甜菊糖的好处有哪些

抄1.安全性高。甜菊糖苷原产地（南美巴拉圭、马西等地）的居民食用已有几百年历史，至今未发现有任何毒害。
⒉低热值。用于制作低热量食品、饮料，非常适用于糖尿病、肥胖病、动脉硬化患者食用。
⒊甜菊糖苷易溶于水和酒精，与蔗糖、果糖、异构化糖等混合使用口味更佳。
⒋甜菊糖苷属非发酵性物质，性质稳定，不易霉变，在食品、饮料等制作中不会发生变化，也易于储运。长期食用不会引起龋齿。
⒌甜菊糖苷味似蔗糖，又有独特的清凉、甘甜的特点。可用于制作风味食品、糖果等。也可用作矫味剂。抑制某些食品、药物的异味、怪味，代替蔗糖用于制药、生产糖浆、冲剂、丸剂。还可用于调料、酱菜制品、牙膏、化妆品及香烟等。
6.稳定性，在通常的食品饮料加工条件下，甜菊糖苷的性质是相当稳定的，有利于降低粘稠度，抑制细菌生长，延长产品保质期。

㈧ 甜菊糖和甜蜜素区别

甜蜜素，来其化学名称为环己基源氨基磺酸钠，是食品生产中常用的添加剂。甜蜜素是一种常用甜味剂 ，其甜度是蔗糖的30～40倍 。消费者如果经常食用甜蜜素含量超标的饮料或其他食品，就会因摄入过量对人体的肝脏和神经系统造成危害，特别是对代谢排毒的能力较弱的老人、孕妇、小孩危害更明显。

㈨ 甜菊糖中究竟是哪个成份具有抑菌作用

1.安全性高。甜菊糖苷原产地（南美巴拉圭、马西等地）的居民食用已有几回百年历史，至今未发答现有任何毒害。
⒉低热值。用于制作低热量食品、饮料，非常适用于糖尿病、肥胖病、动脉硬化患者食用。
⒊甜菊糖苷易溶于水和酒精，与蔗糖、果糖、异构化糖等混合使用口味更佳。
⒋甜菊糖苷属非发酵性物质，性质稳定，不易霉变，在食品、饮料等制作中不会发生变化，也易于储运。长期食用不会引起龋齿。
⒌甜菊糖苷味似蔗糖，又有独特的清凉、甘甜的特点。可用于制作风味食品、糖果等。也可用作矫味剂。抑制某些食品、药物的异味、怪味，代替蔗糖用于制药、生产糖浆、冲剂、丸剂。还可用于调料、酱菜制品、牙膏、化妆品及香烟等。

㈩ 阿斯巴甜，甜菊糖苷，三氯蔗糖，山梨酸钾算防腐剂吗

山梨酸钾是防腐剂，其他都只是调味剂（甜味剂）。
国家规定能够使用的防腐剂回有32种。常见的有：苯甲酸、答苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、脱氢乙酸、双乙酸钠、二氧化碳、乳酸链球菌素 、过氧化氢。

这些防腐剂大多数没有杀菌作用，只是能够抑制细菌生长。