硅处理污水

❶ 如何沉淀生产硅沙造成的污水

工业中的处理方案大概应该是：（考虑的成本问题的）
1。生物沉降
2。铁碳微电解专

3为可选，分腾试剂处属理

这样大概就可以达到排放标准了。

具体的过程还要看具体效果
我的这套过程可以把COD从15W以上降解的正常排放标准。（有实际应用）

❷ 谁有机硅废水处理的资料！急！！

有机硅废水，一般来说是清洗反应釜的清洗废水。废水主要成分就版是硅油。对于硅油的权处理，一般采用有机溶剂萃取。例如甲苯萃取。这种工艺需要高层萃取塔，对于小型企业不现实。因此，小型企业推荐使用膜分离，可以考虑反渗透，主要消耗电能，并且膜组成本较高。目前有机硅行业通行的做法是自己建立污水处理站，建议你到通用电气有机硅（外高桥），道康宁（松江）看看，了解一下他们的处理方法。

❸ 如何出去含硅废水中的硅如何控制硅酸盐的结垢问题

加入氯化钙以及抄氯化镁，混匀后加入氯化铁，形成矾花絮凝沉淀，反应时间40min左右，在含硅废水中加入成核助凝剂，并使含硅废水和成核助凝剂混合，将含硅废水的PH调节至3. 5-9。该方法里然能避免SiO2易凝胶问题，但是此法对活性硅的处理效果并不理想，而且不能对废水中的有用物质进行回收利用。更多处理方法可以去环保通问问。

❹ 硅片清洗废水处理方法都有哪些优势

优势有1、水质分类，合理优化资源

根据多晶硅片制造过程中各用水环专节对水质的要属求，将用水环节分成高等水质用水环节、中等水质用水环节、和低等水质用水环节。将高等水质用水环节排出的废水进行净化处理，然后作为中等水质用水环节和低等水质用水环节的用水。

2、增加沉淀池和过滤器，对水要求进行划分

根据本方法的另一个方面，还提供了一种废水循环利用系统，应用于单多晶硅片制造，该系统包括：第一级沉淀池，第二级沉淀池，过滤器。



3、通过传感器增加灵敏度

本方法提供的系统，还包括控制器，滤后储水槽内由高至低设置有第一高液位传感器、第一中液位传感器和第一低液位传感器三个液位传感器。

❺ 硅片清洗废水处理方法有哪些

硅片清洗废水可以使用极限分离系统来处理废水，结合膜组件进行处理，建议使用陶氏反渗透膜+超滤膜的组合。

❻ 硅矿开采中的污水如何处理（请提供详细方案）

混凝沉淀

❼ 硅溶胶污水处理的方法那些

你的意思是污水中硅溶胶含量高还是生产硅溶胶的污水？

❽ 含硅废水的处理流程

流程
(1)将粉末状的生石灰放入所述储料仓中，同时将待处理的含硅废水通过所述进水管加入所述机体内;
(2)通过所述控制键盘发送工作指令，并通过所述控制主机控制所述电磁阀一打开将生石灰通过所述出料管排入所述机体内的含硅废水中，生石灰应过量加入;
(3)之后通过所述控制键盘控制所述电磁阀一关闭并控制所述伺服电机工作，所述伺服电机通过所述转轴带动所述搅拌叶片转动来对所述机体内的含硅废水进行搅拌，使其充分反应;
(4)通过所述控制键盘设置预定加热温度值并控制所述电加热板工作来对含硅废水进行加热，同时所述温度传感器工作获取所述机体内含硅废水的实时温度信息并回传给所述控制主机;
(5)所述控制主机将实时温度信息与预定加热温度值进行对比，当实时温度信息与预定加热温度值相同时，所述控制主机控制所述电加热板稳定工作;
(6)所述伺服电机搅拌40min后停止工作，同时所述电加热板停止工作;
(7)静置15min后，通过所述控制键盘控制所述离子传感器工作实时获取所述机体内含硅废水中的硅离子的浓度信息并回传至所述控制主机，所述控制主机将硅离子的浓度信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察判断;
(8)若硅离子的浓度信息不符合排放标准，需重复步骤(1)到(7)，若硅离子的浓度信息符合排放标准，则含硅废水处理完成，通过所述控制键盘控制所述吸泵工作将处理完成的水通过所述排水管路输送至所述出水管排出到外界;
(9)排水完成后，通过所述控制键盘控制所述电磁阀二打开，将所述机体内沉降的污物通过所述排污管排出到外界。

❾ 在处理含硅废水中，出现米色的水是什么原因

还是要先了解清楚特征污染物是哪些，引入了哪些药剂。出现这种情况，应该是硅去除不够彻底，在水里生成二氧化硅，呈乳白色。了解更多可以去环保通看看。