★. 有没有靠谱的净水或纯水设备的厂家，求联系方式！
这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
A. 25吨蒸汽锅炉炉水含盐应控制到多少；给水多少；给水电导率控制到多少
压力在1.0～3.5MPa的锅炉电导控制在0.2us/cm以下，含盐量与电导相反
B. 锅炉水含盐量过高是什么原因
这种选型方法是对普通高硬水的常用方法，由于进水硬度较高，而很多用户的用水量又不是很大，所以不大愿意采用其他技术更复杂或成本更高的方式，而是更倾向于采用标准的双级处理。
双级处理对进水有个大概的要求，即主要是进水中离子含量高，而不会有太多的其他离子(如K、Na)等，这样的话钠离子交换器的运行基本技术条件有一定的保障。
普通情况下，双级系统的前级应该是选择双罐流量控制为好，这样可以保证系统运行的连续性和稳定性，而后级则可以根据情况选择，一般情况下是没必要在后级也装双罐一用一备的设备。
以前级选择双罐一用一备(或多用一备)的情况为例，投资最高的情况是用户要求很严格，全天水量都不能有较大波动，那么后级也得选有备用的设备；如果是最常见的情况即用户是全天运行但是晚上用水量很小，则可以选择双罐同时运行的设备；如果用户主要是白天运行， 但是人员配置略紧张，则可以选择单罐流量型设备；如果用户一般只是8小时用水，那么后级采用单罐时间型设备也是没有问题的。
之所以后级的选择很多，主要是因为经前级处理后，后级进水的硬度已经很低(多数情况下是低于3mmol/L，低于1mmol/L的情况也很常见)，但是需要注意的是由于采用了双级设备，一定要考虑到前级运行及再生时造成的压力损失，进水压力最好在0.3MPa以上(但不建议超过0.5MPa)，当后级采用单罐时也要考虑到软水箱的容积不要太小，以保证万一设备在用水时间时再生不会影响正常工作。
C. 含盐废水蒸发蒸汽中含有盐分吗
含盐废水蒸发蒸汽中含有盐分吗
含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境...多个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源
D. 锅炉水含盐量超标如何处理
CCS控制方式
1、主汽温度的调整：
当升负荷时，给水量与燃料量同时开始增加，但给水对中间点温度影响较为明显，表现为中间点温度首先开始大幅下降，但这部分较冷的蒸汽进入主汽管道还有一定的延时。因此刚升负荷阶段主汽温度不会因为中间点温度的下降而下降，当增加的燃料量进入炉膛发挥作用的时候，这部分较冷的蒸汽基本刚好进入主蒸汽管道。随着负荷的上升，主蒸汽流量增加，主汽温度似乎应该呈下降趋势，但由于燃料量的增加弥补了这部分温度。因此，在升负荷过程中主蒸汽的变化趋势为缓慢上升。
升负荷过程调门开大，主汽压力下降较多，虽然给煤量增加了，但等这部分煤量发挥作用还有一个过程。如果压力设定值与实际值偏差较大炉主控会进一步增加给煤量。给煤量过调太多必然引起后期温度与压力的快速增长。当负荷达到目标值时如果压力实际值高于设定值，CCS又会大幅回调给水量与燃料量。给水量的减小必然导致中间点温度快速上升，因为牵扯锅炉蓄热以及给煤量延时的问题。这样的情况发生在大负荷时比较危险，因为中间点温度本身已经比较高了。
因此升负荷过程中应缓慢减小中间点温度设定值，此操作会使中间点温度下降幅度进一步加大，但实际中对主汽温的影响并不是很大，前面已经说过了。降低中间点温度实际上是增加了给水。增加给水可以起到暂时提升压力的作用。同时适当降低中间点温度可以有效遏制后期主汽温度上升的幅度。同时过热器一、二级减温水均投入自动的情况下，需要加强监视，防止由于喷减调节特性原因跳出自动。适当调整一、二级减温水配比，一减流量应略高于二减流量，以保证二减调节余量。
2、再热器温调整：
再热器为对流换热。因此在升负荷过程，总风量、燃料量增加，烟气温度上升后，汽温上升趋势明显。再热器温度调整手段比较单一。主要通过事故喷减进行调节，而且由于事故喷减在低温再热器入口，减温水喷入后对汽温造成的影响相对迟缓。因此在得令升负荷时就应提前将减温水开启，具体开启幅度根据目标负荷和目前负荷差值决定，差值应与减温水调门开启幅度成正比。从近期我厂2号机实际调整情况来看，增加100MW约开启20%--30%左右。当负荷升至目标负荷，燃料量有所回调时，缓慢减小喷减流量。避免再热汽温下降过多。也可通过在升负荷时，适当减小上层磨的给煤量，调节配风来降低火焰中心高度的方法控制再热蒸汽温度上升幅度。同时，升负荷过程中尽量保证主汽温度的稳定有利于再热器温的稳定。
降负荷与升负荷操作为逆向操作。
注意：
1、减温水的调节应缓慢，大幅操作减温水对汽压的影响相当大。压力的快速变化对整个机组参数的控制会造成极为不良的影响。
2、升、降负荷过程中均应关注压力设定值与实际值的偏差。比如CCS控制方式下，压力实际值高于设定值时，如果想通过减小中间点温度设定值来降低中间点温度其效果微乎其微，不如通过适当增加压力设定值效果明显。但此操作会导致压力进一步上升。应根据具体情况权衡利弊。
E. 锅炉用水处理含盐量高如何处理
你们是否是自动再生软水器？如果是就调整好进完盐液后(正、反洗)的工作时间，并测回试出水氯离子含量小答于原水1~2倍就可以了，如运行中锅炉炉水经蒸发浓缩，碱度等盐类物质自然升高，可通过定期排污方式降低其炉水碱度盐类物质浓度...。一杰华粼
F. 锅炉出口蒸汽含盐量
G. 蒸汽锅炉,炉水咸度和氯根国家规定是多少
工业锅炉依据GBT 1576-2008 工业锅炉水质
标准里面不同锅炉参数有不同的标准值。回
有碱度的规答定没有氯根标准值，有溶解固形物的规定。运行稳定的锅炉氯根与溶解固形物的比值基本是个恒定值。因为测量溶解固形物比较麻烦所以通过测量氯根，然后根据氯根与溶解固形物的比值确定溶解固形物是否超标。
H. 锅炉炉水含盐量达到临界值时，蒸汽湿度怎样变化
锅炉炉水含盐量过高，会在炉水表面形成一层膜，影响炉水汽水分离效率，提高蒸汽湿度
I. 蒸汽锅炉炉水含盐量高会有什么危害呢
当汽包就地水位计的水位超过水位计上部最高可见水位时，出现了满水事故。回
发生满水事故时，汽包内水位明答显升高，蒸汽空间减少，汽包内的汽水分离设备不能正常工作，汽水分离效果变差，蒸汽带水量增加。带水的蒸汽进入过热器后，过热器从烟气吸收的一部分热量用于蒸发蒸汽携带的炉水，使烟气用于过热蒸汽的热量减少，因此，使过热器出口蒸汽温度下降。蒸汽温度下降的程度决定于蒸汽带水的多少，而蒸汽带水的多少取决于汽包满水的程度。因此，在生产中可以从汽温下降的程度大致估计汽包满水的程度。
炉水的含盐量比蒸汽大得多，蒸汽携带的炉水在过热器内吸收热量后，全部变为蒸汽，炉水中的含盐量一部分沉积在过热器管内，一部分进入蒸汽，使得蒸汽的含盐量明显增加。
J. 求锅炉排污污水中的盐含量和氯离子浓度是多少
北城市氯离浓度200南城市通200冬偏高夏偏低四川40至150mg/L.
没有意义
建议自己下去查查资料
