硫化氢废水
1. 污水中的硫化氢有什么方法可以去除吗
用氢氧化钠溶液去除硫化氢显然不妥:氢氧化钠是强碱,稍碰到皮肤都会被烧伤。用回氢氧化钠显然答不妥。
我建议你用碳酸钠或小苏打喷雾:碱性小点,但足以除去有毒的硫化氢。
硫化氢可燃,但污水中的硫化氢还远远不够能烧着的量
2. 废水中的硫化氢用什么化学药剂去除
用氯化铁溶液去除,三价铁离子和硫化氢发生氧化还原反应生成亚铁离子和硫单质
3. 有机污水的生物厌氧处理产生的硫化氢如何单独去除
本文研究了硫酸根抄对有机废水袭厌氧生物处理的影响。利 用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器进行的连续流试验发现: 硫酸根本身对有机废水厌氧生物处理没有毒性,但其还原产 物硫化氢是造成一个正常运行的厌氧反应器在加入硫酸根后 受到破坏的主要原因。在不控制硫化氢浓度时, 500mg/l硫 酸根使一个正常运行的厌氧反应器遭致完全破坏,失去降解 有机物的能力·而在用Fe2+或Zn2+控制硫化氢浓度时,硫酸 根达到1000mg/l对厌氧反应器出水TOC浓度及TOC去除率也无 不利影响,且在一定的有机物浓度、仃留时间及体积负荷下 含有适当硫酸根浓度的废水经上流式厌氧污泥床处理后,出 水COD、SS、色度等指标均达到国家污水二级排放标准。 硫 酸根浓度大小对产气率、有机气化率均无影响,但硫酸根造 成无氧呼吸取代部分发酵,影响一部分产氢产乙酸的途径而 从影响一部分甲烷的生成,随着硫酸根浓度的增高,气体中 甲烷含量逐渐下降而C02含量逐渐升高, 对含硫酸根的高浓 度有机废水的厌氧处理可投加铁盐或锌盐使反应器正常运行 且铁盐较锌盐更为理想。 关键词:硫酸根,有机废水,厌氧生物处理、硫化氢、甲烷。
4. 废水含硫化氢怎么处理
可以用沉淀法,如硫化铜等,也可以用氧化法,用锰盐加空气的氧曝气,也可以用强酸换弱酸吹脱法,具体情况具体分析吧.看是处理还是以回收为主.
5. 硫化氢的危害
健康危害:本品是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。它能溶于水,0℃时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸,是一种弱酸,当它受热时,硫化氢又从水里逸出。
硫化氢是一种急性剧毒,吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。
性质与稳定性:在有机胺中溶解度极大。在苛性碱溶液中也有较大的溶解度。在过量氧气中燃烧生成二氧化硫和水,当氧气供应不足时生成水与游离硫。室温下稳定。可溶于水,水溶液具有弱酸性,与空气接触会因氧化析出硫而慢慢变浑。
能在空气中燃烧产生蓝色的火焰并生成SO2和H2O,在空气不足时则生成S和H2O。超剧毒,即使稀的硫化氢也对呼吸道和眼睛有刺激作用,并引起头痛,浓度达1mg/L或更高时,对生命有危险,所以制备和使用H2S都应在通风橱中进行。
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预防措施
1.产生硫化氢的生产设备应尽量密闭,并设置自动报警装置(不能根据臭味来判断危险场所硫化氢的浓度,硫化氢达到一定浓度时会导致嗅觉麻痹)。
2.对含有硫化氢的废水、废气、废渣,要进行净化处理,达到排放标准后方可排放。
3.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。
4.硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。
5.操作时做好个人防护措施,戴好防毒面具,作业工人腰间缚以救护带或绳子。做好互保,要2人以上人员在场,发生异常情况立即救出中毒人员。
6.患有肝炎、肾病、气管炎的人员不得从事接触硫化氢作业。
7.加强对职工有关专业知识的培训,提高自我防护意识。
8.安装硫化氢处理设备。
各行业注意事项:
1、采样作业注意事项
(1)检查采样器是否完好;
(2)佩戴适用的防毒面具,站在上风向,并有专人监护;
(3)采样过程中手阀应慢慢打开,不要用扳手敲打阀门。
2、切水作业注意事项
(1)佩戴适用的防毒面具,有专人监护,站在上风向;
(2)脱水伐与脱水口应有一定距离;
(3)脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并有隔离措施,防止过路行人中毒;
(4)脱水过程中人不能离开现场,防止脱出大量的酸性气。
3、设备内检修作业
需进入设备、容器进行检修,一般都经过吹扫、置换、加盲板、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后,才能进入作业。但有些设备容器在检修前,需进人排除残余的油泥、余渣,清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体,必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤:
(1)制定施工方案;
(2)作业人员经过安全技术培训;
(3)佩戴适用的防毒面具,携带好安全带(绳);
(4)进设备容器作业前,必须作好采样分析;
(5)作业时间不宜过长,一般不超过30min;
(6)办理安全作业票;
(7)施工过程须有专人监护,必要时应有医务人员在场。
4、进入下水道(井)、地沟作业
(1)执行进入有限空间作业安全防护规定;
(2)控制各种物料的脱水排凝进入下水道;
(3)采用强制通风或自然通风,保证氧含量大于20%;
(4)配带防毒面具;
(5)携带好安全带(绳);
(6)办理安全作业票;
(7)进入下水道内作业井下要设专人监护,并与地面保持密切联系。
5、油池清污作业
(1)下油池清理前,必须用泵把污油、污水抽干净,用高压水冲洗置换;
(2)采样分析,根据测定结果确定施工方案格安全措施;
(3)佩戴适用的防毒面具,有专人监护,必要时要携好安全带(绳);
(4)办理好有限空间作业票。
6、堵漏、拆卸或安装作业
设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时,必须做到:
(1)严格控制带压作业,应把与其设备容器相通的阀门关死,撤掉余压;
(2)佩戴适用的防毒面具,有专人监护;
(3)拆卸法兰螺丝时,在松动之前,不要把螺丝全部拆开,严防有毒气体大量冲出。
6. 污水处理中产生的硫化氢,在空气中的浓度
既是厌氧,怎么可能是露天的,肯定是密闭的,可以将厌氧池排气通过石灰水池内,即可除去硫化容氢,而随废水进入曝气池的硫化氢在曝气过程中大多会被氧化成亚硫酸盐和硫酸盐,只有少部分随曝气挥发到环境空气,但也会很快被氧化成二氧化硫,一般不会对人员造成影响
7. 污水中的硫化氢是怎么产生的
微生物硫酸盐还原菌利用各种有机质或烃类来还原硫酸盐,在异化作用下直接形成硫化氢。
在这个作用过程中,硫酸盐还原菌只将一小部分代谢的硫结合进细胞中,大部分硫被需氧生物所吸收来完成能量代谢过程。
一些菌种的有机质分解产物可能会成为另一些菌种所需吸收的营养,这会使有机质被硫酸盐还原茵吸收转化效率提高,从而产生大量的硫化氢。这种硫酸盐还原菌将硫酸盐还原生成硫化氢的方式又被称为微生物硫酸盐还原作用(BSR)。
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生产成因还有在腐败作用主导下形成硫化氢的过程。腐败作用是在含硫有机质形成之后,当同化作用的环境发生变化,发生含硫有机质的腐败分解,从而释放出硫化氢。这种方式出现在煤化作用早期,生成的硫化氢规模和含量不会很大,也难以聚集。
是生成高含硫化氢天然气和硫化氢型天然气的主要形式,它发生的温度一般大于150℃。
煤和围岩中含硫有机质和硫酸盐岩发生热化学分解(裂解)作用和热化学还原作用,均可生成H2S气体。因煤和围岩中有机质硫含量及煤中硫酸盐硫含量很低,所形成的H2S含量一般不会超过2%。若围岩中硫酸盐岩含量较高时,可产生较多H2S气体。
由于地球内部硫元素的丰度远高于地壳,岩浆活动使地壳深部的岩石熔融并产生含硫化氢的挥发分,所以岩浆中常常含有硫化氢。而硫化氢的含量主要取决于岩浆的成分、气体运移条件等,因此岩浆中硫化氢的含量极不稳定,而且也只有在特定的运移和储集条件下才能在煤层中聚集下来。
8. 为什么废水中会产生硫化氢等废气
废水中存在厌氧区,由于硫酸盐还原菌的作用将硫酸盐还原为硫化氢
9. 在污水处理时,如果大量出现硫化氢,会使污水处理瘫痪,原因是什么
硫化氢会使细菌中毒失去活性.使污水处理处于瘫痪
10. 化工厂是怎样处理污水中的硫化氢的
1、密闭收集处置法
可在硫化氢集中排放位置安装密闭收集装置,并通过引风机将硫化氢收集处理。但此方法对密闭装置要求严格,不能发生泄漏,且密闭装置内的设备无法进行正常的操作、维护和维修,对于我车间污水处理场来说需要对集水井、缓冲罐、平流隔油池和涡凹气浮池进行密闭收集硫化氢气体。如果这样,不但一次性投入过高,且无法对上述单元进行日常的操作,影响污水处理系统正常运行。
即便是可以进行密闭收集,收集到的硫化氢气体无外乎以下几种处理方式:一是选择空旷处直接排入大气,这样做不仅会对大气造成污染,同时还可能导致人员中毒;二是用碱液吸收,这样还需单独上马一套碱洗装置,且碱洗装置不可能100%吸收硫化氢气体,剩余的硫化氢气体还会排入大气;三是用重金属盐进行沉淀,但费用过高,同时又会产生重金属污染;四是上马硫磺回收装置,将硫化氢氧化成硫单质,但此项投资和维护费用均过高,不适宜小型装置使用。
综上,硫化氢密闭收集处置法不适宜我公司污水处理场解决硫化氢浓度过高的问题。
2、支撑气膜法
所用的技术为支撑气膜技术或称之为透膜解吸-化学吸收技术。调节pH保持或调至5以下95%以上的的H2S在水中会以游离态的形式存在,让废水通过一个聚丙烯疏水微孔中空纤维膜组件的管程,在壳程中逆流通过稀氢氧化钠水溶液(pH大于11),这样,硫化氢通过膜被不可逆地吸收。
如果废水的pH值至始至终保持在5,甚至4以下,95%甚至99%的硫化氢可以除掉并在吸收相得到富集(几十倍至几百倍)。含碱的硫化钠水溶液从各个分散的生产地集中到一处加酸后汽提得到高浓硫化氢后用克劳斯法生产单质硫,这样还需要上马汽提装置和硫磺回收装置,一次性投资至少150-200万元,且日常维护费用也较高。
3、汽提回收法
我污水处理场硫化氢来源主要是蒸馏装置生产废水,可在装置区进行汽提和碱洗处理。
含硫污水先经过污水汽提装置进行汽提,将硫化氢从污水中汽提出来进入碱洗系统,碱洗剩余硫化氢引入加热炉燃烧,因其流量很小不会对加热炉燃烧产生影响;污水中剩余硫化氢部分可排至污水处理场,这样即可使污水处理场硫化氢浓度大幅降低。流程如下:
蒸馏装置区现有碱洗系统一套,仅需增加一套汽提系统即可完成对硫化氢回收处理。建议采用此方案。
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