焦化污水废气

① 焦化废水怎么处理

焦化废水是比较难处理的废水,在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段,中间加上一个臭氧氧化,这样可能出水效果会好一些。

② 焦化厂污水排放标准

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化学需氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，其最高允许排放浓度为0.03μg/L。

焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

(2)焦化污水废气扩展阅读

废水来源

焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。

在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。

③ 焦化废水排废水量是多少

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。
特征：焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难；
废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5吨；
废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
焦化废水处理流程：
从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。
调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：
a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。
废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。
从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率,参考自www.wushuiyunying.com望采纳。

④ 焦炉熄焦时产生的废水挥发的污染如何治理

(1)蒸气熄焦：将刚生产出的红焦(温度为1000±50℃)装入密闭的熄焦炉中，在熄焦炉底部的供气装置中通入含有少量焦化污水的蒸汽，温度为100-150℃，蒸汽在熄焦炉内上升，和红焦换热，红焦温度逐渐下降至150-200℃，排出熄焦炉，而蒸汽温度则逐渐上升至800-900℃，自熄焦炉中部排出,熄焦炉上部需要预留一定量的红焦，使熄焦过程能够连续进行;(2)对蒸汽第一次除杂质：将上述步骤(1)中熄焦炉排出的蒸汽进行除尘，分离掉蒸汽中夹带的焦粒;
(3)为了防止蒸汽中含有浓度较高的可燃气，在气化炉当气化剂过程中和氧气混合时产生危险，向蒸汽中通入少量氧气或空气(根据气化炉产气成分要求和装置实际情况而定)，燃烧掉在熄焦过程中产生的可燃气体，此时蒸汽温度上升至900-1000℃;
(4)蒸汽降温：向上述步骤(3)中处理后的高温蒸汽中通入焦化污水，使焦化污水蒸发，同时降低蒸汽温度(至<200℃)，增加蒸汽量;
(5)对蒸汽第二次除杂质：将上述步骤(3)中处理后的蒸汽进行除尘，分离掉蒸汽中夹带的焦粉，经过处理的蒸汽，温度为150-200℃;
(6)为了保证蒸汽有足够的压头输送和进行循环给焦炭降温，必须在蒸汽管道上设增压机，经过增压后，一部分蒸汽回流到步骤(1)中参与熄焦循环，剩余部分蒸汽通入气化炉做为气化剂使用。
焦化污水由于含有大量杂质和油污，在熄焦前必须经过隔油、浮选和砂石过滤等物理净化工序，去除污水中的杂物，防止堵塞喷头和污染焦炭，同时，由于污水是在蒸汽进行燃烧完以后进入降温塔的，要求污水中的可燃物质浓度，在爆炸极限以下，防止外送蒸汽含可燃气浓度高于爆炸极限，在气化炉中发生危险。
含酚、苯、氨等有机杂质的污水，经过熄焦炉内的红焦层，燃烧室，气化炉的燃烧层这三处高温区域，温度都超过了1000摄氏度，有机毒物可完全分解，达到无害化处理。
在燃烧室后的管道上和降温塔后的管道上配套可燃气体浓度和氧气浓度在线监测装置，监控可燃气浓度，降至爆炸极限以下即可进入下一环节，防止发生危险。
熄焦过程靠水蒸汽降低焦炭温度，由于水蒸气是惰性气体，对提高焦炭质量的贡献和干熄焦工艺基本是一样的。

⑤ 焦化VOCs废气主要来源有哪些其特征污染物和排口形式都有哪些

焦化VOCs废气主要来源于化产区域和污水处理区域。化产区域分为冷鼓工段、脱硫工段、专硫属氨工段、粗苯工段，在不同工段内其特征污染物有所不同、排口形式不同。
1）冷鼓工段逸散气主要包含氨气、硫化氢、萘及少量的VOCs，来自于焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽等区域，具有排气连续、浓度低及温度高等特点。
2）脱硫／硫铵工段逸散气主要包含氨气、硫化氢和少量的VOCs，来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域，具有排气连续、氨含量高等特点。
3）粗苯工段逸散气主要包含苯系物，来自于粗苯贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗苯计量槽等区域，具有气量小、浓度高等特点。
4）污水处理区域废气排放形式主要为挥发排放和气体夹带，主要污染物为苯系物、硫化氢和氨，来自于事故池、调节池、缺氧池、曝气池、污泥压滤机等区域，具有气量大、浓度低、含水高特点。我建议你去今年8月底的上海固废气展看看，有一些废气治理品牌，应该能给到你帮助。

⑥ 焦化废水怎么处理

一般都是生化，抄AO工艺。预处理气浮（除悬浮物）、微电解或者水解酸化（降低部分COD，增强可生化性）、缺氧（污水内回流，进行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、挥发酚），然后就是絮凝沉淀了。
当然，焦化废水是比较难处理的废水，在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段，中间加上一个臭氧氧化，这样可能出水效果会好一些。
深度处理用高级氧化（一般是芬顿法），超滤+反渗透，或者是吸附（考虑经济性，这个得有专门的可再生吸附材料）。
常用的方法就是这些，除非是大设计院，否则一般的环工公司也就是这样了。

⑦ 焦化厂污水处理部分硫酸钠废水的几点说明焦化厂污水

焦化工业污水又称酚氰废水，指由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精致过程中产生的。污水成分复杂，其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。
焦化生产过程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，还有少量的如吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等，这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质，且不易被生物降解，这种高浓度有毒污水正是焦化厂污水处理的重点。其中以酚类污染物为主，以苯酚，甲酚污染最为突出。酚类污染物属极性，可李子华，弱酸性有机物，具有毒性大的特点，其对一切生物个体都有毒害作用，能使蛋白质凝固。
处理焦化污水的方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用法四类。
一、生物处理法
生物处理法是利用微生物氧化分解污水中有机物的方法，常作为焦化污水处理系统中的二级处理。目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化污水好氧生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与污水中的有机物充分接触，溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（其中主要是（CO2）。非溶解性有机物先辈转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
生物处理法具有污水处理量大、处理范围广、运行费用相对较低等优点。但是生物降解法的稀释水用量大，处理设施规模大，停留时间长，投资费用较高，对污水的水质条件要求严格、污水的pH值、温度、营养、有毒物质浓度、进水有机物浓度、溶解氧量等各种因素都会影响到细菌的生长和出水水质，这也就对操作管理提出了较高要求。
二、化学处理法
焦化污水处理化学处理法有，催化湿式氧化技术、焚烧法、臭氧氧化法、等离子体处理技术、光催化氧化法、电化学氧化技术、化学混凝和絮凝。
1.催化湿式氧化技术是指在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，最终转化为无害物质N2和CO2排放，其具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等优点。但由于其催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，对工艺设备要求严格，投资费用高，国内很少将该法用于污水处理。
2.焚烧法是将污水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让污水中的有机物在炉内氧化、分解呈为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度污水是一种切实可行的处理方法。虽然处理效率高，不造成二次污染，但其昂贵的处理费用使得多数企业望而却步，在我国应用较少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧强氧化的功能，能与污水中大多数有机物，微生物迅速反应，去除污水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可以起到脱色、除臭、杀菌的作用。其操作方法简单，但这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时还隐藏着若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。固这种方法现在还主要用于污水的深度处理。
4.等离子体处理技术是利用高压好微秒脉冲放电所产生的高能电子（5-20eV）、紫外线等多效应综合作用，降解污水中的有机物质。
5.光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子（空穴对），这些电子（空穴对）迁移到颗粒表面，变可以参与和加速氧化还原反应的进行。该方法适用于低浊度、透光性好的体系，可用于焦化污水的深度处理。
6.电化学氧化技术的基本原料是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。电化学氧化法有氧化能力强、工艺简单、不产生二次污染，是一种前景比较广阔的污水处理技术。
7.化学混凝和絮凝是用来处理污水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低污水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效。该法处理费用低，既可以间歇使用也可连续使用。
混凝法的关键在于混凝剂。目前多采用聚合硫酸铁做混凝剂。
絮凝剂在污水中与有机胶质微粒进行迅速的混凝、吸附与附聚，可以使焦化污水深度处理取得更好的效果。
三、物理化学法
焦化污水处理的物理化学法有，吸附法、利用烟道气处理法。
1.吸附法是采用吸附剂除去污染物的方法。最常用的吸附剂是活性炭。由于活性炭再生系统操作难度大，装置运行费用高，在焦化污水处理中未得到推广使用。
2.利用烟道气处理法是将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫胺。
四、循环利用法
循环利用法是将高浓度的焦化污水脱酚，净化除去固体沉淀和轻质焦油后，送往焦炉熄焦，实现酚水闭路循环。从而减少了排污，降低了运行等费用。但此时的污染物转移也是个问题。

⑧ 焦化厂 污染什么 江湖救急,悬赏募勇~!!!

最严重的肯定是焦油了.其它的比如硫,磷,的氧化物.粉尘.庄稼就好像整天在抽烟,肯定吃不消的.排出的水里面焦油的含量是很高的,对植物的生长危害极大.

⑨ 焦化厂排污

山西省的临汾最早出名缘于尧建都平阳(今临汾)，尧访贤禅让于舜的传说就发生在这里；后来，临汾出名是因为上世纪80年代建了一座“花果城”，据说，每到春、夏、秋三季，市内百花竞放，鲜果飘香；再后来，临汾出名是因为GDP每年以10亿元的速度增长，山西排名第二；但如今，临汾出名是因为全国“城考”排名倒数的“黑帽子”。日前，在国家环保总局发布的2005年度全国城市环境综合整治定量考核结果中，临汾再次位列空气质量劣于三级的7个环保重点城市中。记者在采访中发现，临汾市在投入巨资进行环境综合整治的同时，仍有大量违法焦化、钢铁等重污染企业肆无忌惮地生产，污染物未经任何处理直排。

早上5点左右，记者来到临汾街头。广场上晨练的市民很多人都戴着口罩，“现在好多了，如果到了冬天早晨根本什么都看不见。”记者在向市民询问有关空气质量的问题时，很多市民都表示，冬季才是最难过的时候。

在市民看来，临汾空气污染最直观的表现就是冬季经久不散的大雾。

“市区地处两山夹一沟的临汾盆地，不利于空气流通，盆地一年的静风率是48％，当地产生的污染物不容易扩散出去。春夏季稍好一些，冬季最糟糕，特别是每年11月以后，大气污染物产多少聚积多少，五级天气主要就产生于这几个月。”临汾市副市长赵建民向记者介绍说。

结构性污染之痛

灰尘靠风刮，污水靠蒸发。因煤焦铁而“兴”，因煤焦铁而“累”，是临汾之痛。记者在采访中得到了这样一组数据，“全市2005年二氧化硫排放量在11万吨以上，其中重点污染源排污总量为7.53万吨，非重点污染源排污总量为0.89万吨，生活污染源排放总量为2.7万吨。”山西省环境科学院一位专家指出，最主要的污染是煤焦企业带来的，临汾的环境污染是典型的结构性污染。

据了解，煤焦铁的产值占到临汾市经济总量的70％以上。当地人形象地将煤焦铁产业发展初期的粗放模式概括为:老鼠打洞(小煤窑)，村村点火(炼铁)，户户冒烟(炼焦)。记者在采访中发现，在临汾城区周边存在大量焦化、炼铁企业生产和排污。记者在临汾采访时看到，泰华焦化厂生产过程中产生的大量黄色烟雾带着刺鼻的气味向大气中排放。据当地政府介绍，泰华焦化的老焦炉早已关闭。

泰华焦化厂违法排污只是临汾焦化行业违法现象的一个缩影。记者在采访中了解到，临汾市共有118家焦化厂，而其中只有25家焦化厂具有合法的手续，其他全部为违法企业。但时至今日，众多违法企业仍然在生产和排污。

2005年山西省政府要求临汾市政府必须在当年10月31日前完成16家焦化厂限期治理。而据记者了解，截至目前，只有霍州中冶焦化有限责任公司和曲沃县闽光焦化有限责任公司已全面达标，另有11家只是完成了部分废水处理和回用设施的建设或者是装煤出焦烟气除尘设施，与相关部门介绍的有7家企业全部完成装煤出焦烟尘治理和焦化废水治理任务并不相符。

焦灼转化为行动

山西省政府下发文件明确提出，2006年10月底前，完成6865MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。2007年12月底前，完成4550MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。其中临汾市共有8个燃煤电厂27台机组(装机容量716MW)列入限期整改的名单中。据记者了解，截至目前，仅有霍州煤电集团、侯马晋田热电和临汾河西电厂3家建成了脱硫设施。而实际上仅处于初期可研和尚未进入招标阶段的国电霍州发电厂、蒲县发电厂和隰县虹光电力3家企业却在市政府的材料中显示为工程建设中。

面对大量不符合产业政策和无污染治理设施的企业违法排污的现状，很多老百姓表现出无奈。而对于工业污染的治理，记者得到的回答大多是诸如“治理进程确实缓慢”，“继续加大产业调整力度”的回答。

新账与旧账叠加在一起，让临汾从2003年起就一直位列全国113个重点城市空气环境质量污染最严重城市行列，被国家环保总局列入十大污染城市黑名单，成了闻名全国的“污染状元”。而在污染绝对值上，临汾前两年就是倒数第一。

面对这一形势，临汾市各级党政领导感到焦灼，这种焦灼正在转为行动。临汾正在开展涉及多部门、投资巨大的“摘帽子”工程。赵建民说，为了摘掉这顶不光彩的帽子，2005年，临汾市政府投资5.33亿元实施包括煤改气和集中供热在内的十大环境治理工程。今年在去年的基础上，又投资1.95亿元增加城市集中供热面积，使城区集中供热率达到65％以上，气化率达到85％。同时，为减少运煤车辆带来的扬尘污染，又下大力气全部停运、搬迁市区的8家煤焦发运站。

临汾，要用壮士断腕的决心来“摘帽子”。