涂料废水水质
❶ 涂料废水处理工艺有哪些
在喷漆涂料废气处抄理中,喷漆袭涂料废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆涂料废水,废水主要成分是颜料和有机溶剂,该类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆涂料废水成分较为复杂,一旦进入水体,对水环境会造成严重的污染,对此,我们万川环保为企业提供喷漆涂料废水处理解决方案。
喷漆涂料废水处理工艺流程说明:
万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池,废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。废水进入混凝反应池,在混凝反应池内投加复合式絮凝剂,使废水与混凝剂充分混凝反应,形成矾花絮体。
经反应后废水进入快混池,后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应,废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池,废水在沉淀池内,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分离。污泥斗沉于底泥斗,然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶,回用到废气塔循环水箱。
喷漆涂料废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理,我们万川环保公司是一家专业的喷漆涂料废水处理厂家,为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆涂料废水处理方案。
❷ 涂料废水气浮处理水质还是不清澈怎么回事
打个酱油,对这方面不是很了解,猜测一下:
气浮法主要适用于污水中颗粒比较小专,切本身和絮属体密度接近水的固体颗粒。
由于不清楚具体的水质及处理工艺,针对于你的问题,猜测一下,
1:污水中的污染物颗粒过大,比重较大,气浮法不适用,(不过一般经过沉砂池之后,这种情况发生的概率不大),这个可以取部分未处理污水,测试污染物的大小;
2:曝气产生的气体气泡直径过大,过大的气泡较难粘附上微小的固体颗粒,去除效率较低;
3:污水中造成黑色的原因不是微小的固体颗粒悬浮的原因,是否是污水本身因为溶解了某些特定的污染物造成的,这个可以取一部分处理水,观察和检查下污水中的固体颗粒;
4:污水中的进水负荷较大,目前采取的气浮曝气不足,未能满足去除要求;曝气工作压力不够,也可能导致,去除效果不好,这个要结合曝气方式考虑;污水的停留时间也是需要考虑的问题之一;
5:适当调整加药的量,按你的情况,可以适当的增加一点。
目前根据书面的一些知识只能想到这些了,仅供参考。
❸ 水性涂料废水怎么处理
物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段,在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。
1、气浮法
气浮法就是使废水中能够产生足够量的微小气泡。使固液气三相污染物质能形成悬浮状态,在表面张力和浮力等作用下,微小气泡粘附在欲被去除的污染物颗粒上,粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中污染物被分离去除。
涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类,涂料废水处理可以采用气浮处理,即通过高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%,CODCr和BOD5去除率均在50%以上,可以作为均质后一级处理。
2、混凝法
混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法,通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集,起到分离作用,凝聚和絮凝总称为混凝。用于涂料废水处理,主要去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒,降低废水的浊度和色素。它可独立作为一种处理方法,又常与其他方法配合使用。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物,达到废水净化的目的。吸附法单元操作通常包括三个步骤。首先是使废水和固体吸附剂接触,废水中的污染物被吸附剂吸附;第二步将吸附有污染物的吸附剂与废水分离;最后进行吸附剂的再生或更新。按接触、分离的方式,吸附操作可分为静态间歇吸附法和动态连续吸附法两种。
4、萃取法
萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触,使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂,然后将溶剂和萃取后的废水进行分离,从而达到净化废水的目的。
5、膜分离法
膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。
简而言之,我们必须对水性涂料有更客观认识,扬长避短,技术创新,稳定和提高水性涂料的质量,不断扩大其应用领域;同时也要重视水性涂料在生产和涂装过程中产生的废水的处置,选择正确的工艺和方法,进一步减少对环境的影响。
答案来源:大学仕涂料频道
❹ 家具生产油漆喷涂废水一般水质(详细数据)
你到顺德或佛山的环保局的官网去了解一下吧!那边家具厂最多了!
❺ 喷漆废水含有哪些成份
在涂装工艺生产中产抄生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程,一般包括往离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同,含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等),颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等),填料(如钛白粉、滑石粉等),助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。湿式喷涂室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成了废水;废水中含有大量的漆物颗粒,其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等),助溶剂而定。涂装废水特征 1.涂装废水种类多,水质因使用的材料而异,仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。 2.排放无规律,除部分水洗水连续溢流排放外,涂装线废水或废液多为间歇集中排放。 3.水质水量变化大,无规律可循。
❻ 油漆 污水处理
在喷漆废气处理中,喷漆废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆废水,废回水主要成分是颜料和有机溶剂,该答类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆废水成分较为复杂,一旦进入水体,对水环境会造成严重的污染,对此,我们万川环保为企业提供喷漆废水处理解决方案。
喷漆废水处理工艺流程说明:
万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池,废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。废水进入混凝反应池,在混凝反应池内投加复合式絮凝剂,使废水与混凝剂充分混凝反应,形成矾花絮体。
经反应后废水进入快混池,后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应,废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池,废水在沉淀池内,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分离。污泥斗沉于底泥斗,然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶,回用到废气塔循环水箱。
喷漆废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理,我们万川环保公司是一家专业的喷漆废水处理厂家,为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆废水处理方案。
❼ 涂料生产中的废水该怎么处理
有专业的废水处理机器,进行废水处理,严禁将涂料倒进下水道或排水管中,三银涂料提倡使用绿色、无污染的水性涂料
❽ 涂装废水的特点是什么
特点:在物体上涂装上特殊涂料后,可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。
工艺流程为:
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
(8)涂料废水水质扩展阅读
施工设备:
通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力,提高工件防腐蚀效果。
当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到 Sa2 ~ Sa2. 5 级标准。
❾ 水性涂料产生的废水带来的危害及如何进行有效的
水性涂料生产与涂装过程都可能产生废水,生产过程的废水主要来源是设备、容器和场地的清洗废水;涂装过程的废水不仅有设备和容器的清洗废水、电泳涂膜清洗用水,还有涂装过程除漆雾时产生的废水。
这些废水如果不经处理直接排入下水道,会造成一系列后果:其中的固体颜料会增加水的浑浊度,阻碍阳光在水中的透射,进而影响水中植物的光合作用;
固体颜料进入河水,会在鱼类的鱼鳃上凝结,从而影响鱼类的呼吸;废水中的表面活性剂及纤维素增稠剂的生物降解都会增加氧的消耗量,降低水中氧气的浓度,而这会对鱼类及其他水生生物的生存造成威胁。
对于废水中树脂含量较低的体系,可以通过超滤、纳滤及反渗透等方式对其进行处理后循环利用。
电泳涂装过程采用超滤净化废水且回用,但仅有此部分回收水是不能够将涂膜冲洗干净的,还需采用纯水多次清洗,产生的废水量大,涂料含量少,此时需要采用超滤/纳滤加反渗透的组合方式将此部分废水回收利用。
当水中有机物含量的增多,分离膜很容易被污染而导致分离膜通量迅速下降,需要及时更换分离膜而导致成本提高,此时需要利用其他方法或这些方法的组合对废水进一步处理。
对于有机物含量较高的废水,一般先进行高级氧化处理,然后再进行生化处理。
❿ 涂料厂污水怎么处理
可以选择污水处理设备,污水处理设备操作简单,运转费用低,处理效果好,运行稳定,是版目权前较为成熟的污水处理工艺。
污水一体化设备优势
1、工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高。
2、本工艺充分发挥特殊膜的优势,污水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收,污水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用,既节省成本,又实现污水零排放。
3、设备实行机电一体化设计,自动化程度高,操作运行维护简便,易于规范化管理。
4、设备占地面积小,辅助设施少,设备配置经济合理,投资少,运行费用低。