机器人产业园生产废水水质
A. 机器人产业园社会实践感受
种很美好的感觉 （A）爱是一种很美好的感觉，是生活中的精神支柱，是浪漫温馨版的温柔权,甜蜜快乐的幸福. 爱是不要给它附加太多的东西，诸如道德、责任、义务等等，那些东西本不属于爱情的，而是属于婚姻的。爱的本质是精神上的，爱若没有物质依托，一切都是镜花水月，是一件虚无缥渺的海蜃盛楼，可望不可及. （B）情是感情，感情要两人悉心陪养，积累，经营。爱可以舍弃婚姻，真爱却要婚姻来保障。当我们懂得爱真谛的时后，爱已变的理智，爱是一种社会责任，爱是一种负出，爱已不在需要激情时刻. （C）爱情的任务在发现，发现不
生产污水与生产废水的区别
生产废水指企、事业单位在生产、科研过程中所有排放口向外环境排放的废水量总和。生产废水污染较轻，生产污水污染严重。
生产污水是指生产过程中因和机械、润滑油、或其他介质接触过的用水，已经不再适合生产或生活使用；
生产废水
是指生产过程中因为混合有毒有害物质后被使用、或被工艺参数改变后含有对人或环境产生严重影响的水质；生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等
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C. 生产废水的生产废水的水质分析
对于生产废水而言，生产类废水具有水量小、成分复杂、排放时间不规律等特内点，且采用分批排放，容各批次废水水质组分均不相同。介于此，拟采用分批处理的方法，针对各批次不同组分的废水，采用不同的处理方法，从而在达到排放标准的同时，更能降低运营成本。
对于其中的生活污水，通常含有多种细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒、有害物质，对于这一类污染物，如今有大量的实践案例作为技术支撑，从经济有效的角度进行技术筛选，在技术可行的同时，为考虑建设和运营成本，采用既能达到处理效果，又能最大限度的降低成本的工艺。
D. 制药厂废水水质COD8000,BOD500，SS600可以选用什么污水处理工艺
由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。刘香兰等采用超声波混凝工艺处理重庆市北碚区大新药业的制药废水，制药废水COD为6～9g/L，pH为5左右。在超声波辐射时间为1000s，PAC投加量为0.3g/L时处理效果最佳，COD和NH3——N的去除率分别为61.24%、58.63%。施加超声波，可加快废水中有机物的热运动、提高比表面积，有机物与混凝剂碰撞形成共沉物的速率提高，从而强化混凝效果。李亚峰等以100mL的硝基苯原水为研究对象，采用微波——Fenton工艺得到优化实验条件为：微波辐照功率为125W，辐照时间为5min，Fe3+的浓度为20mmol/L，腐殖酸的质量浓度为20mg/L，H2O2的浓度为3.5mmol/L，pH为3～6。此条件下，初始质量浓度为75mg/L的硝基苯降解率达到96.1%，出水质量浓度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省时节能、不带入新的污染物、矿化度高、操作简单等优点受到广大学者的青睐，以Fenton为主体的联合工艺更是近年来研究的热点。
单独采用一般的好氧工艺处理高含量制药废水，对有机物含量有一定的限制，有机物含量过高会对好氧微生物有一定抑制作用，也容易出现供氧不足的状况，曝气电耗大，氧利用率低，处理效果不理想。微电解——混凝组合工艺预处理制药废水，生物处理和活性炭吸附深度处理的研究表明，微电解混凝预处理可减少污染物的毒性，提高废水可生化性，生物处理去除大部分的COD，活性炭吸附法作为处理进一步去除剩余的非生物降解的颗粒。预处理后COD和SS的去除率分别为66.9%和98.9%，组合处理工艺的COD去除率达96%，出水水质达到GB8978——1999三级标准各项指标。周俊采用催化氧化预处理+水解酸化+接触氧化组合工艺处理合成类制药废水，进水COD=25g/L，预处理后COD去除率为85%，处理后出水COD≤0.5g/L，pH为6～9，该系统合理的流程组合充分体现工艺设计的合理性和先进性，并能有效的达到处理制药废水的目的。
宋吉娜等采用Fenton氧化——混凝沉淀——水解酸化——好氧工艺处理COD为高达16～20g/L的制药废水，好氧工艺之前去除了部分COD并提高了可生化性，再与低COD为1.8～2.2g/L的设备清洗排水和生活废水混合，最后经过好氧工艺处理，出水COD达标。MABR中试实验系统，包括水解酸化预处理，MABR工艺和活性炭吸附深度处理，用于处理高负荷制药废水。对MABR工艺的研究表明，MABR工艺能有效去除98%以上的COD和90%的氨。单膜曝气的条件下，COD和NH4+——N容积负荷分别能够达到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d)，氧的利用率可高达45%。深度处理后，MABR系统出水保持稳定，COD低于200mg/L，NH4+——N的质量浓度低于3mg/L。
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