蒸发浓缩处理废水

㈠ 蒸发浓缩法在电镀废水处理中的应用现状

我国的电镀行业从20世纪80年代起开始推进和倡导电镀清洁生产，注重研究和推广电镀内废物料的资源容化再生及回用。目前针对电镀废水较为成熟的处理工艺有化学沉淀法、电解法、离子交换法、膜分离法和蒸发浓缩法等[1-2]。蒸发浓缩法主要利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水，目前在台湾和日本等地应用较广。 这种方法常与三级逆流漂洗、气–水喷淋，或与离子交换法联合使用。目前，生产中广泛采用不锈钢或钛管薄膜蒸发器来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是电镀废水闭路循环的主要处理流程之一。现有技术一般都采用电加热常压蒸发法或蒸汽常压蒸发法，虽然处理结果比较理想，但能耗高。以电加热法将每吨废水从20°C加热到100°C，耗电量为47~55 kW·h。蒸汽常压蒸发法采用燃煤或燃气作为燃料，成本也在20元/t以上，加上其他环节的资源消耗，处理成本高，以致一般企业无法接受[3]。太阳能和热泵技术的应用可大幅降低蒸发浓缩法处理电镀废水的成本。

㈡ 反渗透和蒸发浓缩处理废液的优缺点比较

qaz2231回答的非常好，反渗透能耗低，运行成本相对低，但是对水质有回严格要求，而且会产答生至少三分之一以上的浓液。蒸发器能耗非常高，处理一方水高达几十元。如果情况允许，不妨先用反渗透处理，反渗透的浓液再采用蒸发器处理。
个人意见，不知道你们具体什么情况~。~

㈢ 请问如果废水中仅含有沸点为200度的有机溶剂和少量SS，能否通过蒸发浓缩只把水蒸出来，从而处理废水

SS是指悬浮颗粒物？
有机溶剂要看是哪一种
有些能够和水形成共沸物，一同蒸出而无法分离

㈣ 三效蒸发器处理废水的成本是多少

蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
港荣水务
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㈤ 电镀废水处理是如何运用蒸发浓缩法的

蒸发浓来缩法是对电镀废水进行蒸源发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处 理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属废水，对含重金属离子浓度低的废水， 直接应用蒸发浓缩回收法能耗大，成本高。蒸发浓缩处理重金属废水一般是与其它方法并用，如常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用处理电镀废水，可实现闭路循环，效果很好。1990 年在对美国缅因州与加里弗尼亚州的调查中，有37%电镀厂采用了常压蒸发与逆流漂洗配合 系统，20世纪80年代该法在我国应用也较多，尤其是用于电镀含铬废水的处理。 蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回 用水或有价值的重金属，有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干 扰资源回收问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。

㈥ 浓缩蒸发器和降膜蒸发器，哪个处理废水好，废水含5%盐！每小时2吨处理量

高含盐废水处理方法：

1、低温多效蒸发浓缩结晶内技术

低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由容相互串联的多个蒸发器组成，低温(90℃左右)加热蒸汽被引入第一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。

2、生物法

生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。

㈦ 利用蒸发浓缩处理废水的技术是不是很差

mvr效果是好的，也是节能的。因为其是利用二次蒸汽作为热源，避免了使用冷内凝水冷却二次蒸汽，容且可以回收利用冷凝水，还有结晶出来的物质。而且，随着国家对于东部沿海地区的锅炉建设已经不批了，所以这项技术也有新的发展。经过广州心德研究，mvr节能效果是非常显著的，不过，初期的投资比较大。

㈧ 高盐废水处理用的MVR蒸发时，浓缩液如何处理

浓缩至28左右便有晶体产生，离心机分离固体。

㈨ 废水蒸发处理工艺叫什么

废水处理工抄艺的选择取决于要除去袭的污染物的类型,如对排放废水中的氯化物浓度/有机物浓度高，生化法运行不经济，则物理蒸发成为常有效的浓缩，是采用电厂蒸汽加热废水，使废水气化，再冷凝废水蒸气，从而获得可再利用的蒸馏液和废水浓缩液。