污水汽提泵

『壹』 请问污泥回流中气提泵的工作原理是什么有什么特点谢谢

气提泵的原理是利用升液管内外液体的密度差，使液体得到提升的方法。气提泵没有转动部件，结构简单、工作可靠，在现场可以根据需要使用管材就地装配。气提泵的缺点是需要有压缩空气为动力源，而且效率较低，一般只有30％左右。

气提泵由压缩空气管、布气器、升液管和气液分离箱等四部分组成，压缩空气经布气器与污水或污泥混合后，形成的混合液密度比原液密度要低，密度差形成升液管内外液体的液面高度变化，密度小的混合液升高随升液管排出。为减少混合液在气提泵后渠道内的流动阻力，在升液管的最高处设置气液分离箱，将混合液中的空气释放出来。

当用气提泵提升回流污泥时，为避免相互干扰，一座污泥回流井应当只设一条升液管，而且只与一座二沉池相连，以免造成不同二沉池排泥量的相互干扰。污泥回流量可通过调节进气阀调整进气量来控制。理论上，压缩空气管的入水深度约等于污泥的提升高度，但考虑到摩擦损失，一般空气压力应大于浸没深度30cm以上，空气管的最小管径为25mm，升液管最小管径为75mm。当压缩空气压力为O．02MPa(约2m水头)时，如果要求污泥的提升高度为1．5m，压缩空气管人水深度应为1．6～1．8m，升泥管直径等于压缩空气管直径的3～4倍时效果最好。

『贰』 汽提回流泵抽空原因

分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高，调版节不及时，使顶回流权抽出层集油箱存油减少。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法
在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。
适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。

『叁』 COD能用简单污水汽提处理吗

汽提塔抄底通入过热水蒸汽，在袭温度不变以及总压力一定时，降低油气分压，增加汽化率，即提高侧线产品中轻组分的拔出率，从而降低产品中轻组分的含量。焦化分馏塔底部进料，只有精馏段而没有提馏段，汽提塔是塔顶进料，相当于侧线产品的提馏段。

『肆』 污水处理厂汽提排沙效率不高怎么解决

要分析原因，是气量不足，还是进水本身含沙量就小，或者提砂管堵塞?
原因分析明白后，对症下药就行了。
1、气量不足，换鼓风机；
2、进水含沙量小，可以降低排沙频率；
3、提砂管堵塞，疏通。
希望可以帮到你！

『伍』 污水处理气冲和气提的原理

气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐，提升泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板。一次风出口装有喷嘴，对准输料管：输料管下部出口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态。

输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送。其风量由球阀来调节，气源由罗茨风机供给。打开气源阀门给气力提升泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，这时当供给进风管的气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状。

(5)污水汽提泵扩展阅读

1、气力提升泵安装的地坑应留有充分的空间,每边距泵体距离不小于1.2米，以便于操作和维护。

2、气力提升泵安装时应保证泵体垂直误差每米长度小于5毫米，各连接法兰间垫入3毫米橡胶垫或石棉垫，不得有漏气。

3、罗茨鼓风机与泵体之间的距离尽量不超过5米。

4、罗茨鼓风机的配电盘和U型压差计的安装位置应便于操作，观察。

5、气力提升泵配有多种形式。规格的喷嘴。喷嘴与输料管之间的距离H。可依输送高度与输送量等工艺参数在80-200毫米范围内调整。为调整操作方便，初次安装时可选装口径φ100毫米的喷嘴。喷嘴距离H可选定150毫米，调试时逐步调整。

6、气力提升泵的输送管道其重量不得作用于泵体,应在不同高度敷设管路支架。

7、安装.调整时应保证喷嘴与输料管同心，逆止阀应经常检查维护，确保开关灵活。

8、罗茨鼓风机的出口应避免安装阀门，如安装阀门，阀门必须处于常开位置。物料沿着泵体中心的输送管及外接的管道提升至所需高度。

9、气力提升泵的料气分离器的排气孔应加防雨设施，避免受潮或进水。

『陆』 污水汽提塔如何减少蒸汽用量

减少侧线带液，严格控制好分凝系统，维护好氨压机，减少氨的回流，可有效地降低原料水中的氨氮，从而降低能耗。塔顶的压力一般根据塔顶和侧线后的背压来确定，可综合分析。

『柒』 污水汽提装置原料水加入碱渣有什么影响

碱性液体，是石油炼制生产的汽油、柴油，在碱洗脱除硫化物等杂版质过程中产生的废碱液权，带有恶臭气味、呈深褐色，被业内称之为“碱渣”。其特点是高碱性，含有硫化钠、硫醇、硫醚、硫酚、酚、环烷酸和油类等多种有毒有害化学物质。一般炼油碱渣硫化物浓度超过8 g/ L, 挥发酚质量浓度超过1 g/ l, COD 超过20 g/ l, pH 值在12 以上。与炼油厂整体污水产生量相比，碱渣产生量并不大, 一般占炼油污水总量的比例不到1%, 但其COD、硫化物和酚类等污染物的排放量占炼油厂总污染物排放量的30%- 50%, 成为炼油厂的主要污染源。

『捌』 污水汽提净化水颜色发黑什么原因

作用：分离 原理： 气提是一个物理过程，它采用一个气体介质破坏原气液内两相平衡而建立一种容新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到分离物质的目的。例如，A为液体，B为气体，B溶于A中达到气液平衡，气相中以B气相为主，加入气相汽提介质C时，气相中A、B的分均均降低从而破坏了气液平衡，A、B物质均向气相扩散，但因气相中以B为主，趋于建立一种新的平衡关系，故大量B介质向气相中扩散，从而达到气液相分离目的。通过控制气提介质的量可以控制气提程度。

『玖』 汽提的工艺流程及生产方法

流程叙述
聚合单元浆料由浆料输送泵送至本汽提单元的浆料脱气槽中，在接近常压下回收大部分VCM气体，以保证浆料汽提塔的稳定操作。浆料脱气槽带搅拌器。脱除大部分VCM的浆料，经汽提塔进料泵连续地送至螺旋板换热器加热后，从汽提塔的顶部塔板上（第十块塔板）进入塔中。蒸汽经过蒸汽过滤器进入汽提塔的底部，进塔压力为0.15MPaG。在塔内通过蒸汽和浆料的接触，进行传质、传热，使残存在PVC树脂内部的VCM解吸出来。汽提塔的进料量由电磁流量计调节，汽提蒸汽量由流量计调节。汽提塔为微正压操作，以防止塔釜温度过高。塔顶操作压力为650mm水柱(表)，塔顶温度为95℃，塔底温度为107℃。汽提塔共有十块塔板，为带溢流堰的筛板塔。每层塔板处装有喷淋单元，定时冲洗塔板，以防止因浆料附在塔壁粘结造成变色影响产品质量。喷淋水由热水槽提供。从塔顶出来的含VCM的蒸汽通过冷凝器上段用新鲜脱盐水换热回收部分余热，再经冷凝器下段用循环冷却水进一步冷却。未凝气大部分为VCM气体，尚有少量水份，由回收单元的真空泵抽走。若发生故障或其他原因导致汽提塔塔顶压力较长时间（大于1小时）真空时，需将该不凝气改成通过管线放空。
汽提后的浆料由塔底浆料泵送至螺旋板换热器，与汽提塔进料浆料换热以回收热量。冷却后的浆料送回浆料单元的浆料混合槽。生产过程中产生的废水则通过泵送到废水汽提单元接受罐进行处理。