污水泵检修周期

1. 水泵多长时间大修

检修周期（运转时间） 单位：月
检修类别 小修 中修 大修
检修周期内 3—4 6---8 12－18检修周期（运转时间） 单位：月
检修类别容 小修 中修 大修
检修周期 3—4 6---8 12－18检修周期（运转时间） 单位：月
检修类别 小修 中修 大修
检修周期 3—4 6---8 12－18运行12~18个月为大修时间

2. 水泵检修完一般试运多久

连续试运行时间不少于2小时，经验收合格后方可交付生产使用

3. 给水泵设备维修保养周期是多长时间

是那种水泵？
增压给水泵
主给水泵
锅炉给水泵透平
第一种的话，应该是两个月左右。
第二种的话，一个星期到2个星期。
第三种的话，2天一次。
还分是密封水泵或者是分体式水泵的

4. 污水泵的使用寿命是多少年

朋友，正常使用是根据环境和使用频率决定的，使用寿命是表示该设备的正常环境使用时间，一般最多5年，但是还要有严格的大小检修维护做保障的。

5. 水泵定期检修有什么方法

这是设备来维修制度的一自项内容，从设备的维修周期一般分为小修、中修和大修，小修和中修一般可归类日常故障维护和润滑维护，大修可作为定期维护内容，按设备的使用周期和实际累计使用时间算，一般可定在2-3年或更长，大修内容有绝缘检测，轴承、机械密封、电缆更换等内容。

6. 水泵检修操作规程

水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。反正在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。
1，拉开水泵电机电源。
2，关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。

水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）

2. 工艺方法、质量标准、注意事项：
2.1 水泵的拆卸：
2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2.2 转子拆卸；
2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理；
2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准：
2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下：
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度：
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
2.4.3 键和键槽配合不松动。
2.4.4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。
2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。
2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。
2.4.7 叶轮静平衡<30克。
2.4.8 转子轴向串动值2－5mm。
2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。
2.4.10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。
2.4.12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm
2.4.13 对轮中心：
圆周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
两对轮间距8mm
2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。
2.4.15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。
2.5 注意事项：
2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。
2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。
2.5.8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。

7. 污水泵如何维修保养

1、立式污水泵日常的保养和维护方法：
（1）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（2）及时更换或补充润滑油，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。
（3）检查污水泵管路及结合处是否有无松动。用手转动污水泵，看污水泵是否灵活。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，最高温度不得超过80度 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）在寒冬季节停止使用污水泵后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（15）长期停用污水泵，需将泵全部拆开，擦干水分，清洗水泵及水管，更换口环,将转动部位及结合处涂以油脂装好

8. 污水系统排水泵运行多久保养一次

1． 目的
确保水泵良好及正常运行。
2． 适用范围
生活水泵、消防泵、喷淋泵回、中央空调用冷答冻泵、冷却泵、游泳池循环泵、变频恒压泵、排污水泵的维护保养。
3．职责：
3.1工程部维修班负责按保养规范对水泵进行维护保养，并填写记录。 3.2 工程部主管负责审批维护保养日期及所需机具、材料。 3.3 工程部主管定期检查记录。 4. 内容
4.1 保养周期规定
4.1.1 生活水泵、排污水泵、变频恒压泵在运行期间，每周应与各备用泵互相轮换运行至少一次。
4.1.2 生活水泵每季度进行一次全面保养。
4.1.3 各种蓄水设施生活水池、消防水池、泳池应随大清洗同时对各排水管、阀、浮球、池内墙地面、金属构件等进行全面检查，保养。
4.1.4消防泵、喷淋泵、变频恒压泵、排污水泵每季度进行一次例行保养,每年进行一次全面保养。
4.1.5与泵相连的5米范围内的阀门、压力表和管道等随泵体同时保养。 4.1.6 维护保养必须认真填写记录并存档。