废水焚烧喷枪

Ⅰ 高盐废水往急冷塔喷洒时，急冷喷枪堵塞该怎么处理

可更换通径更大的喷枪，天津CSAN的不错，从来不堵

Ⅱ 铬元素清除

清除六价铬的方法：
药剂还原沉淀法
还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。
SO2还原法
二氧化硫还原法的原理
二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：
3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H2O
Cr3+ + 30H- = Cr(OH)3
二氧化硫法处理含铬废水的步骤
1) 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸,废水中六价铬被亚硫酸还原为三价铬，生成硫酸铬。
2)用碱中和废水，使其pH值为8，使三价铬以氢氧化铬的形式沉淀下来;过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。
3) 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化铬，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂,处理含铬废水,除铬效果好，进水中六价铬含量为81～430. 08 mg/L时，出水中六价铬含量均能达到排放标准。该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业(如乡镇企业)可以采用二氧化硫法处理含铬废水。
铁氧体法
铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为：
Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O
Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4
铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。
铁屑铁粉处理法
铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸(电镀厂可用车间生产的废酸)，同时污泥量较大，铁屑处理含铬废水有多种作用：(1)还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原；(2)置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用；(3)凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化铬等的沉降；(4)中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出；(5)吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。
钡盐法
利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是：
BaCO3 + H2CrO4→ BaCrO4+ CO2 + H2O
Ba2+ +CaSO4 → BaSO4 + Ca2+
钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3；其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。
电解还原法
电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。
用电解法处理含铬废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。
离子交换法
离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

Ⅲ 五金制品涂装、喷涂属于制造业吗

表面
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受 3 方面因素制约：表面处理占 60%，涂装施工 占 25%，涂料本身质量占 15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

工艺
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 （30% 左右），高压无气喷枪浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有先进的性能，后者经济实惠，方便实用。由于工程机械整机和零部件较重，热容量大， 因此其防锈涂层的干燥一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜，选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。
(1) 涂装基本工艺流程涂装程序：DISTRESS破坏处理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT胶固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER喷点; DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蜡; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。
(2)涂装工艺流程说明
1．Distress 破坏处理
目的：在新的家具产品外观上做仿古处理的效果
①连续的破坏处理最容易操作，它不会太多影响产品的涂装及设计；
②要严格参照色板样品对产品做破坏效果；
③要注意破坏处理员工所做的破坏样式及动作；
④边角的破坏处理在任何破坏处理中都非常重要，挫痕的柔和程度决定产品破坏的严重程度；
⑤所有的破坏（虫孔， 锉痕 ，散敲，石块敲击等，应均匀分布在产品表面和产品的边缘。）
2．SAP STAIN素材修色（修红、修绿）
目的：统一木材颜色，使产品在整体效果和颜色方面更加协调。
①SAP STAIN一般用于浅色木材使其与整体颜色接近，将任何不正常的木材颜色中性化；
②在做SAP STAIN时员工50%的时间将用在观察上，然后用另一半时间在产品上喷涂；
③实木修色基本是一个判断过程，尽量使该员工留在修色的位置上；
④不正确的喷涂会导致某件产品产生更大的色差并导致颜色模糊，感觉不对，所以要求员工养成良好习惯，将有助于使产品涂装达到要求；
3．SMOOTHCOAT染料性底色
目的：提高产品的清晰度、透明度。
①注意喷涂过程中着色一致最为重要；
②在涂饰生产线上为了保证涂装的一致性，大都用2-3人操作喷涂，应采取措施保证他们尽量喷的一致；
③一定要按照确认的分层色板操作。
4．REL STAIN颜料性底色
目的：给产品增加深度效果及极好的透明度效果。
①注意底着色的整体效果；
②人员喷涂一致；
③一定要对照确认的分层色板操作
5．端头封固
目的：使产品端头做出清晰，均匀的涂装效果。
①产品铣形后端面及端头的纹理处做；
②为达到木纹清晰效果，在铣形处涂胶固或底漆；
③要防止喷涂过量，否则会影响木纹的清晰度，并且会使软质木材（松木、枫木）不能充分吸收擦拭剂；
6．WASH COAT材面胶固
目的：封固底色并为下道工序做准备，稳定产品材质纤维及导管。
①此环节依然需要连续喷涂并且要喷涂均匀；
②不要忽视发黑的木纹（特别是软质木）要写喷涂；
③为了使胶固后的产品能充分吸收擦拭剂，要根据温度及湿度的变化调节胶固的粘度；
④仔细检查胶固的喷涂程度使之符合研磨后的产品能充分吸收擦拭剂的要求；
⑤木材表面组织密度不均匀，擦拭着色会产生不均匀的前处理。
7．SANDING 胶固研磨
目的：为擦拭提供良好效果
①平面最容易研磨砂光，因此他们的研磨效果也最好，而产品铣形处的留有粗糙边缘的痕迹最需好好研磨砂光；
②胶固研磨非常重要，因为它决定从第一步涂装到最后形成平滑涂膜的全过程，应按排足够的员工担任此研磨工作。如果研磨工作敷衍了事，不但会影响色彩而且会使喷好的底漆显得很粗糙。
8．INERT 刷填充剂
目的：为擦拭提供清晰均匀的涂装。
①此步骤要求选定区域能充分吸收填充剂且不至于在随后的擦拭中使产品变黑或变脏；
②填充剂只在指定区域使用，不经心的喷涂会使在不需要使用填充剂和部位进行不必要的麻烦；
9．GLAZE擦拭
目的：依据色板定色及填充木材导管，呈现木纹效果。
①擦拭要达到一定的程度防止漏涂发白，如：工艺缝书架工艺沟，外露的夹角。
②产品经过胶固与正确研磨后做擦拭一般可使木纹，纹路清晰，色彩均匀；
③第一道擦拭使擦拭剂渗入到木材导管中，所以员工要对木纹纹理、材质多加留意，防止木材产品变黑；
④做最后的擦拭工作，使产品颜色与色板一致；
⑤品检员可检查所有的擦拭是否擦拭均匀。
10．HAI-HAI明暗线
目的：增加产品木材纹路与整体效果的层次感。
①员工应明白做何种特殊效果（针对产品特点）
③用砂纸研磨会增加产品亮度，钢丝绒能造成柔和的效果，注意不要用力过度；
④明暗对比技艺非常重要，操作者应在产品上寻找并圈出（可发挥想象的部位如：节疤、木纹边缘等），明暗线增加了产品的层次感、鲜明感，立体感，做手指状的明暗线最容易，因此要做出最好的明暗效果；
⑤一定要对比样品和确认的颜色的明暗效果进行生产。
11．Sealer底漆目的：为面漆的喷涂做准备，底漆比面漆要稠，良好的底漆涂装是为面漆的成功涂装打基础，良好的喷涂技巧和底漆的均匀喷涂尤其重要。
①增加涂膜的附着力，封闭擦拭剂；
②增强涂装效果，建立厚的涂膜层，可多次喷涂，并容易砂光；
12．Sending sealer 底漆砂磨
目的：增加涂装效果，为面漆涂装做准备
①选择适当的砂纸辙底砂光，消除影响涂装的缺点，使涂装能获得表面光滑及提高密着性；
②底漆涂膜的砂光，采用砂光机在产品表面操作，避免逆向砂光；
③某些部位无法进行机器砂光，必采用人工砂磨，应顺木纹方向砂光；
④砂光的技巧应加以检讨。
13．Spatter 喷点
目的：做出古朴的涂装效果，涂装表面有深浅不一样的小点效果。
①喷点要均匀分散；
②表面效果要与样品及标准板吻合。
14．Cow tail 牛尾目的：营造风格独特的涂装效果。
①仿制古董家具表面，有深色浅色细长条似牛尾模样的痕迹；
②注意产品牛尾效果，有的多，有的少，有的重，有的浅，尽量做自然点。
③使用适当的工具来完成，要与色板及样品相吻合.
15.Dry Brush 干刷
目的：进一步在产品颜色上增加产品的古旧与沧桑感。
①干刷通常采用油性物质（如Glaze ）
②干刷工具最好采用质量好的毛刷，它们在产品的边缘营造出条合的效果；
③干刷要实现产品的破坏处理，并要在整体涂装中达到自然过度的效果。
16．First Top coat 面漆
目的：增加涂膜保护层，显示产品的质感。
①第一道面漆面漆的干燥时间对加强漆膜的稳定性最关健，如果漆膜不完全干燥会在随后的研磨过程中，使涂膜遭到破坏；
②保护涂层的效果；
③产品的面漆涂膜效果的流平性会增加产品的涂装亮度与透明度。
17．Breakaway filler 擦蜡
目的：营造出产品的古旧感。
①根据产品要求有多种的擦蜡方式（个别擦蜡，整体擦蜡）
②涂膜越干，擦蜡效果越均匀和稳定；
③应尽量避免在涂膜上停留太久，防止蜡浸入涂膜造成混色；
④一定要求上道面漆喷涂均匀一致。
18．Pad shading 拍修色
目的：进一步对产品做仿古处理
①拍修色用酒精与有色色精的混合溶液，不能用其它溶液；
②拍色方法较多，整体拍色较常用，可用一大块抹布拍色，每次经过的面积大而且省时，也可将小块抹布对叠对产品的细微处和边缘进行拍色；
③若想使拍色、修色达到理想效果，必须安排已受过强化训练的有经验的员工完成此项工作；
④拍、修色在整个涂装环节是增加产品美感的最重要步骤；
⑤修色可达到修整产品颜色一致的效果，在面漆喷涂前操作；
⑥拍、修色结束后可做一定的明暗效果，使产品有层次感。
19．TOP COAT 面漆
目的：为产品做最后一道保护层，显出木纹的质感完成产品涂装。
①掌握员工喷涂动作标准；
②给产品付予光泽、硬度、触感等。
20．MAY CLEARER水蜡
目的：提高产品表面面漆的防损及抗磨能力。
①在产品面漆完全干燥后擦水蜡；
②用水蜡湿布在产品上先擦一遍，晒干后再用干布擦净；
③增加面漆产品的手感与质感。

涂装前预处理
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为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表 面）处理或（表面）预处理。

设备
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1、通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。
2、水旋喷漆室
水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室体采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散，用液力旋压管过滤漆雾，是目前技术上较完备的喷漆室。
水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成。照明装置安装在室体内两侧，照度在 500 Lux 以上，可分组控制。室内设可燃气体浓度检测、报警装置。漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成。漆雾去除率 > 98%; 空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件、送入供气室的空气经过过滤加热后均匀地由给气顶棚送向室内，使室内风速均匀，无工件时垂直风速可达 （0 .35 ～ 0.4） m · s - 1 ; 排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤，从水槽与洗涤板之间排出。
3、热风烘干室
烘干方式为热风循环对流方式其最大优点为烘烤均匀， 尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。
4、输送系统
对于工程机械部件 (结构件） 来说，采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、 PC 控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓，集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处，喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。

涂料
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工程机械涂料应具备以下特征 :
①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小 ; ②与底材的附着力强而持久 ; ③有较好的防锈、装饰性能 ; ④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等 ; ⑤具有适当的涂装配套体系。
随着工业节能和环境保护的需要
在保证上述性能的条件下，涂料还应具有低温快干、环保节能的性能，该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。
目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。
一、丙烯酸乳胶漆：
丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。
二、溶剂型丙烯酸漆：
溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
三、聚氨酯漆：
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。
四、硝基漆：
硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
五、环氧漆：
环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
六、氨基漆：
氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
七、醇酸漆：
醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。它是目前国内生产量最大的一类涂料，具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
八、不饱和聚酯漆：
不饱和聚酯漆也是近来发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。
九、乙烯基漆：
乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。
十、酚醛漆：
酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

常用工具
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一、刷涂工具
1、漆刷（棕刷、羊毛刷、排笔）
（1）棕刷：多为猪鬃制成，刷毛粗细均匀，长短齐整，有弹性。
主要用于粘度大、挥发慢的涂料。
适用型号：1-4寸。
（2）羊毛刷、排笔：刷毛粗细均匀，长短齐整，浸漆后类似毛笔状。
主要适用于粘度低，挥发快的涂料。
适用型号：65mm、75mm、100mm
2、漆辊：是由外表包以人造毛的塑料辊筒与镀锌或镀铬的金属辊筒支架组成，适用于大面积手工涂装，可进行较长距离作业。
二、喷涂工具
1、空气喷涂常用的喷枪有：
（1）重力式喷枪（顶壶喷枪），它利用地心吸力，把油漆从上面的壶中引至下面的喷嘴，再借助空气加以雾化喷出，适用于小面积修补、低气压喷涂。
喷涂要求：直径1.8mm——喷中涂、底漆
直径1.4mm——喷面漆
（2）吸上式喷枪（角孔喷枪、对嘴喷枪），它的原理是利用高速气流而令喷枪局部减压，因而产生吸引力，把油漆从罐中吸到喷嘴，加以雾化喷出，主要供大面积喷涂使用，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽要求。
（3）压送式喷枪，它不带漆杯罐，涂料供给靠压力输送到喷枪，其工作原理与吸上型相同，因不带漆杯罐，手持的喷枪质量轻，喷涂上下左右都方便。
喷涂底漆、中涂场合可选用口径较大的喷枪，喷涂面漆或低粘度涂料时，可选用口径较小的喷枪。
2、高压无气喷枪系统：适用于粘度较高，厚涂层的涂料。
C型喷嘴：雾化较好，均匀细腻，喷涂后涂膜较光滑、美观，适用于对涂膜外表要求较高的场合。
B型喷嘴：雾化较C型喷嘴稍差些，适宜于对涂膜外表要求不是太严格的场合。
W型喷嘴：适用于喷涂水溶性涂料。
Z型喷嘴：适用于喷涂防腐底漆。

环保卫生
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环境保护
在工程机械涂装设计中，环境保护是一个十分重要的问题。其依据是 :
① GB8978 — 7996 《污水综合排放标准》 ;
② GB16297 — 1996 《大气污染物综合排放标准》 ;
③ GB12348 — 90 《工业企业厂噪音标准》改为GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》
④ JBJ16 — 2000 《机械工业环境保护设计规范》等。
要坚决执行有关防止污染及其他公害的设计施工，执行与主体工程应同时设计、同时施工、同时使用投产的“三同时”制度。
如在工程机械防锈涂装工程中，定期排放的涂料废水和化学处理排放的酸碱废水，在收集调节后通过专门的废水处理机组处理，在满足国标 pH = 6 ～ 9,SS = 70 mg/L,COD = 100 mg · L - 1，石油类 5 mg/L 以下才可排放。
此外废气、废渣、噪声等，也要采取一定的措施，治理达标。

安全卫生
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在劳动安全卫生方面，作为依据的国家标准有 :
① GBJ16 — 87 （2001 年版) 《建筑设计防火规范》
② JBJ18 — 2000 《机械工业职业安全卫生设计规范》
③ GB6514 — 1995 《涂装作业安全规程·涂漆工艺安全及其通风净化》
④ GB14443 — 1993 《涂装作业安全规程·涂层烘干室安全技术规定》
⑤ GB14444 — 1993 《涂装作业安全规程·喷漆室安全技术规定》等
作为企业一方面要增加安全设施、安全防护方面的硬件投入，另一方面要加强车间安全、卫生的宣传教育和管理工作，在实现安全生产的同时保障操作人员的身体健康，严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生规范。

材料设备
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今后10年将是全世界汽车涂装工艺大变革的时期，涂装工艺、材料、设备和管理对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员认识。全球著名油漆材料供应商、设备供应商均开发相应的节能集成工艺、新设备，简化了现有工艺，达到减少投资和运营成本，降低VOC和CO2排放，满足了节约资源、清洁生产的要求。
1 涂装新工艺
油漆材料对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员所认同，大多著名的油漆供应商均以油漆材料为出发点，开发出节能环保的紧凑型工艺，达到减少涂装设备投资和生产运营成本，降低VOC和CO2的排放，达到了节约资源、清洁生产目的。
1.1 PVC密封胶湿碰湿工艺
PVC密封胶湿碰湿工艺，指PVC密封胶施工后不需预烘烤，在其湿膜表面直接喷涂中涂油漆，然后随中涂油漆烘干室一起加热进行胶化成型，这种车用PVC车底涂料、密封胶不经过预烘烤进行施工的工艺，由于PVC密封胶表面和中涂油漆均为液态，故称为“湿碰湿”工艺。
该工艺节省PVC烘干设备的投资和占地面积，简化了涂装生产工序，减少了涂装生产中对PVC密封胶预烘干的能源消耗，达到了降低汽车涂装生产成本的目的。然而，由于未凝PVC密封胶在与中涂进行“湿碰湿”涂装时，可能产生失光、变色、起泡等现象，故需关注PVC胶与中涂油漆的配套性。目前PVC湿碰湿工艺在国内涂装车间已有应用，材料和技术较为成熟。

Ⅳ 喷漆水帘除尘废水可以循环用吗

随着工业的发展，广州强迪净化科技有限公司生产的环保型水帘柜（喷漆台）已经凭借着良好的信誉，优质的质量，完善的服务，体贴的售后，取得市场上良好的口碑。主要用于产品喷漆车间的废气（漆物）处理，给大家一个好的工作环境。我厂的高效环保水帘柜（喷漆台）主要采用水来过滤喷漆车间的废气（漆物）使用起来方便节能。通过水把废气（漆物）打到水泄里面，定期换水就可以。
工作原理
环保型水帘柜（喷漆台）主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气（漆物）被水帘板上的水打到下面水泄里。再有少部分的废气（漆物）被上面的风机通过排风管道排出车间外面。使车间内没什么废气（漆物）给大家一个好的工作环境。保护喷漆操作者的身体健康及达到保护环境的效果。

使用与保养
环保型水帘柜（喷漆台）在使用之前请在风机叶片上涂一些黄油，有利于以后时间长，好清理沾在风机上的油漆。

开机一定要保证风机是正转的，这样才能把环保型水帘柜（喷漆台）内的废气排出车间外。如是反转就调换一下电机上的三条火线的位置便可。

风机在使用一段时间要定期处理好叶片上的油漆。在处理之中注意不要把叶片弄变型，这样会使叶片转动不均匀，减少风机寿命。水泄里的水不能太涨，这样会很容易使水泵堵塞。水泵不能干抽，发现抽不上水请立刻切断电源。

Ⅳ 焚烧炉的喷枪有防逆流的作用吗

当然有，，再说一般焚烧炉正常运行炉内是微负压，即使有时瞬时正压，喷枪有止回还有自身输送压力抵挡，，当然后面引风系统会得到信号，立即提高频率的。

Ⅵ 煤矿的降尘方法

作为多年研究煤矿尘降问题的工作者。这个问题亟待解决、但此前国内少有行之有效的解决方案。
正巧最近整理一些相关的最新资料。共享一下：

我国现有的除尘技术可分为：
通风除尘
煤层注水
湿式作业
湿式凿岩、钻眼
喷雾防尘技术
水炮泥和水封爆破
巷道洒水灭尘
净化风流技术
空气幕隔尘技术
水幕净化技术
我们可以简单的分为两大类：
1是靠通风2是靠水进行捕捉。
我们先看看通风除尘，这是一个最天然的除尘方法，但它的除尘，受到工作面对通风除尘有很大限制。既要保证除尘的效果又要保证不能掀起二次扬尘还要保证合理的通风量等等原因的制约，使得通风除尘效果并不是很好。
为了改进通风除尘方法效果许多专家研制出了煤层注水，湿式作业等综采作业中的除尘方法。我们从这些方法中可以看出主要是用水进行湿润、冲洗出生和沉积的矿石或用喷水进行捕集悬浮于矿井空气中的粉尘。
水的使用和水与粉尘的捕捉率是受到限制的。
在煤层注水中煤矿对水也是有限制的。为避免水灾，空区灌水应控制水量，防止水从采空区流向工作或下部巷到中，形成水患。因此，一般的灌水量按每平方米采空区灌水0.3～0.5m3，其流量控制在0.5～2m3/h最大不能超过5m3/h。

Ⅶ 废水铬处理粉末剂

<使用方法>

鞣制时：在加脂后清洗时使用，液比100%，用量为0.3%-1%干皮重，温水温度必回须控制在70度以下。
涂饰时：答使用在喷涂时，需配置水溶液1L（水650g+异丙醇350g）后，再加入3-11克N2，然后转入喷枪使用，使用量为100%皮重。
<产品有效期>未开封状态下1年内有效，开封后24小时内有效。
<皮革六价铬测试标准>欧盟REACH法规ISO 17075 老化六价铬测试条件：24小时、温度80摄氏度、湿度10%。

Ⅷ 企业环保辅助工程包含哪些

以下为推荐的典型行业主体工程、环保工程及辅助工程在验收监测期间的工况记录方法：
1主体工程1.1生产制造类项目
（1）产品产量核算法
对于工业制造类项目在监测期间的工况，大多数情况下依据的是建设项目的相应产品在监测期间的实际产量。
①对于生产工序繁多的，监测之前需全面了解各工序的生产时间和产量，以合理安排对各工序的监测并记录各工序产品产量，如大型钢铁项目。
②对于多道工序连续生产的，按最终产品产量进行核算即可，如半导体行业。
③对于一条生产线生产多种产品，使用不同原辅材料的多种产品共用一条生产线的，在每个产品生产期间分别监测，以每种产品的产量核定工况，如兽药、农药、染料等生产行业。如产品种类繁多，可根据原辅材料种类将产品归类，在使用同种原辅材料的同类产品中选取典型产品监测。
（2）原辅材料核算法
①对于生产周期长，监测期间无法通过计算产量来核定生产负荷的，通常以主要原材料如钢材的处理量核算，如船舶及大型机械制造业。
②对于多种产品由同一生产线生产，生产工艺、原辅材料相近，排污情况基本相同的，通常选取某一产品生产时监测，根据主要原料投入量核定生产负荷，如生物制药行业。
1.2公用市政类项目
（1）电厂
火电厂实际生产负荷以发电量衡量，热电厂实际生产负荷以蒸发量衡量，对于燃气-蒸汽联合循环发电机组，还需考虑余热锅炉的蒸发量。
（2）污水处理厂
通过记录污水厂进口累计流量数据核定工况。为与出口样品相匹配，建议提前一个处理周期即开始记录流量。
（3）垃圾填埋主体工程
根据监测期间垃圾填埋量统计工况。对于同一填埋场填埋生活垃圾和一般工业固体废物两种不同种类垃圾的，应对每种垃圾的填埋量均作统计。
（4）生活垃圾/危废焚烧主体工程
按监测期间的焚烧量统计工况。对于危废焚烧企业，还需确认其固体/液体/气体焚烧量的比例是否与设计值相同，确认焚烧入炉料配伍菜单是否与设计要求基本相同。
（5）机场项目主体工程
按起降架次统计工况。对于大型机场改、扩建项目，工况的把控应具体到所验收的跑道，掌握监测期间各跑道所有型号飞机的起降架次及时间。
1.3 其他建设项目
（1）化工原料或能源物料仓储
废气排放来源于储罐的大、小呼吸。验收监测重点集中在对环境影响较大的大呼吸排放时段，即装卸操作时段，并通过单位时间物料装卸量来核定工况。必要时可通过同类储罐间的物料转移来模拟运作。
（2）研发实验类项目
实验种类变换频繁，实验时间短，试剂复杂、消耗量少，排气管道多，难以以定量指标核定工况，只能通过各实验室试剂使用情况的记录来说明工况。
（3）房产类项目
验收监测时，模拟开启声源可满足噪声监测要求；废水处理和锅炉工况监控可参见本文环保、辅助工程部分，饮食业油烟气的验收监测一般待招商后开展。
2环保工程
2.1污水处理设施
工况记录同污水处理厂，但记录污水处理量时不应纳入因工艺需要用于稀释高浓度废水而掺入的地表水或回用水等。
2.2半导体行业有机废气处理装置
半导体行业的有机废气通常是连续产生的，但对于有机废气的沸石转轮浓缩处理装置，其再生高浓度废气的燃烧是间歇运行的，应了解其燃烧时间。
2.3焚烧炉
焚烧量是主要的工况核定参数，其他还有热功率等参数。
3辅助工程
3.1锅炉
蒸汽锅炉：负荷参数为锅炉蒸发量，以蒸汽流量表法、水表法、量水箱法测定，或根据燃料消耗量计算。
热水锅炉：负荷参数为锅炉功率，计算锅炉功率所需的参数有：读取锅炉出水、回水温度，读取或测定进/回水管流量从而计算循环水量。房产类项目的热水锅炉一般加热时间短（仅10分钟），保温时间长，应合理设定监测频率、安排监测时间。如锅炉加热运行时间短至无法满足监测所需时间时，可适当缩短监测时间。
导热油炉：与热水锅炉类似，但其功率计算涉及相应油品导热系数的查找。
3.2工业炉窑
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）规定，监测应在最大热负荷下进行，或在燃料耗量较大的稳定加热阶段进行。
熔炼炉、熔化炉等：在其熔炼、熔化作业时段进行监测，并以产品产量或投料量进行工况核定。
有固定的升温程序的加热炉（如钢铁、机电等行业）：确保在升温程序期间监测。
3.3喷涂作业
如喷涂对象为同一种产品，大小、形状、表面积相同，常以喷涂对象的数量作为喷涂作业工况的核定参数；其他则可根据喷枪的使用数量、喷漆的用量、喷涂面积等核定工况。
来源：生态环境部

Ⅸ 定影废水和显影废水回收价格是多少

测试纸其实是不准的都是用经验来判断的，你可以自己拿点测试纸测一下然后把银提出来就知道了！ 傻瓜式废水提银技术 （独家技术) 1,操作过程中无有害气体产生，充分保障从业者的健康。 2,操作简便，只需将提银添加剂投入废定影液，3-5分钟就把废液种的银全部以银粉的状 态沉淀出来，不用煮，不用脱硫，不用滤袋过滤,可直接出售银粉或直接熔化即可。 3、提银添加剂为固体，方便携带，提银时为现场操作，无运输废水之繁琐。 4、熔化出的白银纯度高，达到99.9以上(本身就是95-98%银粉)，在出售时价格上有优势 。 5、只要两种原料是固体的,是目前最省成本的方法,直接沉淀出银粉，银粉纯度达95-98% 后加工非常方便,用喷枪10份钟熔成银块后达到99.5-99.9的纯度(或者直接卖银粉)。 另有2010最新电子垃圾提金技术(特价1200元)包括15张实际操作光盘和资料6本:实际操 说明和配方！ 最简单的傻瓜式废水提银技术(1200元) 最新的电解提金提银机1500元，可以用在定影液，含金银废料等电解提取金银! 同时大量高价收购 废定影液、医院Ｘ光胶片、CT片子、工业探伤胶片、废黑白电影胶卷 、工业相纸、废菲林片、银浆、废电子脚料、开关接触点、银触点、LED支架、等......

Ⅹ 污水是否可以养护混凝土

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速内其硬化和强度容增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。