钢铁酸洗废水
1. 请教用钢铁酸洗废液处理印染废水泛黄的问题
要获得硫酸亚铁（或者你说的“钢铁酸洗废液”也是铁盐的粗产品）处理印染废水变成黄的原因，首先我们要了解用铁盐处理印染废水的机理：
处理方法,对于印染厂的废水处理我们一般投加硫酸亚铁，水解后亚铁离子更容易还原脱色。硫酸亚铁主要是通过以亚铁离子为中心与染料分子形成多核络合物，进而被吸附除去来脱色。亚铁的脱色机理不是混凝作用，而是络合-吸附架桥机理。
亚铁处理印染废水变成黄的原因：
1.有可能是因为亚铁投加过量引起的。
2.发黄可能跟铁离子跟染料和染料助剂有关。
3.是无机金属离子的颜色
4.是有机物的颜色。
5.水质本身颜色没去除干净。
出水变黄的处理方法：
如果是因为亚铁投加过量引起的，我们在投加之前要先做烧杯实验，避免过量投加所导致，也能节省处理成本。如果是有机物颜色的话，我们采用投加聚合氯化铝与聚丙烯酰胺进行处理。或者采用高级氧化或者活性炭吸附，如果是无机金属离子，调PH值9以上，再采用聚丙烯酰胺沉淀一次。但是由于亚铁本身铁的胶体小颗粒就带有黄色，黄色越重代表你的出水中铁的含量就越高，想要去除铁，就让铁形成絮体沉淀就好了，方法就是补充聚合氯化铝是铁和铝形成铁铝合盐，大部分的铁被沉淀了，这样水色泛黄的问题就可以得以解决。
2. 不锈钢酸洗废水处理工艺
大气腐蚀环境下钢结构运用
从当前的一些技术特点来看，尤其是在钢结构的处理中，要想充分发挥出钢结构的整体特征，就要围绕酸洗废水技术的综合运用，通过对其中的一些腐蚀物以及腐蚀性气体的清洗，就应该要从多方面加强全面的管理，并且通过技术的整体运用，尤其是采用一些综合性的技术开发和运用，对其中的一些依附在钢结构中的杂质去除出去，减少对钢结构的整体影响，破解形成的一些难题。因此，在全面探索钢铁酸洗废水技术的运用中，要全面思考在建筑中钢结构的大气影响程度，减少造成的不良因素，钢结构的有效处理成为了一个必不可少的环节。在具体技术的运用层面，可以结合当前的先进设备，综合现代化技术手段，利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，其他金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。这种技术的运用特点很广泛，具有设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费、设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；酸回收的整套设备可以达到零排放等特点。适用范围为湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业，因此，具体的运用中，要形成系统化的技术综合分析。
硫酸洗液硫酸铁盐处理法
在硫酸铁盐法的处理技术上，此法的特点是废液中的铁能够再利用，因此，受到研究人员重视，逐渐形成了较成熟的实用技术。通过硫酸洗液硫酸铁盐处理法的具体运用，能收到更好的效果，并且已投入生产实践。尤其是浓缩-过滤-自然结晶法又名铁屑法，先将硫酸废液与铁屑置于一个反应槽中充分反应，再将溶液加热到100℃，反应2h，再加热浓缩后自然冷却，使硫酸亚铁结晶析出，最后由甩干机脱水烘干。该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁，供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点，但只能回收硫酸亚铁，不能回收硫酸，处理能力小；产品质量差、生产周期长，比较适合于乡镇企业小型生产。
蒸汽喷射真空结晶法的运用
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。此外，根据生态化理念建立集中治污、在线监控体系，排水排污系统严格执行"雨污分流、清污分流"的原则，全面考虑自身化验室、监控设备等，与此同时建立并完善在线监测网络和与环保部门联合监督平台，提高环境监控水平，杜绝偷排、漏排现象的发生，确保污水稳定达标排放，实现污染治理与经济社会“双赢”。
3. 请教用钢铁酸洗废液（氯化亚铁液体）处理印染废水而不返色，谢谢你了！
氯化亚铁处理废抄水结果袭不稳定
可以利用钢铁酸洗废液制备污水处理剂（聚合硫酸铁）
利用聚合硫酸铁处理废水实验结果表明：
1、处理中性选矿废水，浊度去除率达到99.37%；
2、处理造纸废水，在中性的条件下，脱色率达到87.07%，如果加入0.5mg/L聚丙烯酰胺作为复配，脱色效果可以提高至89.01%；
3、在中性的条件下，处理印染水，脱色率接近100%。
4. 钢铁酸洗废水回收氯化铁技术是否可行性
可以。
1 氯化铁主要用于金属蚀刻,污水处理.其中蚀刻包括铜,不锈钢,铝等材料的蚀刻，内对低油度的原水处理，容具有效果好、价格便宜等优点，但带来水色泛黄的缺点。
2 也用于印染滚筒刻花、电子工业线路板及荧光数字筒生产等。
3 建筑工业用于制备混凝土，以增强混凝土的强度、抗腐蚀性和防水性。
4 也能与二氯化铁、氯化钙、三氯化铝、硫酸铝、盐酸等配制成泥凝土的防水剂，无机工业用作制造其他铁盐和墨水。
5 染料工业用作印地科素染料染色时的氧化剂。印染工业用作媒染剂。冶金工业用作提取金、银的氯化侵取剂。有机工业用作催化剂、氧化剂和氯化剂。
6 玻璃工业用作玻璃器皿热态着色剂。
7 制皂工业用作肥皂废液回收甘油的凝聚剂。三氯化铁的另外一个重要用途就是五金蚀刻，蚀刻产品如：眼镜架，钟表，电子元件，标牌铭牌。
销路应该有。
5. 钢铁酸洗废水处理方法有哪些
1.1中和法
1.2硫酸铁盐法
1.3扩散渗析—隔膜电解
1.4氧化铁红硫铵法
1.5湿地法
1.6生物法
6. 钢铁酸洗废液里面加什么溶剂，能够快速结晶硫酸亚铁，并不破坏硫酸成分
其工作原理是。回收硫酸亚铁，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度、硫酸铁盐法，使硫酸的重量百分比浓度调低。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果、劳动定员少钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法，经过滤固液分离，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、无二次污染等优点，硫酸亚铁结晶析出，其中的水分在绝热状况下蒸发，使硫酸亚铁结晶分离。 蒸汽喷射真空结晶法 将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，增加了它的过饱和程度、离子交换法等方法，从而浓缩了废液。 调酸－冷冻结晶法 冷冻结晶处理硫酸酸洗废液。 当温度适宜废液通过时、运行费用低和易操作，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。 蒸发浓缩－冷却结晶法 其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸、有机溶液萃取法，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸，使水分蒸发，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。同时蒸发器中由于硫酸的加入，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理，再用致冷法使废液温度降至零度，降低了废液温度、动力消耗小：通过蒸汽喷射器和冷凝器。在此情况下、设备投资省。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性、渗析法
7. 对于一个存有10万立方米的钢厂酸洗废水的污水沟，最好用啥办法来处理，才能快速高效，节约
钢厂用复酸都是盐酸或者硫酸，主要制是除锈之用。
当使用盐酸、硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。
酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。
如果你觉得用氢氧化钠成本太你就投石灰吧。
8. 钢管厂酸洗之后产生的废水怎么处理具体程序是怎么什么样的现在只有两个沉定池，
下面是上海某钢铁集团下属钢管厂酸洗废水处理工艺流程示意图：
酸洗废水 - 集水版池（预曝气）- 中和反应池权（调整PH值、金属氢氧化物）- 歌尔膜过滤器
- 滤液排放
歌尔膜截留污泥 - 浓缩池 - 板框脱水机 - 外运处置
滤液回到集水池
9. 酸洗过后的废水该怎样处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
10. 酸洗废水怎么处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是：在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水，生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。采用两级处理，将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌，以破坏沉淀与液相中离子的平衡，再经中和塔，使其充分反应，再进行第二级沉降处理，以获得较好的效果,更多酸洗废水处理剂硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。